玻璃纖維筋要求

2021-09-11 06:00:23 字數 2660 閱讀 1374

.1 玻璃纖維筋的螺紋杆體表面質地應均勻、無氣泡、裂紋及其它缺陷,其螺紋牙形、牙距應整齊,不得有損傷。

2 玻璃纖維筋中的玻璃纖維應該採用含鹼量小於0.8%的無鹼玻璃纖維(e-glass )。樹脂基體僅允許使用乙烯基和環氧樹脂體系或乙烯基樹脂和環氧樹脂混合樹脂,以滿足產品物理和基本耐久性使用的要求,樹脂基體的原料聚合物不允許含有任何聚酯成分。

3 材料的規格以及尺寸偏差如表1。 表 1 產品規格及尺寸偏差

公稱直徑

/mm長度偏差/mm 允許偏差/mm 杆體彎曲度 mm/m 10

+20 ±0.4 ≤3 12

1416

1820

±0.6

≤4 22

2528

3032

4 玻璃纖維增強筋的密度在1.9~2.1g/cm 3。

5 玻璃纖維筋力學引數指標如表2。 表 2 gfrp 筋杆體力學引數

規格抗拉強度標

準值f k / mpa

剪下強度 f v / mpa 極限應變 ε/% 彈性模量 e/ gpa

<φ16

≥600 ≥100

≥1.5 ≥40 φ16≤d <φ

25≥550

φ25≤d <φ

34≥500

d ≥φ34 ≥450 注:gfrp 筋抗拉強度標準值保證率在95%以上

6熱固性樹脂成型gfrp 筋彎曲應在工廠按照一定的角度完成,並符合設計要求。

1 一般規定

1玻璃纖維筋應水平放置,避免爆曬,杆體端部不應沾染油汙。

2玻璃纖維筋裝卸和運輸過程中不應拋擲和撞擊。

3施工前應編制施工組織,並在施工中認真執行。

4施工前應核對產品質量保證書、檢測報告以及品種、規格、色澤、數量進行驗收。

2 玻璃纖維筋籠的製作和吊裝

1受力主(縱)筋間gfrp筋與鋼筋、gfrp筋與gfrp筋之間的連線應採用鋼製u型卡連線,u型卡應與筋材直徑相適應,每根筋材連線端的u型卡數量不得少於兩個。

2其餘部位間的gfrp筋與鋼筋、gfrp筋與gfrp筋之間的連線可以採用鐵絲綁絲或者尼龍繩進行綁紮,綁紮應該牢靠。

3玻璃纖維筋籠製作過程中應注意採取增加玻璃纖維筋筋籠剛度的措施(如筋籠兩側採用工字鋼包邊、筋籠內部採用一些玻璃纖維筋桁架或後期可以去除的鋼筋桁架等等),以防止在吊裝以及運輸過程**現較大的變形。

4對於需要吊裝才能將筋籠放置到位的情況,由於盾構需要在筋籠中間(沿高度方向)穿越,所以筋籠一般會出現兩個部位的搭接(受力主筋間gfrp筋與鋼筋、gfrp筋與gfrp筋之間),吊裝的方式宜採用從上向下(沿高度方向)的三吊點方式起吊,第一吊點一般位於筋籠最上部1公尺範圍之內,第二吊點一般位於第一次連線點位置以上1公尺內,第三吊點一般位於第二次連線點位置以下合適的位置。

5筋籠吊裝的過程中,起吊點均需要放置在鋼筋之上,嚴禁將起吊點放置在玻璃纖維筋上。

3 盾構切削混凝土圍護結構施工要求

1工作豎井洞門外土體加固

1 盾構始發和接收時,應視地質和現場等條件對工作井洞門外的一定範圍內的地層進行必要的地層加固,並對洞圈間隙採取密封措施,確保盾構始發和接收安全。

2 本工藝本質上可以不必拆除臨時牆體,無需釋放土體應力就可以使盾構安全推進。

2盾構始發

1 盾構始發前,對洞口經改良後的土體作質量檢查,保證始發安全。

2 盾構始發時必須做好盾構的防旋轉和基座穩定措施,並對盾構姿態作複核、檢查。

4 在始發階段應控制盾構推進的初始推力。

5 初始推進過程中,必須始終進行監測並對監測資料反饋分析,不斷調整盾構掘進施工引數。

3盾構到達

1 制定盾構到達方案,包括到達掘進、管片拼裝、壁後注漿、洞口外土體加固、洞口圍護直接拆除、臨時洞圈密封、接收基座安裝等工作的安排。

2 對盾構接收井進行驗收並做好接收盾構的準備工作。

3 盾構到達前100m,必須根據洞門的實測中心位置對盾構姿態進行調整,以確保盾構準確到達。

4 盾構切口離到達接收井距離小於10m時,必須控制盾構推進速度、開挖面壓力、防止洞口圍護結構提前斷裂,造成地表沉陷甚至坍塌。

5 盾構開始切削圍護結構時,必須降低油缸推力,滿倉緩慢掘進,待刀盤完全進入圍護結構後方可允許進行清倉工作,實行敞開式掘進,

直到盾構安全到達接收基座上。

玻璃纖維筋籠的製作和吊裝

1由於玻璃纖維筋不能焊接,所以筋材之間的搭接穩固性對於結構以及吊裝施工十分重要,根據深圳、廣州、南寧、長沙等地區的使用經驗,主筋之間的搭接採用兩個以上合適的鋼製u型卡是安全可靠的。

2 除主筋之間的綁紮與連線根據目前的工作經驗採用綁絲或者尼龍繩即可達到施工要求。

3 成都、深圳、廣州、杭州、南寧、長沙、上海等地區的專案使用中發現:由於玻璃纖維筋的彈性模量僅為鋼筋彈性模量的21%左右,筋籠製成後剛度較普通鋼筋籠會有較大的差異,如果不在筋籠製作過程中採用一些增強筋籠剛度的措施,會造成筋籠吊裝過程中變形過大的問題,存在一定的安全隱患,因此本條就此問題進行了說明,希望引起施工單位的重視。

4 玻璃纖維筋籠的吊裝根據已有的工程經驗表明,一般的連續牆高度在25公尺以上,由於盾構機器需要直接穿越筋籠的「薄弱」區域,因此實際上筋籠製作過程中存在兩處以上的與玻璃纖維筋之間的搭接。起吊過程表明:僅僅採用兩個吊點很難控制筋籠在起吊過程中的變形,結合實際工程經驗給出這樣的要求,當然不排除施工單位在安全措施到位的情況下,結合自身的實際情況採用合適的吊裝技術。

5 由於玻璃纖維筋屬於「脆性材料」,而且具有正交各向異性的特點,剪下強度不如鋼筋,因此要求吊點不能直接布置在玻璃纖維筋上。

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