青島一建集團****施工方案
利群集團即墨廣場工程
樓板裂縫防治
專項施工方案
批准：審核：
編制：青島一建集團****
二ｏ一ｏ年五月
目次1 工程概況2
2 方案選擇2
2.1 目的
2.2 設計要求
3 施工方法3
3.1 預拌混凝土進場驗收
3.2 模板體系施工
3.3 鋼筋綁紮與線管敷設
3.4 混凝土澆搗與養護
3.5 板麵上荷及模板拆除
4 裂縫處理措施6
4.1 設計處理措施
4.2 施工處理措施
1 工程概況
利群集團即墨廣場，位於即墨市兩條城市主幹道鶴山路與藍鰲路之間區域，北鄰城市主幹道鶴山路，與小商品城一路之隔。專案用地面積50860.9m2，工程總建築面積215452.
80m2，其中地上建築面積149924.4m2，場地內建築包括酒店、大型商場、商業街、酒店式公寓、會議餐飲中心、生活超市等功能，酒店塔樓19層，大型商場7層，酒店配套4層，商業街3層，地下室2層：地下一層為超市、商場及酒店配套功能，地下二層為人防地下室及裝置機房。
塔樓及地下室為框架—剪力牆結構，其餘部分為框架結構。
2 方案選擇
2.1 目的
現澆混凝土樓（屋）面板是現代建築的主要結構形式之一，其結構整體性好、安全效能高，但設計和施工等因素的影響以及混凝土自身的抗拉強度低而容易產生裂縫，為進一步加強現澆混凝土樓板的施工質量管理，預防和控制樓板裂縫，確保現澆樓板承載力和耐久性，制定本專項施工方案，採取有效措施保證現澆混凝土樓板的施工質量。
2.2 設計要求
2.2.1 結構要求
本工程地下二層及地下室頂板均採用強度等級為c35的混凝土，其餘包括地下室底板在內的現澆混凝土樓板均採用強度等級為c30的預拌混凝土。其中，地下室底板底標高為-10.3處採用防水等級為p8的自防水混凝土，底標高為-10.
9及-11.9處採用防水等級為p10的自防水混凝土，地下室頂板採用抗滲等級為0.6mpa的防水混凝土。
2.2.2 材料要求
1混凝土的技術指標應符合《混凝土結構設計規範》gb50010的要求。
2外加劑的品種和摻量應經試驗確定。地下室底板及樓板後澆帶採用補償收縮混凝土，摻加cal抗裂纖維，摻量根據實驗室配比結合外加劑廠家說明書，至少達到設計所要求的抗滲等級等技術要求。所有外加劑均應符合國家或行業標準一等品及以上的質量要求，外加劑質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》gb8076、《混凝土外加劑應用技術規範》gb50119等和有關環境保護的規定。
3混凝土的坍落度設計要求為150±30mm，耐久性要求詳見表2.2.2.1.。
表2.2.2.1 混凝土環境類別及耐久性要求
注：防水混凝土：水泥強度等級不宜低於32.5mpa；
預應力構件混凝土中的最大氯離子含量為0.06％，最小水泥用量為300kg/m3。
3 施工方法
3.1 預拌混凝土進場驗收
3.1.1本工程採用商砼，在砼澆築前組織建設、監理、施工單位、供貨廠家共同進行技術交底，要求砼坍落度為150-180，因本工程為超長結構，地下室底板、頂板、負一層梁板採用補償收縮砼，根據設計要求摻加cal纖維膨脹劑，根據產品說明摻量不低於6%，後澆帶採用填充膨脹砼，cal摻量不低於10%。
3.1.2砼澆築過程中，派專人到供貨廠家監督檢查其原材料質量和配合比計量情況，確保混凝土質量。
3.1.3預拌混凝土進場時，及時聯絡監理單位共同根據已提交的施工引數對預拌混凝土配合比通知單內容進行核查，按規定對預拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等效能進行逐車檢查，並做好檢查記錄，不符合要求的不能用於工程中，並及時聯絡供貨廠家進行調整。
3.1.4 嚴禁在現場隨意加水和外加劑。
3.2 模板體系施工
3.2.1 模板材料的選取與支撐體系的支設，除滿足設計計算工況和有關規定外，還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩定性產生的影響。
3.2.2 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工裝置和材料**等條件進行設計。
模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
3.2.3 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力；上、下層支架的立柱應對準，並鋪設墊板。
3.2.4 本工程模板體系周轉套數採用4套。
3.2.5 模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題的殘缺部件，對於周轉使用的模板應進行修整，保證其稜角規整、平整，接縫處應使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴實。
3.2.6 在澆築混凝土之前，對模板工程進行驗收，模板安裝和澆築混凝土時，對模板及其支架進行觀察和維護，保證模板接縫處不漏漿，模板內無積水和雜物。
3.3 鋼筋綁紮與線管敷設
3.3.1 負彎矩鋼筋設定通長馬凳，採用二級12鋼筋，馬凳間距為800mm。
3.3.2 板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規範要求，地下室底板板底的鋼筋保護層厚度為50mm，其餘樓板的保護層厚度應不小於15mm，且不應小於板底受力鋼筋的直徑，墊塊沿板的縱橫向每0.
