澠池縣九六八煤礦
編制： 九六八煤礦地測科
二〇一二年四月一日
上山皮帶巷探水作業安全措施
一、水文地質概況
九六八礦井田內無常年性地表積水，地勢北高南低，自然坡度5～8，對降水排洩十分有利。第四系黃土層覆蓋，平均厚度110m。下覆第三系粘土礫石層不整合於二疊系之上。
本礦開採二1煤層，上山皮帶巷位於運輸大巷北部，沿煤層掘進。煤層厚度約0.8-2.
3m，煤層傾角20度，為粉狀焦煤，無發火傾向。頂板由中、粗粒砂岩組成，岩石較完整，裂隙不發育。含水性弱，導水性差。
以上至砂鍋窯砂岩間的泥岩、砂質泥岩、粉砂岩組成。層位穩定，一般可阻止山西組砂岩含水層與其以上砂岩含水層發生水力聯絡。在二1煤層的南部、西部以及東部均無老空區存在，只在井田北部存在原九六八礦的少量老空區對礦井安全有影響，但已採取探放水措施。
二1煤層底板向下由泥岩、砂質泥岩與細粒砂岩組成，厚20m左右，具一定隔水性，正常情況下可以阻止山西組砂岩含水層與太原組灰岩含水層發生水力聯絡。石炭系太原組上段灰岩含水層由l6～l8灰岩組成，以l6、l7為主，厚4.50m，最大降深41.
54m，湧水量0．5l/s，單位湧水量o.012l／s·m，滲透係數o.0902m／d。
本層岩溶裂隙發育較差，含水性及導水性極不均勻。屬岩溶裂隙承壓水，為二1煤層底板直接充水含水層。下段由l1～l4灰岩組成，厚7.
50m，岩溶裂隙不發育，含水性較弱，為極不均勻的岩溶裂隙承壓水。向下本溪組隔水層由鋁質巖與鋁質泥岩組成，厚約9.50m。
隔水效能好，一般情況下，能阻隔奧陶系與太原組含水層發生水力聯絡。但在該層薄弱地帶或遇構造破壞將失去隔水作用。
上山皮帶巷無空區存在，雖然預計無湧水，我礦已採取物探措施。但為確保礦井安全生產，按照「**預報，有疑必探、先探後掘、先治後採」的探放水原則，依據防水辦會意見對上山皮帶進行探放水工作。
根據水文地質資料和現場湧水方式和湧水量測定，礦區所採二1煤層是以頂板孔隙裂隙水充水為主的礦床，水源為頂板孔隙裂隙充水，單位湧水量預計小於10m/h。水文地質條件屬於簡單型別。
為確保巷道掘進期間的安全，避免突水事故的發生，根據《煤礦防治水規定》和《煤礦安全規程》有關規定，決定在該巷施工期間堅持「先探後掘，長探長掘」的探水實施辦法。為此特編制上山皮帶巷探水作業安全技術措施。
二、探放水設計：
1、 設計基本條件 ： 巷道煤質為：粉狀焦煤
最大水壓：<0.5mp
打鑽採用zdy-400型探水鑽，帶動φ50mm鑽桿進行鑽進，鑽頭採用φ63 mm合金鑽頭。
設計在現掘進頭為探水工作面，在工作面迎頭設計三個探水孔，孔號1﹟，2﹟和3﹟。
以上三個探水點均以掘進頭為鑽場實施探水作業。
2、為確保鑽孔效果，鑽孔設計如下：
開孔位置：巷道底板上1公尺處；
1號孔，鑽進方位角：巷道前進方向
鑽進傾角：-20
鑽進距離：60m
2號孔，鑽進方位角：巷道前進方向減3
鑽進傾角：-21
鑽進距離：62m
3號孔，鑽進方位角：巷道前進方向加3
鑽進傾角：-21
鑽進距離：62m
終孔位置： 煤層底板岩層。
鑽孔引數見下表
（詳見鑽孔布置圖）
三、探水鑽孔施工程式
1、鑽機安裝：
鑽機運到位後，按預打設計鑽孔方位和傾角，安裝並穩好鑽機。以保證鑽機不晃動，並能提供足夠的水平反力以抵擋孔內水壓。然後，將鑽機、注漿幫浦接上電源，試運轉，保證裝置運轉正常。
2、開孔：
開孔前重新標定鑽機鑽桿方位和傾角，然後用φ50mm鑽桿接φ63mm鑽頭開孔。
每次鑽探在鑽進至孔深6m時停鑽，準備下套管。
3、擴孔固套管：
用φ113mm鋸齒鑽頭對φ63mm鑽孔進行擴孔，將φ75mm長6m的套管邊迴轉邊下入孔內。
