13104綜放工作面初採初放安全技術措施最終版

2021-08-15 00:23:07 字數 4525 閱讀 7467

13104綜放工作面初採初放

安全技術措施

編號:採煤(cs)-2014-03-2

工作面名稱:13104綜放工作面

施工區隊:綜採隊

編制人:

施工負責人:

總工程師:

主管礦長:

批准日期: 年月日

執行日期: 年月日

會審意見

會審單位及人員簽字

生產科(採煤年月日

生產科(地質年月日

機電科年月日

安檢科年月日

排程室年月日

通防隊年月日

副總(通防年月日

副總(生產年月日

總工程師年月日

1、存在主要問題

1、每班設專人觀測老塘採空區垮落情況。

2、初採推進時、當支架尾梁離開切眼時、工作面開始間隔放煤架間見大塊煤矸即停。

3、工作面推進時、每班對工作面支架工程質量。包括;位置進行調整、水平距離、歪斜及傾斜角度統計彙總並匯報生產科。

4、初採初放領導小組嚴格執行跟值班制度。

2、處理意見

1、每班安排跟班隊長觀察老塘採空區頂板垮落情況及懸頂面積如發現異常及時匯報生產科。

2、初採推進時、當支架尾梁離開切眼時、工作面開始間隔放煤架間見大塊煤矸即停,初次放頂煤時每班跟班隊長和班長觀察頂煤垮落放出情況及沒垮落的懸頂面積並匯報生產科。

3、每班驗收人員必須對工作面兩巷支護強度及工作面支架的歪斜、傾斜角度及下滑量統計彙總並上報生產科。

4、初採初放領導小組嚴格執行跟值班制度落實由排程室負責監督。

技術及安全措施貫徹要點

一、技術貫徹要點

1、工作面初採時,採第一刀前必須先拉移支架進行護幫護板。

2、工作面初採時,採用抹下角與割整刀相結合的方法進行調斜,將工作面調為偽斜開採,工作面下口超前上口8~12公尺為準,以穩定工作面刮板輸送機不下滑為準。

3、初採時,必須保證工作面所有防滑、防倒設施齊全完好。作業人員在操作過程中堅持使用好下部排頭支架的防倒、防滑設施,以防在初採初放過程中因運順和工作面的錯差,出現支架下滑造成工作面倒架、咬架,移架困難。

4、採煤機司機嚴格掌握開採層位,採高控制保持在2.2m,不得隨意留底或破底,確保頂、底割平。同時,支架工要及時跟機移架,割煤、移架、推溜工作相互協調,保證工作面達到「三直一平二暢通」。

堅持從下向上推移刮板輸送機,嚴禁出現刮板輸送機水平和垂直彎曲度超過規定。

5、支架工在頂板完整,壓力不大的情況下採用分段自下而上順序移架,移架時必須配合使用立柱、側護、平衡、側推等千斤頂,並使用好伸縮梁,調整好支架架形,使支架接頂平整、嚴密,且垂直工作面刮板輸送機和煤壁。班班必須保持架內、架間、架前無浮煤雜物,以利於移架。若頂板破碎、壓力大的情況下,支架工必須跟機帶壓移架,降架以能拉動支架為準,不要降的太低,移架速度跟不上煤機時,必須停機移架。

6、工作面嚴格按照作業工序、工程質量及文明生產管理,驗收員在班中必須執行拉線制,並對各工種工序和工程質量進行驗收,嚴格執行質量標準化達標標準,達不到標準者必須令其返工,直至達標。**時還必須對工作面文明生產進行驗收,確保工作面無浮煤、雜物。

7、採煤機割煤時,工作面若出現漏頂要及時停機、停刮板輸送機,有班長指揮,安排專人先進行堵漏,之後在漏頂處進行套棚維護頂板,頂板穩定後再恢復生產。處理漏冒頂嚴格按照作業規程中處理漏冒頂措施執行。

8、工作面支架使用好立柱和各千斤頂,使用好伸縮梁,若工作面遇有煤壁片幫,將伸縮梁伸出,並將該段所有支架拉超前架,若端麵距仍然超過規定時,該段進行套棚維護。

9、在維護頂板時,維護人員首先要選擇好自己所處的安全位置,看好退路,放專人察看頂板及煤壁情況,發現異常要立即撤出維護人員,待頂板穩定後再進行維護。

10、在任何情況下,維護頂板時必須停止煤機及刮板輸送機運轉,若在採煤機附近維護頂板時,必須切斷煤機電源,開啟採煤機隔離開關和滾筒離合器,並對工作面刮板輸送機實行閉鎖,煤機司機、刮板輸送機司機要堅守崗位。

11、若支架有倒架趨勢,要用單體支柱在支架下側護處,頂架輔助拉移支架將支架扶正,並用板梁將底座墊實。單體支柱輔助移架時必須實行遠距離供液。

12、初採期間必須強化機電裝置管理制度,嚴格執行機電裝置包機制,生產班在生產推進過程中發現機電裝置故障或不完好時,應及時進行處理,處理不了的交給檢修班處理,但必須交清事故的地點及狀況。檢修班應精心維護和保養各種機電裝置,嚴格按照各種裝置的日檢、周檢及月檢內容進行,確保裝置正常運轉,保證生產順利進行。

