上都終版匯報 5號機整套啟動監檢

2021-09-06 07:28:34 字數 4806 閱讀 2075

5#機組整套啟動試運前監檢施工情況匯報

尊敬的各位領導、各位專家:

大家好!

隨著5#機組建築安裝工程的基本結束,我們在此欣喜地迎來了內蒙古上都電廠三期擴建工程5號機組整套啟動前質量監督檢查組的到來。首先,我代表東電四公司上都專案經理部,向參加本次會議的省質量監督中心站的領導和專家,表示最熱烈的歡迎!同時也藉此機會,向一直給予我們關心、支援、幫助的上都電廠三期工程部、質量監督分站、山西和祥建通、北京中達聯監理****、華北電科院及兄弟單位的各位領導致以崇高的敬意!

目前,5#機組在大家的共同努力下,整套啟動前的建築安裝工程已基本結束,單體及系統除錯合格,資料同步整理齊全。依據《火電工程機組整套啟動試運前質量監督檢查典型大綱》的規定,我專案部進行了認真的自查,施工技術檔案、資料齊全、規範、準確,實體質量滿足整套啟動要求。現將我單位施工的5#機組施工質量情況作以簡要匯報,懇請各位領導、專家提出寶貴意見和建議。

一、工程概況

上都電廠三期擴建2×660mw機組工程中,我公司主要承擔5號機組建築安裝工程及g標段安裝施工任務。其中鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責任公司設計、製造的hg-2141/25.4-hm15型。

鍋爐為超臨界引數變壓直流爐、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、牆式切圓燃燒、緊身封閉、固態排渣、全鋼架懸吊結構π型鍋爐。

汽輪機是由東方汽輪機廠生產,型號為nzk660-24.2/566/566,型式:超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽輪機。

汽輪發電機組採用縱向布置,機頭朝向固定端。汽輪機通流部分由高、中、低壓三部分組成,高壓部分由ⅰ單列調節級和7級壓力級組成,中壓部分為6級壓力級,低壓部分有兩個對流低壓缸,為雙分流4×6級壓力級,共計24級。

發電機採用東方電機股份****生產的型號為qfsn-660-2-22型發電機(靜態勵磁方式),採用水氫氫冷卻方式。

電氣專業本期工程新建500kv 配電裝置,系統採用半斷路器接線方式。本期500kv出線1回,接至承德500kv變電站,出線側裝設80mvar(單位:兆乏)高壓併聯電抗器。

5#髮變組進線與新增承德出線組成乙個完整串,進、出線設隔離開關。

本期工程兩台機組設一台起動/備用變壓器,電源從原110kv配電裝置引接。

高壓廠用電電壓為10kv,其中性點採用低阻接地方式。高壓廠用電源直接引自發電機出口,經高壓廠用工作**變壓器降壓後通過共箱絕緣母線引至10kv 廠用配電裝置,為所有高低壓負荷供電,每台機10kv 母線分為a、b 兩段,並設有10kv 公用段。

二、進度及完成情況

5號機組主廠房建築工程於2023年09月23日開始澆築第一罐混凝土。隨著工程的進展,涉列5號機組及公用系統的建築工程全面開工,並於2023年10月29日主廠房施工到頂。安裝工程於2023年08月12日正式開始鋼架吊裝,工程施工至今,我們一直得到業主、監理、裝置廠家的全力支援和幫助。

面對裝置、設計、施工、土建與安裝交叉等各方面所帶來的諸多困擾和不利因素,要保質保量地完成上級領導交給的任務,我們感到了前所未有的壓力。但是,我們沒有被困難和壓力所嚇倒,而是堅定了信心,勇敢地迎接這次挑戰。於是,我們利用了一切可以利用的條件。

我們的指導思想是「內部條件,緊緊抓住;外部條件,緊緊盯住」,盡量不錯過一次有利於工程的機會。為此,我們付出了艱辛的努力和勞動,為5#機組安裝任務的順利完成,爭取了寶貴的時間。

為了各個節點目標的實現,我們對施工的內外部條件進行了認真地分析和研究,進一步明確了「深挖潛力、以人為本、以質為綱、計畫管理」十六字管理機制,加大管理和調配力度,規範管理和施工程式,全面實行計畫合理化、管理科學化、施工程式化、作業標準化。在制定網路計畫和施工計畫時,強調「牽一髮而動全域性」,周密、詳實、靈活,並在實際工作中對計畫執行實行了「跟蹤管理、動態考核」。同時在物資**、技術準備、人員配備上做到了因地制宜、保障供給。

物資**「糧草先行」,到貨及時準確;技術準備「未雨綢繆」,方案合理可行;施工控制「目標硬化」,完成任務保質保量;節點控制採取倒排工期的方法,在時間上細化:由季到月,由月到周,由周到日,日日落實、層層保障。

在後期分部試運階段,我們根據超臨界機組系統複雜、自動化水平高的特點,統籌全域性,以分部試運為龍頭,以試運促安裝,以安裝保試運。為保證分部試運質量,成立了分部試運領導小組,專業人員配備齊全。試運領導小組對整個試運工作全面布置、落實、檢查、督促。

在試運中我們和除錯單位密切配合,攜手作戰。求嚴求細,以便充分地暴露由於裝置、設計、安裝等方面所造成的缺陷,對系統的完整性、安全性給予最可靠的檢查和驗證。通過大量繁雜而細緻、艱苦而卓絕的工作,在各個方面的共同努力下,保證了各項進度節點目標的完成。

主要工程進度情況如下:

建築工程:

2023年09月23日第一罐混凝土澆築

2023年05月27日鍋爐基礎施工完

2023年10月29日主廠房主體到頂

2023年11月22日汽輪發電機基礎施工完

安裝工程:

