一、概述：
2023年6月28日晚上8點左右，+530水平軌道大巷工作面掘至820公尺左頂靠幫發現工作面頂板淋水變大，並發現有股臭雞蛋的氣味，跟班隊長立即停止作業，叫瓦檢員檢測，發現工作面湧出的是硫化氫氣體，經瓦檢員數次檢測，硫化氫最高濃度達到0.00027%；為了保證+530水平軌道大巷安全順利的施工，特制定本措施。
h2s是一種無色,帶有臭雞蛋味的劇毒氣體,相對密度為1.19 kg/m3 ,易溶於水，當濃度達4.3%～46%時，具有**性。
硫化氫有劇毒，不但能使人體血液缺氧中毒，同時對眼睛及呼吸道黏膜具有強烈的刺激作用，能引起鼻炎、氣管炎和肺氣腫。當空氣中硫化氫濃度達到0.0001%時,就能嗅到臭雞蛋味；達到0.
01%時,強烈刺激眼睛及喉嚨粘膜,並感到頭痛、嘔吐、乏力；達到0.05%時,經0.5～1.
0 h就會嚴重中毒,失去知覺、抽筋、瞳孔變大,甚至死亡；達到0.1%時，短時間內死亡。
井下h2s主要**於高含硫礦物,若空倉內積水中有h2s,在受到攪動時會釋放出來,有些煤體中也會湧出h2s氣體。h2s氣體溶於水,生成氫硫酸。h2s氣體可燃上限為45.
5%,下限為4.3% ,燃點為292℃。。
為了保證+530水平軌道大巷不受硫化氫困擾，能安全順利的施工，經專案部領導會議研究決定：
二、成立安全領導小組：
組長 ：
副組長：
成員 ：
1、組長職責：全面負責+530水平軌道大巷的硫化氫防範工作安排。
2、副組長職責：配合組長並督促成員的工作，負責**硫化氫防範中所需的一切防護用品，並及時組織員工安全教育培訓。
3、成員：每班至少安排要有2名小組成員跟班，指導工人安全生產作業，對突發事件，要及時正確指揮。詳細掌握各類危險因素，並及時處理，處理不了及時匯報排程。
三、安全技術措施：
1、對下井工人進行安全教育培訓，增強安全生產意識，讓職工了解井下作業可能導致硫化氫中毒的危害因素，掌握硫化氫中毒的特點和自救互救自我保護知識等。
2、巷內所有人員必須攜帶壓縮氧自救器。
3、在工作面30公尺以內配備防毒面具15套和配急救箱乙個，急救箱有各種防護藥品，如擔架、氧氣瓶等物。
4、加強對有害氣體的檢查。設專職瓦斯檢測員，配備可攜式h2s檢測儀、確保每班至少檢查三次，時刻監督作業地點的硫化氫氣體，嚴禁在h2s氣體超限情況下作業。
專案部通風隊管理人員應經常觀測氣體變化情況，對出現的情況進行分析、**預報，及時採取有效措施進行處理。
1)瓦檢員應每隔兩小時檢測一次並向通風值班室匯報，瓦檢員或其它測定人員應站在上風側、頭部不應低於巷道底板500mm以下的地方測定，以防測定人員中毒。
2)測定結果同時告知現場工作人員和帶班工長，當整個巷道回風流中硫化氫濃度達到6.6ppm（0.00066%）時，應立即撤離現場至進風巷，撤離時，用濕毛巾捂住嘴鼻。
3)每班由帶班班長或安監員攜帶一台可攜式硫化氫檢測儀進行測定，儀器吊掛在硫化氫積存區距巷道底板400mm處，採取防水措施防止儀器進水。
5、每次短探（探放水）後，瓦檢員必須檢查短探孔是否有h2s湧出，並及時匯報排程室、通風值班室h2s濃度。
6、在綜掘機割煤時，內外噴霧必須開啟，淨化水幕也要及時開啟。
