3應用新技術綜合報告

2021-09-04 21:32:38 字數 4853 閱讀 9647

山東省建築業新技術應用示範工程

示範工程名稱:萊鋼建設·凱旋公館

施工單位:山東萊鋼建設****

一、 工程概況:

工程名稱:萊鋼建設·凱旋公館

工程地點:濟南市化纖廠路4號

建設單位:山東萊鋼建設置業****

監理單位:山東魯焱專案管理****

設計單位:山東銘遠工程設計諮詢****

工程簡要:

本工程位於濟南市歷下區化纖廠路4號,東側緊靠大辛河,西側為化纖廠路,南鄰新鑫家園,北靠祥泰森林河灣,建築面積224532.52m2,8棟高層住宅(1#—8#樓)及其配套公建,乙個30班小學,高層住宅下約4萬m2地下車庫,其中1#、2#、4#樓地下2層地上30層,建築高度87.45m,3#樓地下2層地上27層,建築高度79.

35m,5#樓地下2層地上27層,建築高度80.05m,6#樓地下2層地上30層,建築高度88.05m,7#8#樓地下2層地上30層,建築高度79.

35m,配套公建、車庫與小學均為框架結構,高層住宅為剪力牆結構。

二、推廣應用新技術實施情況介紹

「科學技術是第一生產力」,要使科技成果盡快轉化為生產力,產生經濟效益和社會效益,關鍵在於推廣應用。在施工期間,我們將對工程技術難點進行攻關。同時,將把施工現場作為科技進步的主戰場,圍繞工程專案,根據施工需要,充分推廣應用「四新」科技成果,採用先進合理的技術措施和現代化管理手段,提高質量、縮短工期、降低消耗、提高效益,圓滿完成工程施工任務。

為了發揮科技進步的作用,向科技進步要效益,加大施工生產中的科技含量,重視科技推廣工作,專門成立科技推廣領導小組。

1、科技推廣領導小組

組長:魏鵬化

組員:、劉伯強、趙文亮、王緒曉、於軍、李克昌、李曉易

2、制定科技推廣計畫

為了安全、優質、高速、文明地建設萊鋼建設·凱旋新城東區工程,專案部成立了專案全員參與的科技推廣實施機構,經充分的研究討論,確定推廣應用了建設部頒發的「十項新技術(2010)」中的8大項13小項。

3、制定新技術推廣保證措施

(1)在各項新技術專案推廣之前,對該專案推廣的內容,推廣以後工程質量、進度、經濟成本、勞動強度及所帶來的綜合效益等進行宣傳,讓相關人員了解並接受,從思想上重視它,真正認識到「科學技術是第一生產力」的重要性。

(2)在每一項新工藝推廣之前,組織相關人員學習並掌握它,同時進行必要的操作演練,使其了解整個工藝流程,為該工藝在推廣過程中的順利實施打下基礎,在推廣的過程中及時總結經驗及不足,以便在以後工作中不斷改進和完善。

(3)成立了專門的qc小組,對推廣過程中產生的一些問題進行分析和研究,找出原因,尋求對策。通過多次pdca迴圈,最終解決技術上的問題。

(4)專案部針對各工藝制定管理制度,質安部、工程部及技術部對原材料、半成品、成品、施工工藝等過程嚴格把關,並及時將一些質量、管理資訊反饋到推廣領導機構和推廣qc 小組,以便領導機構隨時了解情況及解決實施過程中出現的質量技術問題。

(5)對推廣專案的主要責任人實施責任制,將取得的經濟效益與自身的經濟利益掛鉤,專案部決定的推廣專案完成預定效益時,將給與一定的獎勵,同時將其作為評定業績的重要參考。

三、新技術推廣應用實施情況

擬建的萊鋼建設·凱旋新城東區位於濟南市化纖廠路4號

1、本工程地理位置處在濟南市經化纖廠路地段,交通便利,場區南側北側為居民小區,施工過程中需加強環保管理和便民措施落實。

2、本工程車庫占地面積大,因此在基礎施工階段必須做好測量放線工作,加強複檢,同時合理安排各單體施工順序。

3、地下室砼有防水要求,抗滲等級為p8,對砼原材料、配合比設計、結構施工工藝及施工質量提出了較高的要求。砼澆築量大,從工程本身分析,砼澆築量較大,特別是剪力牆、現澆底板的施工,要做好地下室及其頂板、屋面的防滲工作。其防滲質量的好壞,將直接影響整個工程的進度和質量,因而必須採用合理有效的方法,進行組織施工。

