新元公司瓦斯抽採考核管理制度
為了加強瓦斯抽放技術管理，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故發生，保證礦井安全生產，確保鑽孔負壓得到進一步提高，經新元公司領導研究決定，特制定以下管理考核制度：
一、井下打鑽管理制度
（一）開機前的準備
1、檢查各油管、鑽具、接外掛程式、管件、套管、鑽桿等配件情況。必須認真檢查裝置的安全裝置處於良好工作狀態，方能開機。
2、安裝鑽機時，將鑽場頂部的活矸及底板的浮煤、雜物清理乾淨，保證見實底實頂，立柱必須戴木帽，安設底木必須擺好擺平，有問題時必須及時處理好。
3、鑽機機長必須攜帶可攜式瓦檢儀和壓力表，隨時檢查施工地點鑽場的瓦斯情況，發現瓦斯濃度超過0.8%時，要及時切斷鑽機電源並安排機上人員撤離至瓦斯不超0.5%的新鮮風流中，並匯報通風排程及時處理；發現頂板、支護有問題，聯絡生產隊組及時處理。
4、各連線螺栓必須擰緊,立柱必須固定牢固，有防倒措施。固定夾頭把鑽機前端與固定裝置的橫樑連線，必須擰緊螺栓。防止鬆動跑偏。
5、鑽機在固定裝置上作業時，定位必須適當。使其在不同的高度水平，能平穩作業。
6、開機前要將潤滑劑注入鑽機的潤滑孔內。（每乙個迴圈加註一次）
7、 鑽機試執行時，給進、旋轉應試運轉1—2次，鑽頭馬達空轉均以最高轉速旋轉，空轉時間不宜過長，避免馬達公升溫。
8、所有施工人員穿著必須貼身，打鑽過程中，加杆、上卡人員不得出現隨意敞開衣服的情況，嚴禁戴手套作業。
（二）安裝鑽機前的準備工作
1、進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發現問題及時處理。整修、加固鑽場時，應清理乾淨雜物。
2、鑽機供電和開關必須實現瓦斯電閉鎖。
3、機件、電源開關等均應良好，符合要求。
（三）安裝鑽機時的操作規範
1、鑽場面積必須大於鑽機座，周圍要有足夠的安全間隙；在進風巷道安設鑽機時，應留下安全行人道。
2、鑽機安設地點底板應平整。
3、機身平穩後，鑽桿兩側700mm處必須設定警戒線。
4、若過皮帶打鑽，過橋必須擺放在鑽場上風側的2-3公尺處。
5、鑽機、操縱台、油箱擺放要合理，各路油管按序排放。
6、電纜必須懸掛整齊，封孔材料擺放在指定位置，並掛上封孔材料堆放牌。
7、打鑽施工場所必須設定好防塵簾和上方必須裝上噴霧，降低煤塵。
（四）開機前的操作規範
1、鑽機安裝應該牢固，變速箱及油箱內的油位應合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
2、各部分操作手把應處在正確位置。
3、除錯鑽機時，要求各轉動部分運轉應正常，開關啟動應靈活可靠，調好鑽孔角度。鑽機空載執行十分鐘，確認無問題後，方可接上鑽桿、鑽頭、開啟噴霧，由機長操作開始鑽孔。
4、鑽孔時要嚴格按照施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經工程技術人員同意不得隨意改動。
（二）鑽進時的操作
1、鑽機操作時，必須機長統一指揮，要嚴格按照鑽機操作程式進行。施工人員要穿戴整齊，防止手套或衣袖觸接機器；人員相互配合，統一口令。
2、必須嚴格按照鑽孔設計執行，抽放鑽孔的角度吊掛，鑽孔的結束，必須由機長、組長或隊長簽字。鑽孔角度誤差不大於±1°，鑽孔位置誤差不大於±0.5公尺，開孔要圓滑，給進速度要慢，終孔達到設計要求，封孔器必須能套上。
3、上、下鑽桿人員必須站在鑽機上風側，不得影響開機人員的視野，由開機人員指揮操作。拆裝鑽桿時必須停機。鑽機施工過程中人員不得進入鑽機操作區。
正常打鑽時，距鑽桿700mm外要拉起警戒繩，開機時嚴禁進入。
4 、操縱正、反旋轉手把至正轉位，使動力頭帶動鑽桿正轉。
5、 在鑽進過程中，可根據鑽進阻力的變化，調節推進速度。
6、鑽進時，機長要認真觀察鑽機運轉情況，發現岩石鬆動、片幫、來壓、瓦斯急劇增大、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小及頂轉時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿，要立即派人監視水情，並迅速向有關部門匯報。