7、在綜掘機割煤時，瓦檢員不得離開工作面20公尺，必須每隔5分鐘檢查一次巷道20公尺以內的h2s濃度，若發現h2s濃度達到0.00066%時，必須停止作業，撤出人員。
8、當發現少量硫化氫氣體時，用大量水沖刷煤壁.盡量稀釋溶解h2s，降低其濃度。
9、掘進時，若聞到臭雞蛋味，跟班幹部應立即組織人員撤離工作面。利用h2s氣體比空氣重、極溶於水等特點，調整巷道風筒和噴水等措施稀釋、溶解h2s，降低其濃度，保證能安全生產。
10、必須安裝風電、瓦斯電閉鎖裝置。
11、放炮時、必須用水泡泥、濕泥填滿炮眼及工作面有可能儲氣的洞穴，嚴禁區域性瓦斯聚積。放炮後，用大量水沖刷煤壁.盡量稀釋溶解h2s，降低其濃度。
12、降低氣體濃度。工作面應備足量的生石灰，每班在硫化氫積存處拋灑一遍，覆蓋整個積水範圍，使其產生水霧溶解硫化氫氣體，降低其濃度。
13、加強日常通風管理工作。生產工作人員、安全管理人員要加強區域性通風的管理，迎頭停風後，工作面施工人員要及時撤出，在工作面送風10min後，經監測硫化氫及其它有毒有害氣體不超標的情況下，方可進入。在未送風前嚴禁所有人員進入工作面，嚴格執行風電、瓦斯電閉鎖，同時風筒口距迎頭硫化氫異常區不得超過5m。
對臨時停風的巷道恢復通風前，必須先檢查硫化氫氣體濃度。
14、硫化氫異常區放炮後至少間隔30min待迎頭炮煙完全吹散後，當班班長、放炮員在專職瓦斯檢查員的帶領下由外向裡進行通風、硫化氫氣體、瓦斯及其他有毒有害氣體情況檢查，發現異常及時撤出，當巷道內硫化氫濃度在10mg/m（0.066%）以下時，作業人員才能進入作業場所。
15、對硫化氫應進行定期檢測、動態監控管理，並嚴格執行硫化氫檢查制度。
1）採掘工作應設定硫化氫檢查牌闆，硫化氫檢查員每班至少檢查兩次，並及時填寫到檢查牌闆和檢查手冊上；
2）採掘單位兼職硫化氫氣體檢查員由當班班長擔任，負責對施工地點及周圍的硫化氫氣體濃度隨時檢查。
16、硫化氫檢測儀宜採用可攜式檢測儀，必須懸掛在人員工作地點5公尺範圍內，懸掛高度1.5m左右；使用耙裝機的作業地點在司機處固定一台硫化氫檢測儀。
17、保證職工的健康。工作人員應注意不要長時間停留在硫化氫積存範圍內進行作業。
18、在硫化氫積存區域設定警示牌。
19、對地質資料提供有水或斷層、裂隙多預計有硫化氫氣體積聚的地段，打超前鑽孔，提前釋放、抽放或封堵硫化氫氣體。礦井出水都會伴隨大量硫化氫氣體溢位，因此對有出水可能的地段進行超前鑽探，避免硫化氫突然溢位。
20、超前探放硫化氫氣體：
1）新採掘地點，從開口向里5m範圍內必須打1m×1m硫化氫加密眼，利用軟膠管插入孔內，將孔周邊密封嚴密進行釋放；而岩石掘進工作面只打釋放眼無須安設軟膠管。軟管長度不得低於0.5m。
2）在掘進過程中，每隔1.3m在巷道或採面底板打一排硫化氫釋放眼，每排2個，眼深不低於1.4m(或深入岩面0.2m)，在距兩幫1.0m處各乙個。
3）迎頭打眼時，緊貼迎頭在底板上打兩個傾角向前45o的超前釋放眼。打眼時，人員要站在風筒出口的新鮮風流中（上風側），面部要避開眼口位置，並且用硫化氫檢測儀在現場連續檢查巷道內的硫化氫氣體濃度。
21、超前抽放硫化氫氣體：
