新 學習先進抽採,規範瓦斯抽採管理

2021-09-07 14:12:52 字數 4877 閱讀 6785

學習先進抽採技術提高瓦斯抽採效果

推行資訊排程建設提公升礦井管理水平

尊敬的各位領導:

你們好!首先我代表山西柳林興無煤礦有限責任公司全體員工,對各位領導能夠在百忙之中來我礦檢查指導表示熱烈的歡迎和衷心的感謝!下面由我對瓦斯抽放和綜合資訊排程工作向各位領導做個簡單匯報:

礦井概況:

(一)基本概況

我礦「六證」齊全,現有職工1573人,其中有研究生1人,本科生4名,大專畢業生45人,中專畢業生321人,高、中、初級工程技術人員有122人,礦井設計生產能力120萬噸,坑口配套90萬噸洗煤廠,礦井井田面積為11.6035km2,採用斜豎井混合開拓方式,礦井可採4#、5#、6#、8#、9#、10#六層煤,現主採4號、5號煤層,其中4#煤層布置乙個綜採工作面,兩個綜掘工作面,屬高瓦斯區域; 5#煤層布置乙個綜採和兩個綜掘工作面,屬低瓦斯區域。根據瓦斯湧出量情況,現我礦主要對4#煤層進行瓦斯抽放。

(二)通風系統概況

礦井採用抽出式通風方法,共有三個進風井(主斜井、副斜井、人行斜井)和乙個專用回風立井,礦井通風方式為**分列式,回風立井安裝有兩台型號為bdk—8—no28、電動機功率為2×450kw軸流式通風機2臺,一用一備。礦井總風量為9526.8 m3/min;4# 煤層和5#煤層分別布置有一條採區專用回風巷。

回採工作面全部採用u+l型通風方式,掘進工作面全部採用局扇壓入式通風。

(三)礦井瓦斯基本情況:

我礦為高瓦斯礦井,礦井瓦斯儲量為615.36mm3,瓦斯儲量比較豐富。目前總回風瓦斯濃度為0.

3—0.4%之間。礦井年抽放量平均在3600萬m3,噸煤瓦斯鑽孔施工工程量為5.

61cm。

1、目前我礦絕對瓦斯湧出量為111.2m3/min、相對瓦斯湧出量為38.04m3/t,。

其中抽放量為74.71m3/min,風排瓦斯量為36.47 m3/min,礦井抽放率為67.

2%。2、4#採掘工作面瓦斯情況:(1)回採工作面相對瓦斯湧出量為13.09m3/t,絕對瓦斯湧出量為31.

82m3/min。其中抽放量為18.86m3/min(鄰近層、本煤層、採空區),風排瓦斯量為12.

96m3/min,抽放率為59.3%;(2)2109掘進工作面相對瓦斯湧出量為63.4m3/t,絕對瓦斯湧出量為34.

34m3/min。其中抽放量為23.78m3/min,風排瓦斯量為10.

56m3/min,抽放率為69.25%。

第一部分瓦斯抽放系統

一、瓦斯抽放系統概況:

(一)人員配備

1、我礦成立了專門瓦斯抽放隊伍,配備了抽放各類技術人員103名。其中抽放隊長1名,副隊長2名,帶班長6名,抽放技術員5名,打鑽工40名,放水工18名,電工3名,管路工16名,觀察工12名。

2、我礦聘請山西裕隆煤層氣開發公司專職的打鑽隊伍20人對2110工作面進行區域性**打鑽。

(二)抽放裝置

我礦地面建立兩座永久抽放幫浦站,實現高、低負壓分源抽放系統。

1、低負壓抽放系統安裝兩台型號為2be3 400—2by3水環式真空幫浦,一用一備,抽放幫浦的額定流量為9 0m3/min,電機功率110kw。該系統主要用於全封閉式和半封閉式採空區的瓦斯抽放。

2、高負壓抽放系統安裝2臺2be3 520—2by4水環式真空幫浦,一用一備,幫浦的額定流量為250m3/min,電動機功率為450kw,該系統主要用於本煤層和鄰近層的瓦斯抽放。

3、安全裝置及監測系統

抽放幫浦站附近主管路系統的進、出管道上均設定了防回火裝置和水封式防爆器等安全設施,高、低負壓瓦斯抽放幫浦站安裝高、低濃度瓦斯感測器,氣體流量感測器,正、負壓力感測器,溫度感測器,機電裝置開停感測器,水位感測器,斷電反饋器和缺水監視器等,並與礦井目前的kj95n監控系統相聯網,從而實現kj95n抽放監控與人工監測相結合的綜合監測監控體系。