2023年08月12日鍋爐鋼架開始吊裝

2023年06月28日鍋爐鋼架通過質監站承載前監檢

2023年07月01日鍋爐受熱面開始吊裝

2023年09月10日汽機台板就位

2023年10月17日發電機定子就位

2023年04月28日鍋爐水壓試驗結束

2023年03月12日汽機扣蓋結束

2023年12月25日發電機穿轉子

2023年06月05日大小機油系統迴圈沖洗合格

2023年12月30日 dcs受電

2023年12月31日受廠用電結束

2023年04月19日化學製水成功

分部試運階段

2023年06月01日酸洗結束

2023年06月16日鍋爐點火

2023年06月27日吹管結束

2023年07月05日專案部自檢結束

2023年07月06日通過上都電廠質監站預監檢

三、質量管理體系及其執行效果

好的開始是成功的一半,在電力建設市場競爭異常激烈的今天,我們更加堅信「質量取勝」這一真理。在工程開工之際,我們就把「創優質工程,建達標機組」作為總的指導思想,把交給業主乙個實實在在的「達標機組、優質工程」作為總的奮鬥目標。

在工程施工中,我們嚴格按照gb/t19001-2008標準,強化監督機制,科學管理。我們根據籌建處、監理部的要求和公司的《質量、職業健康安全、環境管理手冊》,結合工程實際情況,編制了適應本專案的管理手冊、程式檔案、作業檔案,無論是對管理層還是作業層,都具有很強的操作性,實現處處有人把關,真正做到了「四個凡事」即凡事有人負責,凡事有人監督,凡事有據可查,凡事有章可循,提高了管理水平,保證了工程質量,使質量工作有了突破性的進展。

為保證工程質量在有序狀態下受控執行,加強對工程質量的監督,提高建築安裝工藝水平,使質量管理更加規範化、制度化、科學化,確保本工程質量目標的實現,專案部建立了質量管理網路,成立了以專案經理為第一質量責任人的質量管理機構,全面落實崗位責任,明確專案部各部門、各級人員的質量職責和工作內容,做到分工明確,各負其責。同時我們編制了專案部《施工組織總設計》、《質量管理制度彙編》、《土建試驗室、攪拌站管理制度》、《產品的監視和測量計畫》、《專業施工組織設計》《工程管理制度彙編》等一些技術性檔案,作為本工程質量管理工作必須遵循的準則,並保證有效實施,從技術上為工程達標創優奠定了基礎。

四、質理管理工作和質量控制效果

上都電廠三期工程使我公司再次回到這片土地施工,並再次與北方公司合作,對我們來說是乙個難得的機會,更是一次嚴峻的考驗。「建一項工程,樹一座豐碑,交一方朋友」是我公司行動的指南。在施工中我們始終堅持人、機、料、法、環五要素控制原則,認真按照三個體系進行施工管理。

並本著質量管理起點要高、檢查要細、控制要嚴的標準,確保實現機組達標創優的目標。

機組達標是國家對基建機組的要求,也是火電建設發展的必然趨勢。能否

達標作為考核各參建單位管理水平的重要指標。開工伊始,我們成立了以專案經理為組長、專案總工程師為副組長的機組達標領導小組,並編制了《火電機組達標投產實施細則》,落實到各部門、各專業。在實際的工作中,我們明確分工,逐條落實,收到良好的效果。

在資料整理工作中,始終和工程處於同步狀態,保證資料的真實性和可靠性,為資料及時歸檔、分類做好基礎工作。

為更好地貫徹強制性條文,保證強制性條文在本工程的紮實、有效實施,確保機組順利實現投產發電。專案部特編制了《強制性條文管理辦法》、《各專業強制性條文執行檢查計畫》,按照計畫每月對強條執**況進行檢查,並形成強制性條文檢查記錄。通過強條的培訓、學習,使工程技術管理人員增強了強條意識,真正使強條得到很好的落實與執行。

在分部試運階段,我們得到華北電科院大力幫助和指導,並得到5號機組執行人員積極配合,想工程之所想,為5#機組高質量的除錯和試運工作順利的進行提供了良好的支援。此外針對試運中容易出現的問題,我們制定了防範措施,並對所有試運人員進行技術交底,保證裝置安全、人身安全,減少環境汙染。

在各次監檢中,我們嚴格按照監檢大綱的要求,認真做好各次監檢的準備工作,從文明施工到安裝質量,以及監檢後的消缺工作,我們以對工程負責、對自己負責的工作作風,全面盤查,舉一反三,認真整改,保證各個節點工期的如期完成。

裝置質量是機組安全執行的保證,是業主經濟效益的保證。施工過程中我們如終堅守在組合中發現的問題不能帶到安裝中,在安裝中發現的問題不能帶到試運中,在試運中發現的問題不能帶到啟動中的原則。我們本著為業主負責的態度,加強裝置檢查力度,所有施工人員和管理人員以此為重中之重,全面檢查,專案經理部也為此付出大量的精力,以確保裝置缺陷消除在安裝前。

截至到目前,各專業共發生裝置缺陷24項,已全部閉環。

五、主要質量驗收指標

到目前為止,共完成單位工程59項,合格59項,合格率100%;分項工程1497項,其中建築工程594項,安裝工程903項,安裝分項工程合格率100%,建築分項工程合格率100%;混凝土生產質量水平優良。

完成機組整套啟動範圍內受監焊口總量60138道(鍋爐本體受熱面焊口47938道、鍋爐非定型管道6368道;汽機四大管道焊口279道,中低壓管道焊口5553道),焊口一次合格率99.4%,其中射線檢驗40513道,超聲波檢驗32835道。對合金焊縫和機組部件按照規範進行光譜檢驗,共檢驗焊縫3715道,檢驗部件314235件,全部符合材質要求。

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