附1異常問題及解決對策
生物處理系統在執行時會因進水水質、水量或執行引數的變化使微生物類**生變化，並導致汙泥性狀惡化；處理裝置也會因人為或自然因素而損壞。我們在執行管理中要及時發現執行中的種種異常現象，迅速予以解決，使之長期達標執行。
1.汙泥性狀異常及解決對策(見附表1)
活性汙泥及生物膜是廢水生物處理系統中降解有機汙染的主體，正常的活性汙泥應以菌膠團細菌為主所組成，並含有以鍾蟲類為主的多種微型生物，它具有很強的吸附氧化分解有機物的能力，當進入二沉池後沉降凝聚效能良好，能很快進行泥水分離。
2.水質測定中異常現象及解決對策(見附表2)
在平時的日常執行管理中，我們應定時對進水的水質及活性汙泥的性狀測定，當發現異常現象時要及時調整，使之早日恢復正常執行
3.工業廢水處理中生產不正常時的執行對策
生物處理基本原理是利用微生物的代謝活動，將廢水中不穩定的有機汙染物降解為穩定的無機物。為了保持微生物的活力，必須提供適宜的環境條件。在連續、均衡的進水和充氧條件下，微生物可具有最大的活力，保持最隹的處理效果。
由於廢水處理裝置常常會受到市場問題、原材料問題、廠裡裝置檢修問題、廠休或節假日停產等問題造成不定期、不規則的指令性停工，與之相應，造成了廢水處理不正常。較長時間的斷水(廢水)和較長時間的不曝氣，會使活性汙泥中的好氧異氧微生物不斷死亡。如果恢復生產，廢水處理設施開車時曝氣池內會發黑發臭，1—2d內處理效率呈規律性下降。
如果採用斷廢水後繼續曝氣的措施，雖然汙泥不再發黑發嗅，但汙泥中微生物因內源代謝而下斷減少，一旦恢復進水，處理效果同樣不隹。為此，需尋找在停工斷水或水量不足時合適的執行方法。
⑴間歇曝氣法利用調節池間斷進水、間歇曝氣，轉轉停停，交替執行。根據調節池中貯水量及斷水時間，確定間歇進水次數和進水量，按設計要求(進水量及曝氣量)，間歇執行。這樣不會因過曝氣而破壞汙泥結構；而當溶解氧和營養物質消耗到臨界狀態時，下一曝氣週期又開始，又不因停止曝氣而出現厭氧狀態。
這種轉轉停停的執行方式，既可保持以後正常執行的處理效率，又比一直曝氣省電耗。
⑵也可採用批式執行法即按批式執行活性汙泥法(sbr)，依賴調節池、曝氣池間歇執行。
根據經驗：①一般情況下夏天每隔2--3d、冬天每隔5--7d曝氣一次，曝氣量根據閒置時間長短確定，一般為2--5h，do含量控制在1mg/l左右；②待活性汙泥顏色轉化為灰黃色時，投加營養物(生活汙水、甲醇、乙醇、葡萄糖等)。
⑶調節活性汙泥量法廢水量的減少，將降低有機汙染物的量。因此，在預知在停廢水前夕，可一次性大量排泥，以便隨後可以維持汙泥負荷率，使之不致下降過多。總的汙泥量可減少1/3--1/2；隨後按正常流量的一半左右進水，適當減少曝氣量，處理效率無影響。
⑷加大調節池的容積使用上述各種方法，都要求充分發揮調節池的作用。在停廢水前，貯存盡可能多的廢水。加大調節池容量，有利於廢水量減少時的執行管理。
附2. 汙泥性狀異常及其分析
附3水質測定結果異常現象及其分析
附4氧在不同溫度和氯化物濃度的水中飽和和含量表(氣壓101.3kpa)
注：①表中的欄2是氧溶解氧度(cs)。以每公升水含若干毫克氧表示：在101.3kpa壓力下。純水中含有帶飽和水蒸汽的空氣時，含氧量為20.94％(v/v)。
②氧在水中的溶解度隨含鹽度的增加而降低，其關係是線性關係，實際上水的含鹽量可高達35g/l，含鹽量以每公升水中含多少克鹽表示之，表中所列的△cs是進行校準時每公升每克鹽濃度要減去的數值。因此，氧在含有mg/l鹽水中的溶解度，要用對應的純水的氧溶解度減去n△cs 的數值便可求得。
