一、 汽機側處理經過：
2月21日晚班一控二班按照規定輪換裝置，18：30值班長馮志強到就地輪換#1機開式水幫浦，啟動#12開式水幫浦後出口門處突然大量噴水，人員不能靠近。馮志強立即匯報並冒水強行關閉#12開式幫浦進、出口門。
後經就地確認為#12開式水幫浦出口門靠母管側法蘭漏水不能隔離，值長下令#1機退出agc快減負荷至5mw以下並保證機組安全。
19:00左右，生產系統各級相關人員趕到現場組織處理，停運#11開式水幫浦並隔離開式水系統進行臨時搶修。
開式水系統停運後，氫氣溫度快速**，最高**至67℃，凝汽器真空由-98.8開始下降，最低下降至-94.2kpa；
20:10，#12開式水幫浦出口門進行緊急處理後，漏水減小，啟動#11開式水幫浦執行，氫氣溫度快速下降，真空逐漸**，#1機組穩定加負荷至150mw，恢復正常執行。
23：00為確保機組穩定執行，負荷減至5mw，再次停運開式水系統，更換#12開式水幫浦出口門，23：30搶修工作結束，開式水系統恢復正常。
開式水系統停運過程中由於準備充分，氫氣溫度最高**至42℃。
23：30搶修工作結束，開式水系統恢復正常。
二、 鍋爐側處理經過：
19：45左右#1機組因開式水系統大量漏水，機組快減負荷至5mw以下，鍋爐a層4只小油槍、f2、f4油槍執行，所有給粉機停運，因鍋爐熱負荷降低，汽溫隨之下降，20：10#1機機前溫度最低至408℃，爐側汽溫最低至380℃，#12開式水幫浦出口門進行緊急處理後，漏水減小，啟動#11開式水幫浦執行，#1機組穩定加負荷至150mw，恢復正常執行。
23：00為徹底處理好#1機組開式水系統故障，負荷再次降低至5mw以下，鍋爐a層4只小油槍、f2、f4油槍執行，a層3只給粉機執行，爐側汽溫降至440℃時，開啟#1機組高旁（10~20%）、低旁路（10%左右），鍋爐加強燃燒，投入a層4只油槍執行，爐側汽溫穩定在430℃以上。23：
30搶修工作結束，開式水系統恢復正常。
三、 汽側側存在的問題及總結
1、 #1機開式水幫浦停運時負荷仍有150mw，開式水系統停運後氫氣溫度快速**，最高**至67℃，且減負荷至20mw左右未繼續減負荷至5mw加劇了氫溫的**；
2、 開式水幫浦停運後，關閉了#11、#12開式水幫浦進水門，由於#11開式水幫浦進口門關閉不嚴，導致消壓不到位，直到關閉#1機開式水濾網進水門後方才隔離，影響了處理時間，導致氫氣溫度快速**；
3、 由於氣溫較低，內冷水及閉式水溫度無影響，但電幫浦不能備用，大小機油溫由於採用冷油器供水幫浦供水冷卻，因此未影響大小機油溫，如果是夏季氣溫較高，則內冷水溫及閉式水溫將**。
4、 真空幫浦冷卻水中斷後，真空幫浦工作液溫度**，開式水中斷後10分鐘左右真空幫浦開始下降。第一次開式水中斷時真空下降緩慢主要是因為#11開式水幫浦進口門關閉不嚴，真空幫浦位置較低，冷卻水仍能冷卻真空幫浦，因此前半小時真空未變化，關閉開式水濾網進口門隔離到位後真空開始緩慢下降，由-98.8kpa下降至-94.
2kpa，夏季應考慮在真空幫浦冷卻器上加消防水噴淋。
5、 第一次開式水系統恢復後由於拖延時間較長，導致鍋爐溫度下降至370℃左右，汽機側溫度也下降至440℃，在加負荷過程中主汽溫度最低下降至410℃左右，應考慮開啟高低壓旁路增加流量、增加燃燒提高溫度。第二次開式水系統停運由於停運時間較短，並適當開啟了高低壓旁路，主汽溫最低降至440℃左右，且鍋爐側汽溫**較快；
四、 鍋爐側存在的問題及總結
6、 鍋爐深度降低負荷後，必須加強爐側汽溫監視，防止因燃燒減弱，汽溫大幅下降，導致汽輪機漲差異常。同時應監視高旁後溫度，防止高旁溫度過高，同時嚴禁開啟高旁減溫水，防止汽輪機進水。
7、 當鍋爐側汽溫降至440~450℃時，應及時開啟高旁，鍋爐應加強燃燒，穩定汽溫。
8、 旁路開度應根據主汽壓力和溫度情況來控制：高旁10~20%，低旁路10%左右，控制汽溫在430℃以上。
五、 開式水系統中斷事故處理方案
1. 開式水系統中斷後應立即快速減負荷至5mw左右，並聯絡機務、熱工人員前來處理。
2. 如為開式水系統外漏所致，應立即啟動凝汽器排汙坑排汙幫浦，聯絡檢修人員加裝潛水幫浦，檢查排汙幫浦、膠球幫浦等裝置是否被淹，安排電氣人員檢查電氣裝置運**況。
3. 如因電氣故障或幫浦的原因故障，則可通過增啟迴圈水幫浦，提高迴圈水母管壓力至0.15mpa左右，開啟開式水各閥門通過迴圈水靜壓冷卻各冷卻器。
4. 機組減負荷至120mw停運一台小機，保持一台小機執行，切小機汽源至輔汽。
5. 聯絡熱工退出以下保護：汽包水位保護、電幫浦聯鎖、低真空保護、高旁後溫度高自關高旁保護；退出以下聯鎖：大機跳小機保護。
6. 機組減負荷過程中注意主汽溫度控制，爐側主汽溫低於應440℃逐漸開啟高低旁，高旁減溫水視情況投入，盡量不投；機前溫度低於400℃應開啟機前疏水。
7. 汽機應注意監視汽機缸溫、脹差、排汽溫度、高排溫度等引數以及真空幫浦運**況。機組快速減負荷過程中電氣人員應及時降低機組無功至5mvar左右，注意不進相執行。
8. 氫氣溫度高可進行排補氫操作，以降低氫溫，增啟除鹽水幫浦，將閉式水、內冷水、真空幫浦補水均切至除鹽水，如凝汽器真空低於-90kpa則輪換一台真空幫浦，夏季如製冷系統執行可將#11、#21真空幫浦冷卻水切至冷凍水執行。
9. 夏季聯絡檢修人員增加消防水對真空幫浦冷卻器、定子冷卻水、閉式水冷卻器上噴淋消防水。
10. 機組加負荷過程中等鍋爐溫度、壓力均回公升後再開啟汽機調門，初期開門速度不超過5mw/min，機前溫度**超過450℃可適當加快，並關閉高低壓旁路。
附：氫溫及鐵芯溫度變化
備註：1、起始溫度上公升至最高溫度歷時72分鐘
2、內冷水通過換水的措施，可以控制在合適範圍內
3、根據裝置部提供的計算資料，當日轉子溫度約為98℃。
4、當時迴圈水入口溫度9.3℃，外界環境溫度15℃左右，機房內溫度未知。
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