14200工作面 do處採初放措施

2021-08-17 09:28:09 字數 4892 閱讀 6249

鄭州鶴鄭嶸達煤業****

14200工作面初採初放安全技術措施

編號:20120323

施工單位:採煤隊

隊長:龐國順

編制:常鵬飛

編制時間:2023年3月3日

14200工作面

初採初次放安全技術措施

一、施工前準備工作

1各種支護材料的型號、種類、數量及存放地點:

初採前施工單位必須準備好備用支護材料,並存放在上安全口往外50公尺寬敞處,掛牌擺放整齊。具體品種、數量如下:dz22-300/100型液壓單體柱30根,2.

4m長π型梁20根,背木100根,2.0m板梁50塊,冷拔絲網50卷。作業中要及時補充。

2.工作面替棚順序及**舊材料的方式和放置地點:

工作面上下順槽替棚順序為「由里向外」,**π型梁棚等物料歸類碼放至工作面上順槽外段,由專門人員統一**上井。

3.供電、供水、運輸、液壓系統的完好檢查:

(1)初採前,安排專人對工作面供電系統、以及風水管路完好情況進行檢查,並進行試運轉或試用,發現問題,及時進行處理。

(2)初採前要對工作面支架進行一次全面整修。整修時要求幫頂背嚴剎牢,π型梁支護段缺梁少柱及時補齊,卸壓柱及時更換,歪扭支架要扶正,每對π型梁對棚下的液壓支柱平均初撐力不得低於50kn。

4.上、下安全口的支護方式及規格:

工作面上安全口斜長2公尺,寬度1公尺,高度不低於1.8公尺,出口抬棚採用1對3.2公尺長∏型鋼梁,一樑四柱,抬棚下高度不得低於1.

6公尺。機尾大棚採用4對8根3.2公尺長∏型鋼梁,一樑四柱,齊頭並進,∏型鋼梁邁步步距為1公尺。

棚間距中至中不大於500mm,每對∏型鋼梁之間的間距不大於50mm,最上一對棚距上順槽下幫梁爪不超過200mm。工作面下安全口斜長2公尺,寬度1公尺,高度不低於1.8公尺,出口抬棚採用1對3.

5公尺長∏型鋼梁,一樑四柱,抬棚下高度不得低於1.6公尺。機頭大棚採用4對8根3.

5公尺長∏型鋼梁,一樑四柱,齊頭並進,∏型鋼梁邁步步距為1公尺。棚間距中至中不大於500mm,每對∏型鋼梁之間不大於50mm,最下一對棚距下順槽上幫爪梁不超過200mm。

5.上、下順槽替棚、長度及超前加固支護的材料與方式

(1)上順槽及下順槽外段均採用2.4mπ型鋼梁配單體柱替棚。上、下順槽超前替棚距離均為10m。替棚時必須堅持「先支後回」的原則逐棚進行。

(2)替棚前維護好周圍支架,掩護好管線裝置,確認無問題後方可替棚。

(3)替棚前準備好板梁、背木、塑料網等足夠的備用物料。

(4)替棚前先維護好周圍支架,超前抬棚按規定打齊,替棚前掩護好風水管線。

(5)底煤鬆軟時支柱必須穿柱鞋,嚴防支柱鑽底。

(6)替棚時嚴格執行敲幫問頂制度,嚴禁在空頂下作業。

(7)替棚時去掉梯形棚後,如發現有流煤現象,用荊耙鋪設,背好幫頂,背幫時每幫背木6根,保證幫頂背緊背嚴。

(8)替棚時,至少三人配合作業,專人觀測幫頂部情況,發現異常情況立即發出警號撤人,嚴防梯形棚梁翻倒傷人或損壞風水管線。

(9)替棚時,施工地點前後要設專人警戒,嚴禁人員從施工地點穿過,如需通過必須經施工人員同意,以防發生意外事故。

(10)替棚時,若幫頂發生流煤或流矸現象,應及時用塑料網、背木、等進行護頂,以防發生大面積冒頂事故。

(11)下順槽替棚時人員嚴禁站在運輸機內,替棚所用的工具、材料等不准放在運輸機內。

(12)下順槽替腿時必須事先與運輸機司機聯絡好,需要開槽時必須由施工負責人當面與運輸機司機聯絡。運輸機司機開槽時必須先點動兩下,然後才能啟動,嚴禁一次開動運輸機。