根據硫化氫氣體賦存情況，在掘進工作面每隔50m施工乙個鑽場，每個鑽場設計6～9個鑽孔，呈扇形布置，孔徑為75mm～100mm，孔深30m～100m，一般80m左右。在工作面掘進期間即開始施工和抽放，盡量延長預抽時間。在工作面預抽煤層硫化氫即在煤層頂底板岩巷或煤巷中，向煤層打穿層孔或者順層鑽孔，封孔後接抽放管路進行抽放。
預抽煤層硫化氫不僅是防治硫化氫超限的有效手段，也是解決工作面硫化氫超限的根本措施。
22、探水、地質探鑽、注漿等工作，必須有專項防治硫化氫措施；要有專門設計，人員要位於進風流或新風的上風處，不得正對施工鑽孔；現場通訊、救護設施、監測儀器等齊全可靠。發現出水、出氣時人員立即撤出，不得拔出鑽具。
鑽探過程中出水（硫化氫）徵兆：①巷道壁掛紅、掛汗；②現場溫度下降；③出現霧氣；④鑽孔出水或水量變大；⑤鑽孔出水或伴有氣泡冒出；⑥頂鑽、掉鑽；⑦有水流響聲；⑧鑽眼聲音變脆變輕。
23、若發現巷道硫化氫氣體持續上公升時，跟班領導應立即組織員工帶好防毒面具按避災路線有秩序的撤出，立即封鎖該巷，並派專人把守，及時向排程如實匯報情況。
24、完善通風系統，保證工作面持續供風，掘進工作面必須形成合理的通風方式後方可掘進，嚴禁風機發生迴圈風，杜絕無計畫停風，一旦斷電停風，迎頭必須撤出工作人員，送電後先檢查硫化氫含量，再進入迎頭工作。
四、硫化氫中毒的現場急救處理：
1、迅速脫離中毒現場至空氣新鮮處，及時給予吸氧，保持呼吸道通暢。保持安靜，平臥休息，注意保暖，嚴密觀察病情變化。嚴重的及時公升井送往醫院**。
2、對呼吸、心跳驟停者，立即進行心肺復甦。對休克者應讓其取平臥位，頭稍低；對昏迷者應及時清除口腔內異物，保持呼吸道通暢，迅速公升井送往醫院搶救。
3、有眼部損傷者，應盡快用清水反覆沖洗，迅速公升井送往醫院進一步處理。
4、救援人員必須佩戴個人防護器進入中毒環境，並留有危險區外監護人員，做好一切救護準備，以盡可能地減少人員中毒或**。
xx專案部通風隊
2023年7月30日
硫化氫預防措施
預防措施 1 產生硫化氫的生產裝置應盡量密閉，並設定自動報警裝置 不能根據臭味來判斷危險場所硫化氫的濃度，硫化氫達到一定濃度時會導致嗅覺麻痺 2 對含有硫化氫的廢水 廢氣 廢渣，要進行淨化處理，達到排放標準後方可排放。3 進入可能存在硫化氫的密閉容器 坑 窯 地溝等工作場所，應首先測定該場所空氣中的...
硫化氫防控措施
實業公司 硫化氫氣體洩漏防控措施 一 硫化氫出現的情況 根據公司注汽隊伍在硫化氫區塊作業的實際情況，經過充分的危害辨識，可能造成硫化氫洩漏並導致事故的事件如下 1 注汽或汽驅可控井噴。2 相關方作業可控井噴。3 相關方油氣井生產過程中的可控洩漏。4 以上情況下的無控事故。5 相關方油氣井放空或放噴時...
硫化氫應急預案
防h2s 應急預案 中國石化集團華北石油局 三普石油工程公司定向技術服務隊 防h2s 應急預案 1 認識h2s 的物理性質 h2s 是一種無色 強酸性 劇毒的氣體，它幾乎與氰化氫同樣劇毒，較一氧化碳的毒性大五至六倍，h2s 的相對密度為1.176g cm3 較空氣重 2 認識不同濃度h2s 對人體的...