21901初採初放安全措施

2021-08-17 21:34:08 字數 3430 閱讀 2486

一、編制說明

21901綜採工作面安裝即將結束,已具備生產條件,現定於2023年10月下旬對21901採面進行初採,為確保初採及初次放頂期間的安全順利開展工作,特編制該措施審批。

二、 技術要求

1、採場採用zy3300/75/1.5型支架進行支護,上下巷兩端頭支護採用dz25—30/100型單體液壓支柱配合4.8m花邊工字鋼長梁進行支護,上下巷距煤壁20m段超前支護採用dz25—30/100型單體液壓支柱配合hdja—1200型鉸接頂樑進行支護,齊梁齊柱式布置,上下尾巷採用單排聯鎖戧棚配合密集柱、戧柱切頂,戧棚採用厚≥100mm、長2m半圓木配合單體柱支設成1梁3柱。

2、液壓支架初撐力必須達到支架設計要求。

3、上下端頭切頂排密集柱,柱距小於400mm,若上下端頭壓力較大時,增設一定數量木垛加強支護。

4、上下端頭分別採用長3.6m的花邊工字鋼設成4組8梁進行支護,大樑組間距700mm,組內梁間距200mm,每棵大樑下至少打三棵單體液壓支柱;其中上出口下幫和下出口上幫的花邊工字鋼距支架間距≤700mm。

5、上、下巷自採面煤壁往外20m範圍內採用鉸接頂樑配合單體支柱和半圓木進行超前支護;煤壁往外10m範圍內為3排,10~20m為雙排。棚距為0.8m,超前支護隨採面的推進而往前移。

6、採面上出口往外30m隨時備有長4.2m、4.8m的半圓木各50塊,5m3剎杆及採面使用柱樑總數10%的鉸接頂樑和單體柱。

7、採煤機上安設停止採面溜子的急停按扭確保完好。

8、當採面動機割第一刀煤將採面煤壁找直,採面往前推進嚴格按《採煤工作面支架平、剖面圖》的要求進行支護。

三、安全措施

1、初採期間,如果有片幫現象,在片幫地段煤壁幫支設一樑2柱順山託棚進行加強支護,使用單體柱必須完好,且每棵柱子用防倒繩**牢固。

2、啟動採煤機前,採煤司機必須先發出訊號,確認無任何安全隱患後,方可啟動採煤機。採煤機停止運轉時,採煤機上下滾筒離合器必須處於斷開位置。採煤機檢修時,採煤機開關必須打到零位。

3、採面所有電氣裝置必須實行「瓦斯電」閉鎖。

4、在初採期間通風隊根據現場瓦斯湧出量調配好風量。

5、裝置試運轉除錯時,必須有機運工區、安檢部、生產管理部等部門組成的驗收檢查人員在場。

6、初採前採面系統及輔助系統的各類電器裝置必須提前試運轉,切實做好安裝除錯工作,確保安裝質量。

7、在初採期間,割煤時必須及時或提前移架,發現頂板有問題時,必須先將頂板控制支護處理好後,方可割煤。

8、若需強制放頂,強制放頂措施另報。

9、為便於上隅角的瓦斯管理,上尾巷可提前**到三排支柱,但特殊支護必須及時打好補齊。

10、在採面下端頭打好密集支柱,用篷布遮擋好,減少老塘漏風,降低採面瓦斯濃度。

11、回柱必須嚴格執行先支後回的原則進行操作,回柱順序必須嚴格按從下往上、由老塘至煤壁進行,同時回柱時後路必須暢通。

12、上下端頭後方棚梁**時,必須設專人觀山,發現頂板有脫層、掉渣等現象,必須及時將人員撤到安全地點。

13、回出的支柱必須支設成全承壓柱。

14、掉在老塘的物件只能使用長柄工具取出,嚴禁人員進入空頂區域。

15、**w鋼帶時,若老塘頂板發生掉渣、斷裂、頂板活動或其它異常現象時,區隊長必須及時將人員撤到安全地點。

16、初採期間必須有瓦檢員、安檢員在現場盯崗,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯情況及風量變化情況,瓦斯濃度≥0.8%時,嚴禁作業。