(13)替棚回出的梯形棚梁、腿,應及時運往指定的地點分類碼放整齊,嚴禁亂堆亂放,影響通風和行人。

(14)替棚後將巷道浮煤雜物清理乾淨,保證巷道高度(安全口外20m範圍內高度不低於1.6m,20m以外巷道高度不得低於1.8m,行人路寬度大於0.7m)。

(15)替棚後必須將各種風水管線吊掛好,保證巷道清潔整齊,做到文明施工,搞好文明生產。

二、初採措施

1.初次放炮炮眼布置及裝藥量要求

初採時,因煤質鬆軟工作面嚴禁放大炮。採前兩排煤時只准放底眼,每眼裝藥量規定:底眼300g。一次拉炮長度為5~10m,。

2.第一趟採煤步距的規定:

工作面第一趟採煤步距為1.0m。

3.聯網與原切眼網邊搭接的規定:

工作面採用冷拔絲菱形網維護,菱形網的規格為1.1m×1.6m,工作面煤牆沿傾向與原切眼內塑料網聯網時,網邊搭接100mm,採用螺旋進行連線。

4.移柱竄梁順序

(1)π型梁為對棚、兩梁五柱支護。上為副梁,下為主梁。

(2)工作面採煤放炮後,先在煤牆側連網,由下向上逐棚竄主梁護頂。待開幫煤清淨後,將老塘側主梁下的單體柱移至煤牆主梁下,按照拉線、迎山角2°。由下向上逐棚作業。

(3)回卸副梁下的單體柱,由下向上逐棚竄副梁放頂,每放一棚要及時將老塘側副梁下的支柱,移至煤牆側副梁下按規定公升緊打牢。

(4)整改中排柱。

5.單體柱防降防倒防滑規定

(1)工作面的所有單體柱都要栓掛防倒鏈。防倒鏈一端系於單體柱柱頭下部,另一端吊掛於該支柱上方頂板上。

(2)支柱防倒鏈要隨支柱注液公升緊,及時吊掛。

(3)工作面若出現解除安裝柱、失效柱,必須立即補液公升緊或更換。

6.推移運輸機順序及要求

(1)工作面採煤步距為1.0m。由下向上一次推移刮板輸送機寬度為1.0m。

(2)嚴禁帶電推移刮板輸送機。工作面推移輸送機時,要將工作面刮板輸送機電源開關停電、閉鎖、掛停電標誌牌。移工作面機頭及刮板輸送機正常運轉時,正對機頭前方嚴禁有人。

(3)工作面推移刮板輸送機後,必須及時將底托梁下的加強點柱打牢、打齊。推移刮板輸送機時必須拉線。推移輸送機時要密切注意煤壁、支架、頂板等情況,發現隱患要及時處理。

移工作面機尾時要待移好打上機尾壓柱後,方可點開輸送機。推槽前後浮煤要清至底板,輸送機要保持平整。

(4)工作面推移刮板輸送機前,要將吊掛的電纜鬆開,由專人看護電纜,防止電纜受到磕碰、擠壓。輸送機推到位固定好後,要及時將電纜用塑料繩吊掛於頂部不影響行人及裝置運轉的位置。

三、初放措施

1.初放時間、放煤口位置、放煤方式及放煤量

(1)初採期間,前三排嚴禁放煤。經生產科、排程室、檢查科負責人及施工單位領導同意後,第四排可以放煤量的1/3,第五排煤放煤量的1/2,第六排煤開始正常放煤。

(2)放煤採取由上向下、間隔、低位開口的方式迴圈放煤。放煤口為門簾狀,底邊距大槽上沿不得超過100mm,放煤口尺寸為300mm×300mm。

2.放煤後,放煤口封閉方式及材料:

工作面放煤口要在老塘腿間沿槽沿剪口,向上剪300mm,放煤後聯網要採用螺旋進行連線。

3.放煤前、放煤時、放煤後支架的觀察與維護:

1)工作面放煤前、後必須對放煤段液壓支柱進行二次補液。

2)放煤後,如有歪扭支柱必須立即扶正打緊。

3)如煤牆發生片幫時必須及時維護:

4.放煤時的ch4管理:

