現澆砼防裂縫專項施工方案
三、混凝土進場驗收技術要求：
3.1選用有資質的預拌混凝土生產企業，嚴格執行市建委《關於印發〈加強預拌混凝土質量管理的暫行規定〉的通知》和《住宅工程鋼筋混凝土現澆樓（屋）面板裂縫控制技術導則》中的相關規定。
3.2預拌混凝土生產應嚴格控制原材料質量，嚴格配合比設計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術引數，應滿足預拌混凝土供貨合同以及國家相關標準和有關規定要求。
3.3預拌混凝土生產單位在**預拌混凝土時，應向施工單位提供《預拌混凝土產品說明書》，其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：
1 混凝土初、終凝時間；
2 混凝土強度達到75%以上的預計齡期；
3混凝土自澆築起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；
4 混凝土養護方式及時間建議；
5 混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。
四、向預拌混凝土生產企業預提交的技術引數
4.1在砼澆築時提前一天向砼**企業提供技術指標，具體指數指標包括：正確地選用水泥品種及標號，不能隨意採用高標號水泥，慎重選用快硬、早強效能的水泥，砼初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種及圖紙有要求的其它技術指標。
4.2每次砼澆築開盤前預拌混凝土進場後，質量員和監理工程師應根據已提交的施工引數核查預拌混凝土配合比通知單內容，按規定對預拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等效能進行逐車檢查，並做好檢查記錄；嚴禁在現場隨意加水和外加劑。
五、模板體系承載力、剛度與穩定性計算和防止立桿傳力應力集中的構造措施：
模板安裝前應進行模板設計，模板材料的選取與支撐體系的支設，除滿足設計計算工況和有關規定外，還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩定性產生的影響。模板專項方案必須經監理單位同意後方能按方案進行安裝施工。安裝模板時，應做到上、下層模板的支撐立柱對準，並加設墊板；模板及其支撐拆除應按施工技術方案進行，拆除應在現澆樓板的混凝土強度達到能夠承受施工期間臨時負載所需強度（檢測與現澆樓板同條件標準養護的混凝土試件便可獲得）後進行。
六、模板周轉套數：
施工現場配製模板體系周轉套數不宜少於4套，冬季施工按同條件試塊強度增加模板套數，無論何種情況均不應在砼澆築完成後達不到拆模強度的前提下拆除模板。拆除模板前必須經監理見證送檢同條件試塊，待達到滿足強度後向監理單位申報拆模申請，徵得同意後方可拆模，以用於下一周轉批。模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題的殘缺部件。
七、鋼筋位置、保護層厚度控制：
樓板底筋保護層的墊塊，不要採用碎石或卵石，應採用預製的水泥沙漿墊塊，板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規範要求，墊塊數量每0.8m2不少於1個。鋼筋負筋應採用鋼筋支架架立定位來保證位置準確，並採取保護措施防止負筋被踩踏變位，根據青島市建設工程管理局檔案，青建管質字【2009】85號檔案規定負彎矩鋼筋宜設定通長馬凳，其間距不宜超過800mm。
八、電氣線管位置、多層線管交叉控制：
1.線敷設宜與鋼筋成斜交布置或平行於板短跨方向。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放，必要時宜**管交叉處增設鋼筋加強網或預埋線盒等措施；
2.線管直徑大於20mm時宜採用金屬導管。
九、板厚控制：
認真審學圖紙，核對圖紙上所示的樓板厚度尺寸，尤其注意房間與衛生間的樓板的厚度，在澆築砼時採取有效控制措施嚴格控制。
9.1在柱或者牆等豎向構件的豎向鋼筋上用水平儀抄測統一的標高，標高比樓板混凝土完成面高出600mm（也可以是其他數字，低於400mm有可能不便於後一步用捲尺測取，高於800mm有可能有的豎向鋼筋沒有這麼高）；
9.2當豎向構件的鋼筋距離較大時，可以在板中間臨時點焊一些豎向鋼筋，不過混凝土澆築的時候注意不要破壞它；
9.3混凝土澆築攤鋪混凝土拌合物時，初步以這個標高控制；
9.4混凝土收面（或者压光）時，再次用捲尺量一下混凝土面與鋼筋上標高的距離，注意還要採用在兩個標高之間用廣線（墨線）拉緊（但不要把鋼筋拉斜了）測量混凝土面與鋼筋上標高的距離，應讓混凝土麵比設計板麵標高高出2～3mm；
9.5對於屋面在澆築砼前製作長1.2m的φ8鋼筋，按圖紙設計的板厚，在鋼筋相應高度處焊接一小段鋼筋，工人振搗過後插入板中，厚度一目了然。
每1.5-2m檢查一處，也可以間接檢查混凝土振搗情況。
十、混凝土澆搗控制：
10.1根據工程結構形式和有關規定合理確定混凝土澆築方案，按照要求留置施工縫。
10.2根據預拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。
10.3凝土樓板振搗宜採用平板振動器，確保振搗質量。
振搗應在澆注點和新澆注混凝土面上進行，振搗機插入混凝土時要快，拔出時速要慢，以免產生空洞。