(三)抽放管路系統

1、抽放主管選用ф560mm聚乙烯管、ф377mm鋼管。

2、幹管及支管選用ф325mm鋼管、ф355mm和ф250mm聚乙烯管。

3、鑽孔觀測裝置選用ф75mm鎧裝膠管與支管連線。

4、井下每個抽放鑽孔全部安設流量觀察裝置。

(四)抽放觀察及打鑽裝置

1、利用最先進的cjz70瓦斯抽放綜合引數測定儀進行瓦斯濃度、流量、壓力的測定。

2、鑽機配備:礦井打鑽裝置選用由西安煤科院生產的zdy1200s型鑽機6臺、zdy1900s型鑽機2臺、zdy3200l型礦用履帶式坑道鑽機2臺、zdy6000ld型礦用履帶式坑道千公尺定向鑽機1臺。

(五)封孔工藝:

採用聚氨酯和紗布進行封孔,封孔深度為6公尺。

二、瓦斯抽採技術及效果分析:

多年來,我礦一直以鄰近層、本煤層和採空區瓦斯抽放的綜合抽放模式,逐步形成了回採面以鄰近層抽放、本煤層為主,採空區為輔,做到先抽後採。掘進面採用先抽後掘、邊掘邊抽的抽放方法以及採空區抽放等瓦斯抽採技術。

(一)鄰近層瓦斯抽採技術及效果分析

目前我礦在2108綜採面實施上鄰近層瓦斯抽放,由尾巷向工作面採空區上方打穿層鑽孔,鑽孔間距為6—9公尺之間,鑽孔方位角介於182°—187°之間(其目的使鑽孔觀察時間長和抽放效果好),鑽孔長度介於76—79公尺,鑽孔仰角為24°-27°之間,同時,要求鑽孔終孔點必須打到採空區上方裂隙帶內,根據我礦多年抽放經驗,鑽孔垂高大致為採高的10.5—12倍之間,鑽孔開孔選用直徑為113mm的金剛石鑽頭,鑽桿直徑為63.5mm,經過我礦2205、2208、2107、2106、2108等幾個回採面實踐抽放證明,該鄰近層抽放效果比較好,單孔抽放量最大可達7.

68m3/min,正常單孔抽放量保持在1-3m3/min,瓦斯抽採率在40%-70%之間,且通過抽放以後,回採工作面尾巷的瓦斯濃度控制在1%以下,上隅角的瓦斯濃度控制在0.4%以下,匯合風流地點的瓦斯濃度控制在0.6%以下,從而保證回採面的瓦斯得以有效的治理。

(二)本煤層瓦斯抽採技術及效果分析

1、本煤層先抽後採和邊採邊抽

我礦主要是從回採面進、回風順槽向煤體中打抽放鑽孔,鑽孔長度介於100—120公尺之間,鑽孔間距為3公尺,根據我礦實際情況,鑽孔一般是從停採線開始布置,到回採推過鑽孔後,才進行拆除,因此,乙個鑽孔抽放時期大致從掘進開始到回採完畢結束,大致預抽時間為18個月,根據我礦4#煤層透氣性係數以及回採面推進進度實際情況考慮,回採面推到距離鑽孔20公尺範圍內時,由於鑽孔卸壓,因此,該區域鑽孔是抽放瓦斯的最佳時期,根據這個情況,為了提高單孔抽放效果以及鑽孔抽放時間,我礦在2109軌道順槽將鑽孔平行工作面布置改為交叉布置(鑽孔帶177°的方位角向工作面煤體中交叉布置),經過2109軌道順槽抽放證明,交叉鑽孔要比平行鑽孔,抽放效果好,單孔抽放量比原來增加0.08m3/min。

2、掘進先抽後掘

,(1)掘進工作面迎頭設計布置鑽孔9個,呈扇形狀,鑽孔長度要求大於200公尺,抽放時間乙個月,(2)在30公尺煤柱內布置沿煤層走向布置鑽孔4個,孔間距為6公尺。要求鑽孔必須打在煤體中,通過我礦實踐證明。掘進迎頭預抽鑽孔抽放效果比較好,一般鑽孔剛開始抽放,預抽瓦斯量達6m3/min,抽放經過15天以後,抽放量下降為2.