1)工作面專職瓦斯檢查員要有高度責任心,加強瓦斯檢查。

2)工作面同時放煤口不得超過3個。

3)當瓦斯濃度增加接近臨界值時,工作面所有作業人員要聽從瓦斯檢查員安排,嚴禁超限作業。

四、工作面若需採取強制放頂措施時,另行制定專項安全技術措施。

五、防範冒頂措施:

1)可能發生冒頂事故的地點:

(1)工作面上、下端頭。

(2)工作面煤壁線處。

(3)工作面切頂線處。

(4)地質破壞帶。

2)措施:

(1)工作面要加強支護質量,嚴格按質量標準化要求和作業規程進行施工,保證工程質量。

(2)工作面地質情況發生變化或壓力增大時,要及時採取措施,提高支護強度,防止冒頂事故發生。

(3)要嚴格執行「敲幫問頂」制度,發現安全隱患要及時採取措施進行處理。有大面積冒頂預兆時,人員應立即撤離工作面地點,待壓力穩定並採取安全措施後方能恢復作業。

(4)工作面回採時要嚴格按爆破圖表作業,嚴格控制炮眼裝藥量,防止崩翻棚造成冒頂。

(5)工作面放炮後要及時護頂,嚴禁空頂下作業。

(6)回採工作面支護形式、規格、控頂距離、上、下安全口支護以及回柱放頂時,要嚴格按作業規程執行。

(7)嚴格鋪網質量,不准出現鋪網不對接、少聯等現象。

(8)工作面若出現過斷層或其他情況下,應及時制定專項措施,報總工程師批准後方可施工。

六、其它措施

1.工作面支柱迎山角按6°~8°迎1°管理。切眼平均坡度12°,支柱迎山角約為1°~2°。工作面坡度發生變化,及時調整支柱迎上角。

2.工作面若有空頂超過200mm時必須絞架接頂。絞架時要經瓦斯檢查員檢查空頂處的瓦斯情況,只有在瓦斯濃度低於0.7%時,方可進行操作。否則,要採取相應措施進行處理。

3.支架若出現漏液、竄液及自動解除安裝等現象時,應及時由支架維護工查明原因,進行處理。損壞的液壓元件立即更換。

4.工作面放炮後,如有歪扭支柱要及時扶正、打牢。否則,不得進行下一步工作。

5.區隊跟班幹部要先予工人進入工作面,全面檢查工作面幫、頂及支架安全狀態,確認安全後方可安排職工作業,否則,必須及時採取措施進行處理。

6.工作面要安排專人負責煤壁注水工作,確保注水效果。

7.分段放頂距離不得小於15m,作業前要檢查頂板安全情況,行人路浮煤必須清理乾淨,確保後路暢通無阻。

8.回柱放頂時必須是回一棚(一樑)公升一棚(一樑)支柱,如有頂網破爛時,必須及時補聯網,嚴防煤塊或矸塊滾落傷人。

9.工作人員進班後要嚴格執行「敲幫問頂」制度,嚴禁在空頂下作業。

10.工作面施工人員要認真檢查作業地點的頂板、底板、煤牆、老塘、支架等情況,發現隱患要及時採取措施進行處理。

11.放頂時必須是兩人協同操作,按照自下而上的原則進行,並且在分段處打好收尾柱,嚴禁在頂板破碎處分段接茬,當頂板破碎或遇斷層破碎帶時,破碎帶應分在同一段內。

12.在放頂期間,如工作面突然來壓必須立即停止工作,在跟班人員指揮下進行維修加固。根據壓力大小可增打臨時點柱、抬棚或木垛。

在有危及工人人身安全來不及維修時,跟班人員應把員工立即撤到安全地點,等壓力過去維修好以後再進行工作。

13.待工作面大頂初次來壓以後,經初採初放領導小組現場檢查同意後,方可解除初採初放狀態。

工作面初採初放等措施大綱

工作面初採初放措施 炮採 編制大綱 一 初採前的準備工作 1.各種支護材料的型號 種類 數量及存放地點。2.工作面替棚順序及 舊材料的方式和存放地點。3.供電 供水 運輸 液壓 注漿系統的完善及檢查。4.上 下安全出口的支護方式及規格。5.上 下順槽 機 風巷 替棚長度及超前加固支護材料與方式。二 ...

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