在φ75mm套管外口周圍纏上幹海帶封閉孔口，管口接上注漿幫浦，用注漿幫浦將水泥漿從套管內壓入，當水泥漿由套管外環間隙返漿到孔口時，停止注漿，用碎布搗實，拆掉注漿管。停1小時後再注一次，直至套管外環間隙無漿液為止。
固管水泥養護24小時後，用φ63mm鑽頭將套管內水泥柱掃透。
4、試壓：
套管外口接測壓裝置，啟動高壓幫浦，調節高壓水管進水量，直到套管內水壓上公升到》0.75mp停止。
5、鑽探：
套管經試壓符合要求後開始鑽探。
用φ50mm鑽桿接φ63mm鑽頭進行鑽進。如發現明顯頂鑽，立即穩好鑽桿，慢慢退出鑽具，待鑽頭從閘閥內退出後，關閉閘閥，穩定10分鐘後記下水壓值。
每次鑽探開工前，鑽場、開孔位置、方位、傾角由技術科測量專業人員現場標定，探水隊人員進行鑽探作業。
四、探水安全技術措施
（一）、探水前的準備
1、對現有靠近探水工作面的錨網巷道認真檢查，巷道不得有空幫空頂現象。並用鉤釺找掉掌頭浮石活矸，如發現離層壞幫現象必須復噴，以防巷道片幫。
2、檢查排水系統，清理巷道浮煤、浮矸，挖好水溝、確保流水能順利流向井底水倉。
3、探水地點或附近安設專用**，以便和排程室、幫浦房聯絡。
4、經常檢查瓦斯和其它有害氣體。
5、檢查安全撤退路線，使其暢通無阻，萬一突水，保證工作人員順利撤離。
6、探水鑽底座要安裝牢固，不得晃動。
7、檢查幫浦房排水、供電裝置，確保正常運轉。
（二）、探水
1、鑽進時，發現煤巖鬆軟、片幫、來壓或鑽眼中水壓、水量突然增大等，要立即停止打鑽，但不得拔出和搖晃鑽桿，以免高壓水頂出鑽桿傷人和鑽孔成為透水通道造成事故，要立即向排程室匯報和監視鑽孔和水情的變化。
2、設專人監測鑽孔出水情況，測定並記錄有關引數，遇有水量變化時必須處理。
3、當水量變小或無水時，不得隨意開啟控制閥門，以防鑽孔被堵，造成積水排乾假象，發生誤判。
4、經常檢查有害氣體情況，防止放水孔中釋放出有害氣體造成事故。
5、一旦有異常情況，要立即匯報礦排程室，通知所有受水威脅區域的人員全部撤離。
（三）、施工安全技術措施
1、打鑽前探水隊應對施工地點的雜物等進行清理運走，鑽具裝置安放牢固，並在施工地點安裝一部專用**，保證通訊暢通，並對施工地點支護進行檢查，發現問題，及時處理。
2、操作人員必須穿戴整齊，袖口紮牢，禁止帶手套作業。
3、打鑽期間，工作面不得無關人員停留，且必須保持正常通風。
5、鑽底座要穩固可靠，支架各個部位要將螺栓緊牢，鑽進中每班要派人隨時檢查施工處的支護及鑽架穩固情況，發現不安全隱患要及時停鑽處理。同時在打鑽中，特別是進入破碎帶時，要輕壓慢進，以防卡鑽事故。
6、在鑽進過程中，若發現頂鑽、水壓增大等異常情況時，立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿，並及時通知礦排程室，等候處理。
7、鑽機操作人員必須集中精力，與接卸鑽桿人員配合一致，聽從乙個口令。
8、鑽進加尺時要認真檢查鑽桿質量，彎曲或壞扣鑽桿嚴禁使用。
9、加尺或起鑽時必須正確使用夾持器，將鑽桿牢固穩定在鑽架上，並確認夾鑽器夾牢鑽桿，鑽機未停穩時不准用手摸鑽桿或管鉗夾鑽桿。
10、打鑽施工中要嚴格按《鑽機操作規程》及說明書中的相關規定執行。
11、專職瓦檢員現場值班，探頭懸掛到位，做好檢測記錄，發現異常及時匯報處理。
12、安檢科負責監督以上措施的執行工作。
13、其他按《煤礦安全規程》規定執行。
五、安全避災路線
1、水災避災路線
探水工作面→風井底→地面
2、火災、瓦斯及煤塵**避災路線
工作面→軌道巷→西大巷→副井底→地面
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總回風巷探水作業安全措施貫徹簽名表
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