8m設定一塊，保證每0.8m2不少於1個，其強度應達到要求，砂漿墊塊不應低於m15，砂漿墊塊購買預製墊塊，帶凹槽，保證鋼筋不移位。
3.3.3 當發現鋼筋脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽。
3.3.4 線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間，水平間距不宜小於50mm：
1管線敷設宜與鋼筋成斜交布置或平行於板短跨方向。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放，必要時宜**管交叉處增設鋼筋加強網或預埋線盒等措施；
2 線管直徑大於20mm時宜採用金屬導管。
3.4 混凝土澆搗與養護
3.4.1 施工縫應留在剪力較小且便於施工的部位，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆築，施工縫應留在次梁跨度中間的三分之一範圍內。
3.4.2 採取有效措施控制現澆板的厚度。混凝土澆築前，應在板側模上彈板厚控制線，在板中間不同部位設定控制點，確保現澆板的有效厚度。
3.4.3 根據預拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。
3.4.4 混凝土樓板振搗宜採用平板振動器，確保振搗質量。
3.4.5 混凝土終凝前應對板麵進行抹壓。
板麵抹壓工作結束後，應立即採用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養護，養護時間不應少於14d。冬期施工時，混凝土的澆築溫度不應低於5℃，此時的混凝土養護應採用塑料薄膜加保溫「被毯」等覆蓋材料，將混凝土表面裸露的部分全部嚴密覆蓋。
3.5 板麵上荷與模板拆除
3.5.1 嚴格控制板面上荷時間。
板麵上人放線時間不得早於混凝土終凝後18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板麵吊運模板、鋼筋等材料時間不得早於混凝土終凝後36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月），混凝土強度達到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。
3.5.2 吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的衝擊。
3.5.3 嚴格控制樓板拆模時間。
樓板混凝土同條件養護試塊達到規範規定的強度值後，方可拆除支承模板。對於樓板底模在拆除時混凝土強度應滿足要求，當板的跨度≤2m時，混凝土強度應達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的50%，當板的跨度＞2m，≤8m時，應達到標準值的75%，當板的跨度＞8m時，應達到標準值的100%，應避免過早拆模。
4 裂縫處理措施
4.1 設計處理措施
根據裂縫產生的原因及多發部位情況，及時聯絡設計單位，提出本方處理意見或提請設計單位出具處理措施，減小損失，避免後續過程中出現類似情況。
4.2 施工處理措施
為了減少裂縫，施工中還應採取一些技術措施。澆混凝土時應鋪設臨時道路，避免對面層鋼筋的踩踏；應注意對樓面混凝土的養護，採用蓄水養護或覆蓋麻袋保濕養護等措施，以減少混凝土乾裂和塑性裂縫。
雖然一般的非結構性裂縫對結構安全不構成威脅，但會在一定程度上影響使用，對此可作修補。應根據裂縫的性質，區分處理，確保修補後裂縫不再擴充套件，基本**。對非結構性裂縫，為防止裂縫處鋼筋受空氣侵蝕，確保鋼筋密封及使用壽命，可以使用封縫膠在板底封縫，再用高強結構膠進行灌縫（可視結構膠膠性進行自由滲透或壓力灌漿），並根據需要在結構受力面貼上高強碳纖維（寬400），可以達到標本**。
樓板裂縫防治施工方案
編制人 審核人 批准人 編制日期 中鐵建工集團 青島國際 中心工程專案經理部 1 編制目的 1 2 編制依據 1 3 工程概況 1 3.1工程概況 1 4 原材料質量控制 2 5 現澆混凝土樓板施工 3 5.1預拌混凝土進場驗收 3 5.2模板體系施工 3 5.3鋼筋綁紮與線管敷設 4 5.4混凝土...
防止現澆混凝土樓板裂縫專項施工方案
7 振搗要合理 在現澆砼樓板澆築過程中，不要集中布料，應採用分散布料，然後用鐵耙子將砼基本摟平，接著採用梅花式振搗，振搗棒插入的點與點之間，應相距40cm左右，振搗時間不宜超過15s,並以觀察粗骨料在砼的各個層面上能均布為基準。8 要進行合理抹壓 在第一次砼振搗後，要立即用木抹子碾壓一遍 也可採用平...
樓板裂縫處理施工方案
原因分析 樓板的慣通裂縫，主要是混凝土收縮和高溫應力所導致。現裂縫處理方法如下 一 板底裂縫修復處理方法 1 首先將膩子清理乾淨。塗刷底膠 按比例攪拌配製好環氧樹脂膠液，均勻塗刷在混凝土表面。2 然後採用200g碳纖維布沿垂直裂縫的方向進行貼上加固，用滾筒沿纖維方向多次滾壓，使膠液充分滲透纖維中。寬...