13、初採期間,必須確保幫浦站壓力達到30mpa,認真維護液壓系統管路及操作閥,杜絕漏、竄、跑液現象,保證支架接頂嚴實,初撐力達到2532kn以上。

14、由於切眼口上下端頭斷面大,切頂板已採用錨索梁配合錨桿金屬網支護,在初採初放期間,工作面端頭段不進行支護,當工作面液壓支架全部進入實體煤後,方可進行支護。

15、堅持使用好採煤機噴霧設施,並勤檢查採煤機、刮板輸送機電機冷卻水系統,發現問題及時處理。在初採初放期間採煤機嚴禁缺截齒。

16、在工作面割第一刀煤時,必須先拉超前架之後,方可割煤,採煤機司機要集中精力,放慢採煤機速度,採煤機上、下各30m範圍內除採煤機司機外嚴禁站人;採煤機在上、下端頭割煤時,人員嚴禁對著採煤機,嚴防煤壁的錨桿由滾筒旋出傷人。當前部刮板輸送機上存有廢棄錨桿及雜物時,必須把採煤機、輸送機停電閉鎖後方可撿出,嚴禁在運轉時撿錨桿及雜物,嚴禁雜物及錨桿上皮帶進煤倉。

17、在工作面初採初放階段採煤機割煤時,要放慢採煤機速度,做到採煤機沿底下行割煤。根據頂幫情況逐漸上調,要及時將支架拉移到煤壁。

二、初放安全貫徹要點

1、初放頂期間,要嚴格掌握好初次來壓規律及直接頂、老頂跨落時的現場管理工作,確保安全生產。

2、初採初放期間,必須確保工作面工程質量,跟班隊長及驗收員應加強工程質量管理,發現問題及時處理,確保初採初放的安全順利進行。

3、初採初放期間,幫浦站壓力保證不低於30mpa,使支架達到額定初撐力。

4、每班必須由班長或安排專人對工作面及兩巷支護情況進行檢查,發現有自動卸液的液壓支架、單體支柱,必須立即組織人員處理。

5、工作面兩巷超前範圍內的單體支柱必須支在實底,並支撐有力,當單體支柱鑽底量超過100mm時,單體支柱要穿柱鞋,單體支柱必須用防倒繩拴牢。

6、加強綜採裝置維修及管理,液壓支架的液壓系統嚴禁出現竄液現象,並保證其它裝置的完好和正常運轉。

7、移架要保證質量,支架不准有前傾後仰、倒架、歪架和頂樑接頂不嚴密的現象。

8、當頂板冒落高度超過300mm時,必須及時用半圓木或圓雜木進行背頂,防止冒頂範圍擴大。當工作面出現大的冒頂時,嚴格按照《13104綜放工作面作業規程》有關規定執行。

9、移架後,支架公升緊,頂樑接頂嚴密,頂樑上方空頂高度超過200mm時,用圓木或半圓木接實頂板。若頂板破碎,必須用半圓木、網片將頂剎實封嚴,杜絕掉頂現象出現。剎頂時要兩人操作,一人稍降支架後,待頂板碎煤、矸清除完畢,頂板穩定後,另一人站在支架的上側用半圓木、網片進行剎頂,操作時運輸機、採煤機必須停電閉鎖,周圍5架範圍內支架不得進行操作。

10、回採推進20公尺範圍內,直接頂初次垮落前,應加強支架的初撐力管理,堅持每班二次注液。

11、初放頂期間,工作面要控制採高,採高不得大於2.4公尺,不得低於1.8公尺,嚴禁超高和過低。

12、直接頂垮落,造成工作面來壓時,加強觀測力度,遇有突發情況立刻通知排程室並撤出人員,處理完畢後方可繼續施工。

13、初放頂期間,加強瓦斯管理,每班向排程室匯報不少於2次,且必須按要求填寫牌版,專職瓦檢員在工作面上隅角跟班檢查瓦斯,發現問題及時處理。

14、初放頂期間,若瓦斯及其它有害氣體濃度出現異常情況,應及時向排程室和生產科匯報,以便採取相應措施處理。

15、加強工作面上、下安全出口的維護,特別是保證上、下順槽超前支護距離不少於30m,上、下順槽安全出口暢通無阻,行人寬度不低於800mm,高度不低於1800mm。

16、工作面初次來壓期間,加強工作面生產組織,保證正規迴圈,快速推進。

17、若工作面出現支架大立柱明顯下沉現象,煤牆側要每隔2~3架打一根點柱(打在支架前梁下),並拴好防倒繩。

18、若工作面出現大面積來壓現象,應立即停止工作,加強支護,情況緊急時立即向排程室及值班人員匯報。

19、工作面試生產開始後,對裝置質量及工程質量的管理要嚴格按質量標準化標準去執行,保證工作面達到「三直、兩平、一淨、兩暢通,機電裝置完好,運轉正常。

20、工作面所有電氣裝置必須防爆,並杜絕失爆現象。

13104綜放工作面初採初放安全技術措施

一、概況:

13104綜放工作面屬一採區第三個綜放工作面,工作面西部為13103工作面採空區、東部為13105工作面採空區,南部為掘進時期揭露的f9斷層,北部為機道上山。該工作面上順車場長62m,大斷面:4.

4m×2.5m矩形斷面,小斷面3.8m×2.

5m矩形斷面,下順車場長78m,大斷面為4.4m×2.5m矩形斷面,小斷面3.

8m×2.5m矩形斷面,13104上順槽長544.6m,斷面3.

6m×2.5m矩形斷面;13104下順槽長515.4m,斷面3.

6m×2.5m矩形斷面。13104切眼長度為140m,斷面為5.

8m×2.4m,走向長度平均530m,煤層厚度平均8.61m,工作面傾角平均26°,13104工作面面積為:

74200㎡、工業儲量為89.4萬噸、可採儲量為80.5萬噸、服務年限為8月,平均月推進65.

8公尺、每迴圈1.2公尺、產量1823噸、每日2個迴圈、產量3646噸,月天數按27.5個工作日計算、共55個迴圈、月產量10萬噸。

工作面初採初放等措施大綱

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