4、本工程工期要求緊,工程量大。各單體交叉施工多。施工時必須確保施工人員數量,合理調整施工工序,減少人員誤工。

5、地下車庫面積大,主體結構剪力牆多,每段混凝土澆築的工程量都在200m3以上,特別地下車庫基礎底板及各樓座混凝土澆築總量很大,但居民小區規定施工時間為6:00~22:00,無法保證砼連續澆築,按規定,夜間施工證一周只能辦兩次,此為本工程一大難點。

6、現場施工隊伍較多,且工作區相連,做好與各單位配合協調及加強材料管理等也是影響本專案施工的重要工作。

7、本工程結構形式複雜、技術難度大、同時作業面積大、施工工期短、時間較緊、流水作業專案多、相互配合交叉作業內容較多,施工任務較重。

8、本工程時間性強,由於本工程所處地理位置因而夜間施工所受一定限制,因此在施工中要科學組織,合理安排工序、人力、機械、物資等,確保在建設單位要求工期內保質保量完成任務。

9、考慮本工程投入使用月份,相應的附屬工程也可能在施工後期展開,因此,工程施工時,應從現場臨設用地、材料堆放等方面充分考慮附屬設施的穿插施工,以免相互影響。

針對上述工程特點,我們從工期安排,質量要求、與各方協調配合及溝通等方面均編制了相應的措施。

(一)、灌注樁後注漿技術

本工程樓座樁基礎採用灌注樁後注漿技術,共計953顆。樁底後壓漿施工是土體加固技術與樁工技術的結合,施工裝置、工藝簡單,技術成熟,適應性強。施工時主要質量控制技術引數易於觀測測量,有利於確保施工質量,能大幅度提高單樁承載力,有利於持力層的靈活選擇,可縮短樁長或減少樁基數量,降低施工難度,加快施工進度,節省工程造價。。

(二)、輕骨料混凝土

本工程本工程主要應用於各單體地面找坡及保溫填充層,共計約1043.46m。輕質陶粒混凝土用於建築保溫隔熱,施工工藝簡單,工期短,造價低,是一種理想的新型保溫隔熱材料。

陶粒輕質混凝土配合比的選擇,主要應滿足設計要求的強度、密度及施工和易性,並以合理使用材料和節約水泥為原則,必要時還應符合對混凝土效能的特殊要求(如彈性模量、抗凍性等)。當配製c10以下的陶粒輕質混凝土時,允許加入佔水泥用量20% 25%的粉煤灰或其它磨細的水硬性礦物外摻料,以改善混凝土拌合物的和易性。輕質陶粒混凝土用作保溫隔熱材料,具有優良的保溫隔熱效果,施工速度快,造價低,質量輕,有利於工程造價,也符合建築節能要求,應積極推廣應用。

(三)、混凝土裂縫控制技術

混凝土裂縫產生的原因是多樣的,概括起來,一種是變形引起的裂縫:如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;另種是外載作用引起的裂縫和有養護環境不當和化學作用引起的裂縫等等。

1、混凝土的收縮。由於混疑土特性,混凝土在硬化過程中,經過了水分蒸發、體積逐漸縮小,近而產生收縮,根據力學分析,板的四周由於受到支座的約束,不能自伸展。當混凝土收縮所引起板的約束應力超過一定程度時,必然引起現澆板的開裂,應壓力相對集中的地方通常是開裂的部位。

2、力學形變裂縫。樓板的彈性變形及支座處負筋下沉均會產生裂縫,施工中在混凝土未達到規定強度,過早拆模,或者在混凝土未到終凝時間就上荷載等,這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形,致使混凝土早期強度低或無強度時,承受彎、壓、拉應力,導致混凝土裂縫。實際的施工中不注意鋼筋的保護,板的上層鋼筋一般較細較軟,各工種交叉作業,勢必造成施工人員眾多,行走十分頻繁,無處落腳後難免被大量踩踏,鋼筋彎曲變形、下沉,保護層過大,導致板麵裂縫也是常有發生。

