目錄1 工程概述 1
1.1 施工安裝專案及範圍 1
1.2 工程特點及工程量 1
1.3 運輸和吊裝 1
2 工期要求及進度計畫 2
2.1 工期要求 2
2.2 本進度計畫編制安裝順序 2
3 門槽埋件安裝方案 2
3.1 裝置到貨清點與驗收 2
3.2 埋件安裝樣點放置 2
3.3 安裝技術要求 2
4 人力資源和裝置配置 3
4.1 埋件安裝人力配置 3
4.2 主要裝置材料配置 3
5 檢修門門槽埋件安裝工藝措施 4
5.1 檢修門門埋件安裝工藝流程 4
5.2 電站進口檢修門埋件的安裝控制 4
5.3 埋件二期回填與複測 5
5.4 吊籠的設計 5
5.5 荷載計算 6
5.5.1 恆載標準計算： 6
5.5.2 強度校核 6
5.6 吊籠作業前檢查表 7
6 質量保證措施 9
7 安全保證技術措施 10
7.1 安全保證技術措施 10
7.2 防洪安全 11
本電站溢洪道檢修門門槽埋件8套，單套重量為24.9噸，共計重量為199.2噸。
埋件的安裝難點主要集中在：在安裝的過程中，怎樣加固可以防止門槽及埋件整體幾何尺寸不會發生偏差和位移。
門槽埋件的安裝工程量為199.2t，其分項見表1。
表1 門槽埋件安裝工程量表
門槽埋件用東風13t汽車從821.5金結堆放場運至現場後，利用布置在溢洪道上游側的mq900圓筒門機和25t液壓汽車吊安裝。按主、反軌的順序依次由下向上逐節吊裝調整、加固、焊接。
從2023年8月5日開始安裝，2023年12月20日前檢修門門槽埋件全部裝完。
從2023年3月5日開始8＃閘室檢修門主軌，反軌。再依次安裝7＃閘室檢修門門槽→6＃閘室檢修門門槽→5＃閘室檢修門門槽→4＃閘室檢修門門槽→3＃閘室檢修門門槽→2＃閘室檢修門門槽→1＃閘室檢修門門槽
在裝置到達工地後，與發包人的代表一起對裝置的數量、資料進行點收，在有監理工程師在場的情況下對裝置進行開箱檢查，所有的裝置缺陷、外觀損壞和缺失的零部件都進行詳細的記錄，並經發包人、監理工程師和承包人的代表簽字。驗收時若需要裝置賣方代表參加，由發包人提前通知賣方。
埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除乾淨。
一、二期混凝土的結合面應全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸及預埋錨桿和錨板的位置應符合圖紙要求。
裝置清點和驗收時，對發現的裝置缺陷必須處理合格後才能進行安裝。
採用全站儀，根據測量控制網點，測放出門槽中心線、孔口中心線、高程安裝基準點。
所有安裝樣點放置在預埋的鋼板上，並用紅油漆明顯標示。
埋件安裝前先用全站儀在門槽部位按照點位示意圖所示放出門槽中心線（cd）及孔口中心線（ab），所有測量放點，都要作好記號，做到不易脫落但容易識別。底坎安裝高程直接用水準儀放出。施工技術人員以測量成果為依據進行施工。
埋件安裝樣點放置示意見圖1。
檢修門埋件的安裝，應按設計圖、施工圖紙的規定進行，埋件安裝的允許偏差應符合規範dl/t5018-94的要求(具體要求見表9.1.3)。
圖1 埋件安裝樣點放置示意圖
埋件安裝人力資源配置見表3。
表3 埋件安裝人力資源配置表
根據溢洪道埋件安裝工程量及進度計畫下的施工強度，配備的主要施工裝置見表4。
表4 埋件安裝裝置材料配置表
溢洪道檢修門門槽埋件安裝工藝流程見圖2。
首先進行主反軌的安裝。預先架設底坎安裝鋼支撐，底坎吊裝就位在鋼支撐上。底坎就位後，用水準儀、楔子板和千斤頂調整其高程，平面度和直線度、中心用經緯儀檢查調整。