5m3/min,抽放經過乙個月以後,抽放量下降為1.5m3/min左右,且我礦必須保證掘進工作面瓦斯抽放量低於2 m3/min時,方可開始掘進,另外經我礦現場測定,掘進迎頭單孔抽放量最大達0.7m3/min,抽放率在60-80%之間,抽放濃度在80-90%之間,特別是通過抽放以後,單巷掘進進尺由原來的每月100-120公尺提高到260-280公尺,掘進獨頭回風瓦斯濃度由原來的0.

8%降為目前的0.4%,真正起到了治理瓦斯的效果。

3、掘進邊掘邊抽

為了控制雙巷掘進30公尺煤柱的瓦斯湧出,我礦起初在掘進30公尺的煤柱布置淺孔進行抽放,鑽孔長度為20公尺,鑽孔間距為3公尺。為了減少鑽孔施工的複雜性,改變原有的打鑽模式,改為在橫貫(橫貫間距為100公尺)內施工鑽孔,孔深為90公尺。且通過2109皮順與裝置順掘進實際抽放可知,單孔抽放量可達0.

1-0.3m3/min,抽放濃度在60-90%之間,抽採率在50-60%之間。效果檢驗如:

我礦2109掘進順槽在1000公尺時,風機前瓦斯濃度可達0.3-0.4%,通過抽放現已掘到2000公尺,風機前瓦斯濃度控制在0.

1-0.2%之間,在未對煤柱抽放前,兩巷煤壁瓦斯湧出量達14.7m3/min,通過實施抽放後,煤壁瓦斯湧出量下降為9.

7m3/min,掘進順槽風排瓦斯湧出量減少5m3/min,特別是通過抽放後,掘進回風瓦斯濃度由0.7%變為現在的0.4%以下。

(三)採空區抽放

我礦採空區抽放主要有三種方法,第一種方法是回採完畢後,將採空區進行封閉,在尾巷閉牆上插入管路於貫眼處於進行抽放,一般抽放插管選用dn250或dn325抽放管;第二種方法是將回採面鄰近層抽放效果好的鑽孔全部連線到尾巷抽放主管上進行抽放,抽放效果不好的鑽孔全部關閉。同時,我礦隨回採不斷的推進,尾巷有一趟抽放主管不進行拆除,跟蹤抽放;第三種方法是利用回採進風順槽(下一工作面的尾巷)向回採面採空區進行打鑽,實施抽放,通過我礦2107、2108回採工作面實踐抽放證明,採空區抽放鑽孔抽放效果比較好,單孔抽放量達4m3/min,而且抽放時間比較長,一般抽放時間可以達到3個月,因此,實施對採空區進行抽放,能夠解決採空區的瓦斯湧出,不會造成採空區閉牆前瓦斯湧出或超限,降低了礦井通風負擔。

三、瓦斯利用:

目前礦井在前元莊地面瓦斯發電站一座,發電廠共裝有型號為ifc6,功率為500kw的發電機組10臺,裝機總容量5000kwh,礦井現共抽放純瓦斯量74.71m3/min,其中,90%瓦斯用於發電,在冬季10%瓦斯用於取暖,平均年發電量3500餘萬度,真正實現了瓦斯綜合治理與利用。

四、我礦目前面臨的主要問題:

1、隨著採掘的深入,礦井瓦斯湧出量在逐年大幅度增大,現有的抽放幫浦抽放富裕能力小於15%。

2、礦井目前未建立瓦斯實驗室,不能夠對瓦斯壓力、瓦斯流量衰減係數等基礎引數進行測定。

1、建立瓦斯瓦斯實驗室,實現對瓦斯基礎引數進行跟蹤研究、測定,掌握第一手瓦斯基礎引數資料。

2、更換現有的兩台400低負壓抽放幫浦,重新安裝兩台720高負壓抽放幫浦,目前抽放幫浦已與廠家鑑定協議,已從根本上解決抽放幫浦能力不足問題。

3、購買淺孔鑽機,在順槽內布置淺孔抽放鑽孔,以控制巷道煤壁內30公尺範圍內的瓦斯湧出。

4、利用千公尺定向鑽機,在2109裝置巷下煤壁施工下行孔,同時在2208尾巷上煤壁施工上行孔,實行區域預抽。

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