7、鑽孔時出現瓦斯急劇增大、頂鑽桿等現象時，要及時斷電撤人，匯報排程。
8、鑽機運轉過程中要注意觀察軸承部位、電機、變速箱、軸套、橫立齒輪等有無超溫現象、有無異常聲音，發現問題應立即停機，查詢原因，及時處理。
（三）加接鑽桿時的操作
1、在需加接鑽桿時，先停止推進，再停止旋轉。
2、先檢查鑽桿，應不堵塞、不彎曲、介面未磨損；不合格的不得使用。
3、動力頭退後，將鑽桿與前部鑽桿末端對接上並插好插銷。
4、往前緩慢推動給進控制手柄，直至主軸插座輕柔的與加接的鑽桿尾端的凸接頭接合。
5、加杆時要對準介面，避免歪斜，一定要穿上銷子，擰緊螺絲。
6、鑽頭送入孔內開始鑽進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鑽，以免跑孔，待鑽頭下到孔底工作平穩後，壓力再逐漸增大。
（四）卸鑽桿的操作
1、操作動力頭邊旋轉排粉邊退後，至整根鑽桿全部推出。
2、解下最後一根鑽桿與前一根鑽桿的連線插銷。
3、夾持器夾緊前部鑽桿，動力頭退後，解下鑽桿與動力頭插銷，取下鑽桿。
4、 如此迴圈反覆，直到卸完全部鑽桿。
（五）裝、卸、運鑽機注意事項：
1、裝運鑽機前要進行檢查，鑽機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無破損現象，鑽桿、鑽具等應無損壞現象。
2、裝運油箱、主幫浦、副幫浦等部件（油箱、主幫浦、副幫浦等）時，要封堵好。
3、在地面裝鑽機時必須用專用的起吊架和錨鏈；先用雙股8#鐵絲將鑽機**牢固，然後用5t倒鏈將其掛在錨鏈上；起吊裝車時由4人負責起吊，分為2組，其中2人負責拉倒連，起吊時2名起吊人員必須站在起吊物側邊，嚴禁站在起吊物下方操作，另外2人負責觀察車輛具體位置和人員情況等，裝車時必須分件進行裝車，當被起吊物吊起後，車輛方可倒退到起吊架下方且人員嚴禁經過起吊物下方，司機在倒車過程中必須注意起吊架位置嚴禁將起吊架撞倒、撞翻；在起吊過程中，其它人員嚴禁站在起吊架跟前，至少離起吊架5公尺以外；當一件裝完後，司機先將車輛開出起吊架5公尺以外後，方可進行下次裝車；鑽機裝車後一定要擺放合理，**牢固（**時應用8#專用盤條），然後讓司機檢查後方可開車；
4、鑽機在執行過程中，施工隊組必須派專人跟車，當到達地點後，應先觀察地質情況是否符合卸車條件後方可卸車，卸車時必須逐件卸下，人員嚴禁站在起吊物的下方且必須站立在放置起吊物的相反方向；被起吊物放置時必須根據實地情況擺放合理，起吊應用5t倒鏈卸下，倒鏈必須掛在專用起吊錨索上，起吊由4人負責，其中2人負責起吊，同時2人必須站立在起吊物側面，嚴禁站立起吊物之下，另2人負責觀察鑽場情況和周圍是否有閒雜人員，有閒雜人員的應讓其立即離開，確保不會造**員傷害和損壞裝置的條件下，方可進行卸車。
（六）打鑽施工注意事項
1、打鑽必須嚴格按照鑽孔設計執行，開孔要圓滑，給進速度要慢。
2、開機時，必須檢查鑽機各部件是否牢固，液壓系統是否漏油，風、水管路是否密封，鑽機液壓柱柱是否牢固，並校對施工角度，檢查油位是否在油位線上，油質是否合格。並檢查作業系統是否靈敏可靠。
3、鑽機執行時由工長或機長詳細觀測鑽機運**況及裝置狀態，鑽孔岩性變化情況並詳細進行記錄，給進速度和壓力，嚴禁任何人調整已調好的安全閥，機組的任何部件如有問題必須及時停機處理，處理好機器方可繼續開機執行。
4、鑽機在執行中，一旦發現機器漏油或聲音異常等故障，以及發生卡鑽、斷桿、噴瓦斯、噴煤粉或有水等情況時，立即停機，切斷電源，立即匯報通風排程，等領導安排後，再進行處理。
5、有負荷時，停止給進，認真分析原因，確定有問題時，將鑽桿退出，請示隊長現場解決，情況較複雜時，立即匯報通風排程，等領導安排後，再進行處理。
6、加杆工必須在確定鑽機停止旋轉時，方可加杆或下桿；加杆或下桿完畢後，加杆工必須要發出訊號，機長在接受到訊號並確定加杆工已遠離鑽桿後，方可啟動機器。
7、連線鑽桿時要帶手套，任何人不得穿著鬆散不緊的衣服靠近機器，尤其是旋轉部位。
8、在加杆、下桿時操作人員應在上風側，以防鑽孔內噴出有毒有害氣體造成事故。