調整檢查其各項控制尺寸滿足要求後，用鋼筋對其進行加固並焊接在一期砼中的鋼筋上，加固必須牢靠，避免進行二期砼澆築時發生變形和位移。加固完後再次檢查其各項控制尺寸滿足要求後，交土建進行立模，進行二期砼澆築和保養。
底坎二期回填達到設計允許強度後，根據設計圖紙在底坎上放置出主、反軌的安裝位置線。吊裝最下一節主軌（或反軌）就位，採用拉緊器和千斤頂進行調整。垂直度用掛鋼琴線
方法進行控制。最下節主、反軌全部就位後，檢查門槽埋件對孔口中心、對門槽中心、扭曲、直線度等控制指標，滿足要求後，進行足夠的加固。依次從下到上安裝其它主、反軌和門楣埋件。
埋件安裝合格後，進行節間縫的焊接。埋件上所有不鏽鋼材料的焊接接頭,必須使用相應的不鏽鋼焊條進行焊接。嚴格按工藝施工，按施工圖的要求焊接各連線焊縫，焊接採用多層多道分段退步焊，以減小焊接變形，焊接過程注意監測焊接變形。
焊接後，根據圖紙要求進行打磨工作，對安裝焊縫（不鏽鋼除外）和損壞的防腐蝕層進行補塗。
電站進口檢修門埋件安裝的允許公差和偏差符合規範dl/t 5018－94表9.1.3的規定；
埋件安裝調整以設定的安裝控制點線為依據，採用千斤頂、拉緊器等工具進行調整，利用經緯儀、水平儀、鋼尺等測量工器具進行監測控制。
埋件安裝調整好以後，將調整螺栓與錨栓或錨板焊牢，確保埋件在澆築二期混凝土過程中不發生變形或位移。埋件上的所有不鏽鋼接頭，必須採用不鏽鋼焊條進行焊接。埋件工作面對接接頭的錯位均應進行緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊縫餘高應剷平磨光，凹坑應補焊平並磨光。
埋件安裝完，經檢查合格，在5～7d內澆築二期混凝土。如過期或有碰撞，應予複測，複測合格，方可澆築混凝土。混凝土一次澆築高度不宜超過5.0m，澆築時注意防止撞擊，並採取措施搗實混凝土；
埋件的二期混凝土拆模後，對埋件進行複測，並做好記錄。同時檢查混凝土面尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門啟閉執行。
⑴ 埋件安裝前，應對安裝基準線和基準點進行複核檢查，並經監理人確認合格後，才能進行安裝。溢洪道檢修門門槽埋件分el269.968高程以下(工作段)及el269.
968高程以上兩次進行安裝，在施工過程中應保護好測量用的基準點不至發生損壞和位移，確保測量值的準確性與真實性。
⑵ 埋件安裝就位並固定後，應在二期混凝土澆築前，對埋件的安裝位置和尺寸進行測量檢查，經監理人確認合格後，才能進行混凝土澆築，測量記錄應提交監理人。
⑶ 二期混凝土澆築後，應重新對埋件的安裝位置和尺寸進行複測檢查，經監理人確認合格後，共同對埋件進行終檢驗收，其驗收記錄應作為閘門及啟閉機單項驗收的資料。
⑷ 當閘門門槽各埋件安裝完成後，按dl／t5018-94的有關標準、設計圖紙及標書要求檢查各控制專案，經**質檢合格後，整理質量檔案，報請監理工程師驗收。閘門埋件的安裝偏差，符合施工圖紙和dl／t5018―94的有關規定執行。若經檢查發現埋件的安裝質量不合格時，應按監理人的指示進行返工處理，其處理措施和方法應經監理人批准。
目前進水閘室門槽安裝施工在即,且土建未完全交面，交叉作業較嚴重，特別是上下垂直交叉作業。為確保進水閘室金屬結構安裝的順利完成，保證施工中的安全和質量，特編制該專項安全技術措施。
⑴ 建立健全安全檢查及防護機構，專案部設專職安全員，施工班組設兼職安全員，隨時對施工現場進行安全檢查及跟蹤。
⑵ 門槽安裝施工中,嚴格執行「五同時」的規定，即在計畫、布置、檢查、總結、評比的同時，計畫、布置、檢查、總結、評比安全工作，創無安全事故工程。
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