工程技術檔案報審表
批准審核
編制會簽
質量安全
***專案經理部
二零一二年二月二十日
1、概述：
1-1、工程概述：
***設2臺130t/h高溫高壓迴圈硫化床鍋爐，每台鍋爐配套4910-xldm型***器，除塵器設雙排6個灰鬥，中間是旁通煙道，煙氣流量176050nm/h，除塵器為常壓裝置，本體屬鋼結構，要求箱體及各倉室密封性良好，普通焊接。
1-2、系統概述：
除塵器為由鍋爐煙氣通過原煙道進入，經過各倉室布袋過濾，達到除塵目的，除塵器設定12個倉室，每個倉室布袋112條，過濾面積4910㎡，然後經由淨煙道排除至煙囪的過程。
1-3、工程量：
除塵器由立柱、灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹系統、離線系統等組成，焊縫總長約520公尺，現場焊接應嚴格按照設計要求施工，注意焊接應力，焊接質量。
2、編制依據
2-1、 除塵器工程施工組織設計。
2-2、 設計圖紙。
2-3、 電力建設施工及驗收技術規範《加工配製篇》、《焊接篇》。
2-4、 火電力施工質量檢查及評定標準《加工配製篇》、《焊接篇》。
2-5、 施工現場臨時用電安全技術規範（jgj46—88）。
2-6、 鋼結構工程施工質量驗收規範（gb50205—2001）。
3、 作業條件
3-1、整理施工場地，由於冬末春初季節適逢雨水較多，現場兩台除塵器主體已經結束，剩餘平台欄杆、扶手，捅灰孔，小氣包等簡單小件焊接。
3-2、針對雨季製作現場安排，作業布置。
a、對供用電裝置進行全面檢查，配電櫃，焊機，切割機等線頭、線路逐一查驗，確認無安全隱患後方可使用。漏電保安器必須靈敏有效。所有焊機都要嚴格執行「一機一閘一保護」制度，投入使用前必須做好保護電流的測試，嚴格控制在允許範圍內。
機電裝置採取防雨防淹措施，安裝接地裝置，現場配電箱的漏電保護裝置要經常檢查，確保可靠。我單位配電箱架設在混凝土基礎之上，各焊機均架設在木板臨時搭設的架子上，遠離地面，防水淹且避免與雨水接觸，同時焊機必須接地。
b、由於雨水較多，濕度較大，現場除切割在雨停後結束外，其餘焊接工作量均在除塵器下部進行（灰鬥檢修平台、風量調節閥檢修平台）進行，因為除塵器頂部全部由倉蓋蓋嚴密封，除塵器下部區域防雨防水。
4、施工機械及工器具配備
4-1 機械布置為：配備電焊機5臺，切割機1臺。
4-2 器具：焊條保溫桶7個、紅外線水平儀、鐵水平、手錘、大錘、角向磨光機、角尺、盤尺、合尺、鋼板尺、切割配套工具等工器具。
5、 勞動力組織
焊工：5人
電工：1人
小工：3人
6、 施工順序及技術措施
6-1、程式：選料→搭組合平台→組對→點焊→焊接→敲落藥皮→檢驗→整體驗收→吊裝就位→支吊架安裝→找正驗收。
6-2、元件的組對
在平台框架上組合，點焊限位板，位置調整，找正，校正平行尺寸，及大小對角尺寸，全部合格後，固定元件。同時進行焊接應力的去除，板材鋪設要對正，邊緣搭設要緊密、充分，確認無誤後，由保溫桶中取出焊條進行焊接。
6-3、平台點焊中，一直要注意兩端的變化，以防鋼板位置的移動；
6-4、焊縫表面的處理。
6-4-1首先對內側壁板上焊接的焊縫進行清理，敲落藥皮，清理飛濺，保持焊縫美觀、乾淨、無汙染物。
6-4-2待安裝完畢後，統一進行油漆的塗刷。
6-5焊縫質量驗收滿足一般要求後進行驗收。
6-6、檢驗合格後，對元件進行檢驗，在檢驗中各相關部位尺寸的基準點、基準線要做明顯的標記，以備以後拼接安裝使用。
6-7、技術上做好每件驗收記錄的整理工作，並根據圖紙作出技術報驗資料。
6-8、製作當中的質量標準見《除塵器設計圖紙》。
6-9、工程技術管理：
6-10-1、工程技術管理檔案執行電建規。
6-10-2、製作驗收執行電建規中《加工配製篇》、《焊接篇》以及設計圖紙中要求。驗收分**驗收，小組自檢、工地複驗、監理甲方驗收。
6-10-3、驗收**按50205-2001規執行。
6-10-4、工程中檔案要分專業建檔建冊，並設專人保管。