附4附5
反映曝氣池工況的指標
一、混合液懸遊固體濃度（mlss）
混合液懸遊固體濃度是指曝氣池中汙水和活性汙泥混合後的混合液懸遊固體數量，單位為（mg/l）。它是計量曝氣池中活性汙泥數量的指標，由於測定簡便，往往以它作為粗略計量活性汙泥微生物量的指標。在推流曝氣池中mlss一般為1000～4000mg/l，在合建的完全混合曝氣池中，mlss約3000～6000mg/l，在所有汙水廠中，空氣曝氣的mlss很少有超過8000mg/l的。
這是因為mlss過高，妨礙充氧，也使它難以在二沉池中沉降。
二、混合液揮發性懸遊固體濃度（mlvss）
混合液揮發性懸遊固體濃度是指混合液懸遊固體中有機物的重量（通常用600℃下的燒灼減量來測定），故有人認為能較mlss更確切地代表活性汙泥微生物的數量。不過mlvss中還包括非活性的不能降解的有機物，也不是計量活性汙泥微生物的最理想指標。在一般情況下，mlvss/mlss的比值較固定，對於生活汙水，常在0.
75左右。
三、汙泥沉降比（sv%）
汙泥沉降比是指曝氣池混合液在1000ml量筒中，靜置30min後，沉澱汙泥與混合液之體積比（%），sv可以反映曝氣池正常執行時的汙泥量，可用於控制剩餘汙泥排放，它還能及時反映出汙泥膨脹等異常情況，便於及早查明原因，採取措施。汙泥沉降比測定簡單，並能說明許多問題，因此成為曝氣池管理中每天必須做的測定專案。
四、汙泥指數（svi）
汙泥指數指曝氣池混合液經30min靜沉後，相應的1g幹汙泥所佔的容積（以ml計），即：
svi =
svi值能較好地反映出活性汙泥的鬆散程度和凝聚沉降效能。良好的活性汙泥svi常在50～300之間，svi過高的汙泥，必須降低汙泥濃度才能很好沉降。測定svi時應注意汙泥濃度，在同濃度情況下測得的svi才有相互比較的價值。
測定容器的大小對測定數值也有一定影響，需注意統一測量容器。
任一濃度的汙泥，其svi都存在乙個最大值。可以設想，如果汙泥在量筒中一點也不沉降，則算得的汙泥指數最大。把各種濃度下最大可達到的汙泥指數在座標圖上連起來，就可得到最大可達到的汙泥指數曲線（如圖2－20），此曲線以上的部分是不可能出現的指數值。
對某一汙水廠最大可達到的汙泥指數曲線的數學式應為：
圖2－20汙泥指數曲線
化驗室裡備有這樣一根曲線，可用於檢查svi測定是否正確，如果發現測算得的svi在曲線上面了，則可以肯定測定或計算有誤。
五、曝氣時間
通常所指的曝氣時間是指，v指曝氣池（包括再生池）總容積，q指汙水入流量。
是汙水在池中的總停留時間。對曝氣時間的概念，常與混合液流動時間、再生時間、吸附時間等概念相混淆，為此，有必要加以深入分析。
圖2-21 汙水在池中的曝氣時間
在圖2-21中，流入曝氣池的流量為qr＋q，混合液在曝氣池中的停留（流動）時間為。顯然混合液流動時間≠曝氣時間。
為什麼通常以計算曝氣時間呢？
因為，入流q中的有些汙水質點經過曝氣一次就從二沉池中出流了，但有些汙水質點隨回流汙泥又進入了曝氣池，個別質點可能在曝氣—二沉系統中迴圈許多次，乃至無窮。這樣：
曝氣池入流汙水中每次流出二沉池的百分比為
一次回流的百分比為
二次回流的百分比為（）2
三次回流的百分比為（）3
經第一次處理出流的水量
經第二次處理出流的水量
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