3、溫度導致裂縫。我們知道,水泥的特點是快硬、高強、水化熱大,再加上多數工程的主體施工發生在夏季,混凝土澆搗後又未及時澆水養護,混凝土在較高溫度下失水收縮,水化熱釋放量較大,而又未及時得到水分的補充,因而出現裂縫。實踐得知,裂縫也首先產生在較薄弱的部位即板角處。

4、配比不適當產生的裂縫。在實際的施工中,常常發現,混凝土水灰比過大,或使用過量粉砂也可以使樓板產生裂縫。比如我們在高強砼的水灰比的取值上要嚴格控制在0.

24~0.38之間,不能過大,而在普通普通砼的水灰比而言,最大也只能去到06,如果過高則會產生裂縫而帶來嚴重的後果。在同一品種及相同強度等級水泥條件下,混凝土強度等級主要取決於水灰比,因為水泥水化時,所需的結合水,一般只佔水泥重量四分之一左右。

如今工程界比較普遍的現象是,為了獲得必要的流動性,保證澆灌質量,常需要較大的水灰比。相反,在水泥水化後,多餘的水分就殘留在混凝土中,形成水泡或蒸發後形成氣孔,減少了混凝土抵抗荷載的實際有效斷面。根據力學分析,在荷載作用下,可能在孔隙周圍產生應力集中,使樓板表面出現裂縫。

(四)高強鋼筋應用技術

本工程各單體主筋均使用高強鋼筋,總量達到16848噸。

對進入現場的鋼筋應按批進行檢查和驗收,試驗員及時對材料按要求取樣,送指定試驗室進行複試,檢驗其力學效能。

為驗證hrb400 iii級鋼筋滿足本工程的設計及規範要求,根據現場情況進行了機械連線、焊接連線的試驗檢測,試驗結果證明hrb400 iii級鋼筋能夠滿足本工程的使用要求,因本工程進度較緊。鋼筋連線方式直徑14的採用綁紮連線,直徑22以上的全部採用滾壓直螺紋連線。

鋼筋加工場按要求配設各類鋼筋加工機具,由專業加工人員進行操作,並根據鋼筋翻樣單和工程進度計畫合理安排加工生產,統籌安排定尺鋼筋下料分配,儘量減少浪費。鋼筋進行彎曲成型時,hrb400級鋼筋的彎弧直徑d不應小於鋼筋直徑的四倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計及規範要求。彎曲成型過程中,hrb400級鋼筋不得彎過頭再彎回來,以免鋼筋彎曲點發生裂紋。

(5)大直徑鋼筋直螺紋連線技術

本工程直徑22mm以上的鋼筋均採用直螺紋機械連線,接頭等級為ⅱ級,它不僅可顯著節約鋼材,提高工效,同時也為放鬆接頭使用部位和接頭百分率限制創造了條件。本工程鋼筋直螺紋機械連線應用量約為50400個,規格為φ22、φ25。使用直螺紋機械連線技術有以下幾個優點:

接頭強度高:強度達到行業標準jgj107-96中a級接頭效能要求;抗疲勞效能好,可通過200萬次疲勞試驗;在接頭區域不容易劃分時,可以不受限制的使用。

質量穩定:接頭效能不受擰緊力矩影響,少擰1~2扣,均不會對接頭造成明顯損害。省去了用力矩扳手檢測這一道工序,對勞動者素質及檢測工具的依賴性明顯減少。

施工速度快:直螺紋連線套筒比錐螺紋短40%左右,且絲扣螺距大,不必使用力矩扳手,方便施工。與電弧搭接焊、套筒冷擠壓、錐螺紋連線相比,直螺紋連線降低了鋼筋綁紮的勞動強度,大幅提高施工速度,降低工程人工費;

應用範圍廣:適用於直徑16-50公釐的ⅱ、ⅲ級鋼筋任意方向和位置的同異徑連線;對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉動鋼筋的場合,正反絲扣型接頭用途非常廣。

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