6-10-5、風速大於8m/s時，對焊接部位進行圍護，現場可採用彩鋼板圍護，防止風速過大造成焊接缺陷，圍護可靠後方可進行焊接。除塵器頂部施工由專案部採購防雨布搭建防雨棚擋雨，惡劣氣候、 雨雪天禁止焊接。
7、質量標準 ：
7-1、允許偏差值：
7-1-1、方（矩形）形板邊長：邊長的±0.5/1000,最大不超過±2.5mm。
7-1-2、方（矩形）形對角線差：對角線長1/1000，最大不超過4mm。
7-2、保證質量的措施如下：
7-2-1、所採購的原材料尺寸及公差應滿足國家標準gb709—88，材質q235b。
7-2-2、購的原材料應有生產廠家材質證明書，並蓋有銷售單位的章。
7-2-3、材料進廠後，應現場檢查核對數量及質量。
7-2-4、中對每一件材料進行檢查，不允許有重皮、凹坑、裂紋及嚴重腐蝕等缺陷的材料，並應符合設計要求製造的標準，不合格不允許採用。
7-2-5、元件拼接時參考鋼結構焊接規範要求。
7-2-6、拼接時按圖紙上編號按照順序拼接，並分別依據元件上的編號進行辨識，以保證組裝的正確性。
7-2-7、現場技術人員要做好每一道工序的檢驗工作，確定組裝的正確性，時刻注意組裝焊接的動態及是否符合設計要求。
7-2-8、班組施工應認真，時刻自檢，並隨時有專案部人員抽查檢驗。
7-2-9、對製作好的煙道部件進行逐件驗收，做好驗收標識工作。
7-2-10、所有半成品材料統一進行標識驗收，統一管理堆放。
7-2-11、焊工要經過安全培訓教育，考試合格後才能上崗。
7-2-12、焊工在焊接中，嚴格按《施工組織設計》及技術交底內容進行焊接。
8、焊接的焊材要求為正規廠家生產，並有材質單、合格證等。
9、安全文明施工
9-1、製作前應由技術員進行**安全教育、安全交底、並全員簽字後方可進行施工。
9-2、進入製作施工現場應持證上崗、正確佩戴安全帽，遵守安全施工的一般規定。
9-3、製作中使用的各種電動工具、電氣絕緣工具必須完好無損，防護設施齊全可靠。
9-4、用角向磨光機時，必須帶好防護鏡方可操作。
9-5、裝置材料吊裝中，專職起重人員指揮，禁止無證指揮，無關人員遠離吊裝區域。
9-6、材料成品碼放整齊，各種墊木要合理，防止擺放變形、汙染、生鏽腐蝕等。
9-7、做到工完料盡場地清。
9-8、使用電火焊應保持安全距離，並要有防火措施。
9-9、生活區衛生有專人打掃，確保職工身體健康。
9-10、文明施工，安全生產，要嚴格遵守施工現場的各項制度。
9-11、在室外工作時，所用的焊條要放置在焊條筒內，隨用隨取，不得隨意放置。
9-12、焊工必須接受焊接質、監督人員的檢查和質量監督的指導。
9-13、焊接厚度、焊縫長度及焊縫間的距離等要嚴格按照圖紙要求施工。
9-14、焊接完畢後，要做好自檢，並填寫好自檢記錄。
9-15、所有焊縫要認真檢驗，並進行工人自檢、班組檢驗、專案部檢驗，要努力爭取合格率100%。
9-16、焊接長度與間隔長度要對稱。
9-17、雨季施工注意防觸電，同時做好防風措施。
9-18、拉合閘要帶好防護手套，下班斷電。
9-19、雨天要防止觸電，並有防潮措施，濕度大時可停止作業。
附錄6.6.1、下雨、下雪天氣。
6.6.2、手工焊時風速》8m/s，氣體保護焊時風速》2m/s。風速大於8m/s時，對焊接部位進行圍護。圍護可靠後方可進行焊接。惡劣氣候、雨雪天禁止焊接。
6.6.3、當焊接溫度低於0℃，應在開始焊處100mm範圍內預熱到15℃左右。
6.6.4、相對濕度》90%。
危險識別及對策表
危險識別及對策表
專項技術措施
一 上崗條件 第1條認真學習作業規程，掌握風鎬引數及安全要求。二 檢查準備 第3條檢查風鎬是否完好，檢查鎬釺尾部是否平整無缺口，與釺子中心軸是否垂直。第4條鎬釺尾部與缸套固定配合必須適當，以防偏斜和卡死。三 安全注意事項 第5條工作時，應保持正常風壓，連線風管前應先排出風管中的汙物 汙水。風鎬濾網應...
氣割焊接安全技術措施
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井下焊接安全技術措施
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