17、初採期間,通風隊必須安排班長對21901上、下巷及21901瓦斯抽放巷的通風系統進行巡查,確保巡查系統正常可靠。

18、初採期間必須有區隊長現場指揮作業,組織抓好初採工作,排除安全隱患,採面支柱必須經常二次注液,確保初撐力達90kn以上。

19、初採期間必須指派有經驗的專職人員進行觀山,觀察老塘頂板活動情況,發現頂板來壓及異常現象,立即將人員撤出採面到安全處,待頂板活動穩定,並經區隊長組織人員全面加強支護,確認安全後方可進入採面恢復正常生產。

20、上、下巷超前支護必須架設完整,加強上、下巷的文明生產工作,在巷道變坡地段安設風幫浦及管路,以防巷道積水

21、採場所有支柱必須具有牢固的防倒繩捆在頂樑上,機頭、機尾必須打上牢固可靠的双壓柱。

22、礦壓觀察小組成員每天做好測量及上圖,收集整理好初始來壓步距。

23、工作面回採前各抽水點必須安排專職人員進行抽水並加強對水幫浦、水管的維護,同時各抽水點必須配有備用水幫浦。

24、上、下端頭支護安全技術要求

(1)工作面兩端頭頂板分別用四組長3.6m的π型鋼梁支護,每組兩梁,一樑三柱。兩梁隨工作面的推進交替邁步前移,大樑組間距為0.

7m,組內間距為0.2m;上端頭與端頭支架相鄰的一組大樑的間距、下端頭與端頭架相鄰一組大樑的間距為0.5m~0.

7m,且沿切頂排每棵大樑下必須打上一棵戧柱。

(2)上、下端頭採用dz25-30/100型單體液壓支柱配合工字鋼大樑支護。

(3)竄大樑前,必須將尾巷的密集柱打好,防止竄矸傷人。

(4)竄大樑時,必須停止採面溜子運轉,且嚴禁啟動採煤機。

(5)竄大樑時,必須三人配合,兩人抬梁,一人公升柱。

(6)嚴格執行「敲幫問頂」制度,且隨時觀察頂板的變化情況。

(7)所竄大樑必須符合質量標準化和規程的相關要求。

25、超前支護安全技術要求

(1)上下巷自採面煤壁往外20m範圍內採用hdja-1200型金屬鉸接頂樑配合單體液壓支柱設三排走向抬棚支護,單體柱間距不得大於0.8m。巷道高度大於2.

5m時,頂上用連鎖木垛接頂,再用半圓木配合單體柱建成一樑兩柱的順山託棚支護;

(2)超前抬棚必須成排,柱子必須迎山有勁,不得打在浮煤(矸)上;

(3)上下巷超前支護頂空或頂板破碎地段必須採用剎杆或半圓木剎嚴背實;

(4)隨時對支柱進行二次注液,保證支柱有足夠的初撐力。

(5)做好支柱防倒工作,每棵單體柱必須用防倒繩**牢固,嚴防倒柱傷人。

四、施工組織

1、礦領導小組

組長:礦長

成員: 總工程師、各專業副礦長、相關單位正職

2、區隊領導小組:

組長:張言玉

八點班成員:

四點班成員:

零點班成員:

3、初採期間,礦領導小組負責整個初採工作的指揮和協調,並負責督促初採安全技術措施現場兌現工作。

4、區隊領導小組負責初採安全技術措施現場落實。

5、初採期間,領導小組必須每班有人現場值班指揮生產、並親自檢查採場頂板及支護情況,發現頂板來壓、立即組織撤人到安全處,待頂板穩定,並經過加強支護安全後方可進入。

6、現場必須有專職安檢員值班,負責全面檢查安全隱患、監督措施落實,發現問題立即停止施工,處理好後方可施工。

7、當老塘頂板冒落高度達1.5~2.0倍採高以上,並經礦初採領導小組確認初次放頂結束,礦和區隊領導小組解除,本措施自行作廢。

8、跟班區隊長,安檢部專職安檢員,通風隊專職瓦檢員以及公司安排專職值班人員必須現場監督好,並在作業前、作業中、作業後嚴格規程措施兌現,且認真全面仔細巡查整個作業場所,發現隱患必須先安排現場處理,有特殊情況立即停電撤人,並匯報採區排程。

9、其它未述部分內容嚴格按《21901綜採工作面回採作業規程》和《操作規程》的相關規定執行。

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