9、鑽機施工嚴格按照鑽機使用手冊正規操作，操作完畢後不允許將鑽桿遺留在煤層內。
（七）鑽孔的封孔、聯接及煤粉的清理
1、打鑽排出的煤粉必須及時處理，處理煤粉必須停止給進，使用長壁工具，以免鑽桿傷人。在有運輸條件時需清理完畢；無條件時，必須用尼龍袋裝好，壘放整齊，不得影響通風和行人。
2、封孔時必須採用9公尺長的封孔管和8公尺長的彩條布。把4公尺長的彩條布捆在5公尺長的封孔管末端捆上2道鐵絲，在其中間和頭端各捆上鐵絲，然後倒上配好的ab液（其比列1：1）。
3、封孔管插入孔後，外漏長度不超過10厘公尺， pe導
型短件、封孔管及高壓管連線時，必須用u型卡，且不得有漏氣，高壓管吊掛必須整齊，不得留有死彎，鑽孔連線後必須用壓力表測負壓，寫在交**記錄表上，並詳細匯報通風排程室。
4、**時，必須詳細記錄本班鑽進進尺，孔內情況，鑽桿數量，裝置存在的問題並交待下一班應注意的問題等。
（八）鑽機搬家和倒移
1、鑽機倒移時，先清理好新鑽場頂部的活矸，底板的雜物，倒移時要拆解，不得用鑽桿做軌道使用，不得用鑽桿做撬棍使用，不得用鑽桿管鉗做大錘使用。
2、鑽機倒移時必須由跟班隊長或工長現場指揮操作，其它人要聽從指揮、協調作業。
3、倒移鑽機時必須確認鑽機開關已斷電，並派專人進行看護.
4、鑽機施工完畢後，履帶鑽機搬家、倒移時先清理好新鑽場頂部的活杆，底板的雜物，把液壓柱的柱短接全部拆卸，同時履帶鑽機必須轉動轉盤把主機旋轉到和下車體方向一直，方可移動。
5、搬運整機或個別單元時，要使用足夠提公升能力和充足股數的吊索，吊索位置要與運送單元的重心相適應。選用倒鏈必須完好，其起吊能力必須大於運送單元，任何人不得在被吊起的裝置下作業，嚴禁帶電搬運電機、電纜和開關等裝置，更不能用電纜拖著開關或裝置走，必須輕搬輕運。不得用鑽桿做軌道使用，不得用鑽桿做撬棍使用，不得用鑽桿管鉗做大錘使用。
6、鑽機一定要**牢固（用8#專用盤條**），倒鏈必須完好、掛牢，用錨鏈聯接；
7、鑽機及其各零部件下方嚴禁站人，拉倒鏈人必須站在起吊物受力的相反方向且時刻注意被倒移物體的動向和周圍環境，嚴禁其它閒雜人員靠近。
8、搬移人員要認真做好手指口述工作，規範操作。
9、搬家和倒移時，特別注意煤幫上的電纜、水管、瓦斯管及其他裝置，以防被損壞。
二、井下抽放管理制度
（一）井下瓦斯抽放管路敷設標準
1、瓦斯抽放管採用鋼絲吊掛，吊掛距幫不得超過400mm，距頂板不得超過300mm，且必須穿過鋼帶，上好絕緣段，嚴禁將管路吊掛在鐵絲網上。
2、瓦斯管路鋪設時做到平、直、穩的標準，不得有漏氣現象。
3、新安裝或更換的管路要進行打壓實驗，千公尺漏氣率不得超過3 m3/min，打壓完成後方可投用。
4、在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側；如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應離開電纜300mm。
瓦斯抽採管理制度
大竹林煤礦瓦斯抽採管理制度 一 總則 一 公司 礦兩級主要領導和分管技術 生產 安全領導必須按能投集團瓦斯治理五十條及相關規定要求抓好瓦斯抽採的技術方案制定 現場落實和監督管理 通風安全副總工程師和防突區門負責礦井瓦斯抽採具體業務的落實與監督管理。二 礦井瓦斯抽採，必須堅持綜合抽採原則，做到 掘抽 ...
瓦斯抽採管理制度
一 總則 一 礦井主要領導和分管技術 生產 安全領導必須按瓦斯治理五十條及相關規定要求抓好瓦斯抽採的技術方案制定 現場落實和監督管理 通防 安全副總工程師和通防科負責礦井瓦斯抽採具體業務的落實與監督管理。二 礦井瓦斯抽採，必須堅持綜合抽採原則，做到 掘抽 採抽 鑽抽 平衡。三 礦井 水平 採區 採掘...
瓦斯抽採管理制度
狐狸坡煤礦瓦斯抽採管理制度 為了加強瓦斯抽放技術管理，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故發生，保證礦井安全生產，確保鑽孔負壓得到進一步提高，經礦領導研究決定，特制定以下管理制度 一 井下打鑽管理制度 一 開機前的準備 1 檢查各油管 鑽具 接外掛程式 管件 套管 鑽桿等配件情況。必須認真檢查裝置的安全裝...