編制人：
審核人：
批准人：
編制日期：
中鐵建工集團****青島國際**中心工程專案經理部
1、編制目的 1
2、編制依據 1
3、工程概況 1
3.1工程概況 1
4、原材料質量控制 2
5、現澆混凝土樓板施工 3
5.1預拌混凝土進場驗收 3
5.2模板體系施工 3
5.3鋼筋綁紮與線管敷設 4
5.4混凝土澆搗與養護 4
5.5板麵上荷載與模板拆除 5
6、現澆樓板裂縫防治管理 6
1.1加強施工技術管理，提高技術管理水平。
1.2確保施工質量，避免由於技術措施不當引起不必要的返工、返修、材料浪費。
1.3確保施工質量、安全達到國家、地方、企業及業主規定的目標。
1.4採取正確施工技術措施，避免質量缺陷及發生。
2.1《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2002）
2.2《混凝土外加劑應用技術規範》（gb50119—2003）
2.3中鐵建工集團****的《質量手冊》及《程式檔案》
2.4《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》（jgj130-2001）
2.5《建築施工模板安全技術規範》（jgj162-2008）
2.6《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
2.7《關於印發（加強預拌混凝土質量管理的暫行規定）》
2.8《住宅工程鋼筋混凝土現澆樓（屋）面板裂縫控制技術導則》
專案位於青島市市南區香港中路8號位於東海路的北側，香港路的南側，山東路的西側，毗鄰華仁大廈。
樓板厚度：400mm、300mm、250、220mm、200mm、180mm、150mm。
4.1 對於外加劑原材料的質量進行控制，選擇有實力的企業作為材料**商。本工程的攪拌站為中交一航二公司攪拌站，在混凝土生產與**過程中嚴格執行市建委《關於印發（加強預製混凝土質量管理的暫行規定）的通知》和《住宅工程鋼筋混凝土現澆樓（屋）面板裂縫控制技術導則》中的相關規定。
4.2預拌混凝土生產嚴格控制原材料質量，嚴格配合比設計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術引數，應滿足預拌混凝土供貨合同以及國家相關標準和有關規定要求，每種型號的混凝土在**之前均做實驗，滿足規範要求。
混凝土在攪拌過程用外加劑的摻量必須準確，不得有少摻漏摻現象，嚴格控制混凝土的配合比。
4.2.1選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量。
4.2.2樓板混凝土坍落度控制在150mm～180mm。
4.2.3樓板混凝土砂率控制在40%～42%
4.2.4本工程地下室樓板混凝土為c40、c40s6混凝土，水膠比控制在0.4左右。
4.2.5混凝土抗凍等級達到合格標準。
4.3攪拌站在向本工程**預拌混凝土時，均提供《預拌混凝土產品說明書》，其中明確了混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：
4.3.1混凝土初、終凝時間；本工程樓板混凝土初凝時間為8小時。
4.3.2混凝土強度達到75%以上的預計齡期；本工程混凝土齡期選用28天。
4.3.3混凝土自澆築起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；
4.3.4混凝土養護方式及時間建議；
4.3.5混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。已編制混凝土防裂措施。
4.4嚴格控制混凝土的水灰比和塌落度。混凝土**商應根據氣候及運輸情況適當調整混凝土塌落度的損失，嚴禁二次加水。
5.1.1每個批次混凝土進場時，根據已提交引數核查預拌混凝土配合比通知單內容，按規定對預拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等效能進行逐車檢查，並做好檢查記錄；嚴禁在現場隨意加水和外加劑現象發生，並進行旁站監督施工。
混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》gb8076、《混凝土外加劑應用技術規範》gb50119等和有關環境保護的規定。當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土質量控制標準》gb50164的規定。
5.2.1模板材料的選取與支撐體系的支設，均滿足設計計算工況和有關規定，也考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩定性產生的影響。內容參見模板方案。
5.2.2模板支撐體系的支設符合規範要求，並做計算書。
5.2.3模板支撐體系立桿底設定墊板。