振搗機要垂直地插入混凝土內,並要插至前一層混凝土, 以保證新澆混凝土與先澆混凝土良好結合,但插進深度不應超過5～10cm。
振動應保持足夠時間和強度，以徹底搗實混凝土。但時間不能持續太久，以免造成混凝土離析。不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。
當使用插入式振搗器時，應避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件，不得直接地或通過鋼筋施加振動，與側模應保持5～10cm的距離。
模板角落以及振搗器不能達到的地方，應輔以插釺插搗，以保證混凝土表面平滑和密實。
混凝土搗實後1.5h到24h之間，不得受到振動。
十一、混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制
11.1澆築完成後根據季節、商品砼**商提供的說明及現場實際情況做好砼初凝前的抹面工作，準備足夠的人員進行抹面，避免砼達到終凝後面層達不到要求。
11.2混凝土初凝前根據已放好的標高控制點拉線對混凝土進行找平。混凝土終凝前應對板麵進行二次抹壓，板麵抹壓工作結束後，立即採用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養護，養護時間不應少於14d。
十二、混凝土養護方式與時間控制：
12.1樓板混凝土澆築完畢後的12h內，應及時用草袋或麻袋對混凝土加以覆蓋並澆水保濕養護。如遇高溫天氣覆蓋時間不能少於48h，普通混凝土的覆蓋不應少於7d。
設專人對混凝土進行澆水養護。
12.2澆水養護時間：
1）對採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌製的混凝土，不得少於7d;
2）對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少於14d；
3） 對屋面板混凝土，不得少於14d。澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態。
十三、凝後上人放線時間控制：
13.1嚴格控制板面上荷時間，板麵上人放線時間不得早於混凝土終凝後18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板麵吊運模板、鋼筋等材料時間不得早於混凝土終凝後36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。混凝土強度達到1.
2n/mm2後，方可在樓板上踩踏或安裝模板及其支撐；混凝土澆築完畢後48h以內不准在樓板上堆放磚塊或其他構件材料。
十四、筋、模板吊裝時間及防衝撞控制：
14.1待砼達到上人強度，操作班組得到專案部通知後，可上人吊運物料，吊運物料過程中訊號工全程跟蹤，吊運大模板時設定攬風繩，避免猛起猛落。
14.2吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的衝擊。
十五、拆時間控制：
非承重構件澆築完成後，在不破壞稜角的情況下可以便可將模板拆除，承重結構的構件必須有同條件試塊的試壓報告才可拆除模板，小於8公尺的構件強度達到設計強度的75％即可拆除模板，大於等於8公尺的構件和懸挑構件同條件試塊強度必須達到設計強度的100％時才可拆除模板。
十六、其他必要的控制措施：
1.3監理單位應制定現澆混凝土樓板施工旁站監理實施細則，明確裂縫防治監理要點。
1.4 施工單位應對各工種實施技術交底，並形成交底記錄。
十七、現澆樓板裂縫防治管理
17.1施工過程中發現現澆樓板出現裂縫，應按以下程式進行處理：
1） 建設單位應組織設計、施工、監理和預拌混凝土生產單位，查清樓板裂縫的分布、寬度；
2） 綜合分析裂縫的性質、產生的原因；
3） 形成書面樓板裂縫處理意見；設計單位出具樓板裂縫設計處理措施；
4）裂縫處理意見及設計處理措施應經工程質量監督員審查、留存；
5） 施工單位嚴格按設計要求對樓板裂縫進行處理，監理單位進行旁站監理；
6)樓板裂縫處理後，各方應組織專項驗收並形成資料存檔。
防止現澆混凝土樓板裂縫專項施工方案
7 振搗要合理 在現澆砼樓板澆築過程中，不要集中布料，應採用分散布料，然後用鐵耙子將砼基本摟平，接著採用梅花式振搗，振搗棒插入的點與點之間，應相距40cm左右，振搗時間不宜超過15s,並以觀察粗骨料在砼的各個層面上能均布為基準。8 要進行合理抹壓 在第一次砼振搗後，要立即用木抹子碾壓一遍 也可採用平...
樓板裂縫修補專項方案
南通五建施工方案 盈潤園二期一14 15號樓工程 樓板裂隙修補專項方案 批准 審核 編制 南通五建建設工程 二零一一年五月 目錄一 工程概況 3 二 樓板裂縫缺陷修補程式 3 三 本工程樓板裂縫修補方案 3 三 樓板裂縫預防措施 4 天津市盈潤園一期一12 13 樓位與天津西青區中北鎮假日風景內。由...
樓板裂縫專項處理方案
裂縫專項 處理方案 xx建築工程集團 xx專案部 二零年月日 一 工程簡況 工程概況！二 現場檢查情況 本次現場樓板檢查得區域性位置樓板有裂縫現象，具體裂縫情況如下 1.縱向裂縫 即沿建築物縱向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。2.橫向裂縫 即在跨中1 3範圍內，沿建築物橫向方向的裂縫，出...