5.2.4模板體系周轉套數不少於4套。
5.2.5模板體系周轉使用前均檢查修補、調換可能導致質量問題的殘缺部件。
5.3.1負彎矩鋼筋設定通長馬凳，其間距不超過1000mm。
5.3.2樓板鋼筋的每個交叉點均應綁紮牢固。
5.3.3本工程頂板保護層厚度為15mm，墊預製混凝土墊塊，墊塊數量每0.8m2不少於1個，墊塊內預埋綁絲，綁在頂板主筋上。
5.3.4線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間，水平間距不小於50mm；
1、管線敷設與鋼筋成斜交布置或平行於板短跨方向。現場無三層及三層以上線管交錯疊放，並**管交叉處增設鋼筋加強網或預埋線盒等措施；
2、線管直徑大於20mm時採用金屬導管。
5.3.5板筋綁紮好後，及時在其上用腳手板鋪設通道，以防踩彎，通道隨砼的澆築而取消。
5.4.1根據工程結構形式和有關規定合理確定混凝土澆築方案，經多方核准後留置施工縫。
5.4.2根據預拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。
5.4.3混凝土樓板振搗採用平板振搗器，確保振搗質量。加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。
5.4.4混凝土終凝前應對板麵進行抹壓。
板麵抹壓工作結束後，立即採用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養護，灑水養護，每天灑水次數以保證混凝土面層濕潤為準。養護時間不應少於14d。當大氣溫度在5℃以下時，採用保溫養護,養護結束時應注意循序漸進，避免突然停止養護。
樓板混凝土澆注完成後邊搓壓、收光，邊覆蓋塑料布和草簾被，保溫覆蓋嚴密，以抑制混凝土由於塑性深陷、表面失水過快及凍結而產生的非結構性表面裂縫。
5.5.1嚴格控制板面上荷載時間。
板麵上人放線時間不早於混凝土終凝後18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板麵吊運模板、鋼筋等材料時間不早於混凝土終凝後36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。
5.5.2吊運材料做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的衝擊。
5.5.3嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養護試塊達到規範規定得強度值後，方可拆除支承模板。
5.5.4結構工程保持拆除模板後澆的原貌，不得剔鑿、打磨、修補。
5.5.5混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的稜角整齊平直。
5.5.6無裂縫、無蜂窩、無麻面和孔洞，無氣泡或氣泡面積不大於30cm2/m2，且氣泡分散，最大直徑為大於10mm，深度不大於2mm。
5.5.7混凝土結構的允許偏差的檢查方法
6.1施工過程中發現現澆樓板出現裂縫，按以下程式進行處理：
6.1.1建設單位組織設計、施工、監理和預拌混凝土生產單位，查清樓板裂縫的分布、寬度；
6.1.2綜合分析裂縫性質、產生的原因；
6.1.3形成書面樓板裂縫處理意見；設計單位出具樓板裂縫設計處理措施；
6.1.4裂縫處理意見及設計處理措施經工程質量監督員審查、留存；
6.1.5施工單位嚴格按設計要求對樓板裂縫進行處理，監理單位進行旁站監理；
6.1.6樓板裂縫處理後，各方面組織專項驗收並形成資料存檔。
6.2建設、施工、監理、預拌混凝土生產單位在現澆樓板裂縫防治及處理過程中形成的所有資料，作為工程技術資料存檔。
樓板裂縫防治專項施工方案
青島一建集團 施工方案 利群集團即墨廣場工程 樓板裂縫防治 專項施工方案 批准 審核 編制 青島一建集團 二 一 年五月 目次1 工程概況2 2 方案選擇2 2.1 目的 2.2 設計要求 3 施工方法3 3.1 預拌混凝土進場驗收 3.2 模板體系施工 3.3 鋼筋綁紮與線管敷設 3.4 混凝土澆...
樓板裂縫處理施工方案
原因分析 樓板的慣通裂縫，主要是混凝土收縮和高溫應力所導致。現裂縫處理方法如下 一 板底裂縫修復處理方法 1 首先將膩子清理乾淨。塗刷底膠 按比例攪拌配製好環氧樹脂膠液，均勻塗刷在混凝土表面。2 然後採用200g碳纖維布沿垂直裂縫的方向進行貼上加固，用滾筒沿纖維方向多次滾壓，使膠液充分滲透纖維中。寬...
樓板裂縫修補施工方案
樓板裂縫封堵修補施工方法及技術要點 樓板裂縫情況 依據本工程 檢測報告 樓板裂縫最大裂縫寬度為0.58mm，按照設計要求對本工程0.2mm以上的裂縫均須灌膠修補。樓板裂縫灌膠修補工藝流程 1 裂縫排查 用裂縫比對卡確定裂縫寬度，測量確定裂縫長度，確定裂縫基層狀況及裂縫是否為貫通縫。2 基面處理方法 ...