水泥砂漿和凝土地面質量通病及防治措施 2008-5-13
1地面起砂
1.1現象：在表面出現一層鬆動的砂漿粉末，使表面粗糙，光潔度差。
1.2原因分析：
1.2.1水泥砂漿拌合物的水灰比過大，即砂漿稠度過大。
施工時水量過多，將會大大降低面層砂漿的強度；同時，施工中還將造成砂漿泌水，進一步降低地面的表面強度，完工後一經走動磨損，就會起灰。
1.2.2收面压光程式安排不適當，以及底層過乾或過溼等，造成地面压光時間過早或過遲。
压光過早，水泥的水化作用剛剛開始，凝膠尚未完全角成，游離水分還比較多，雖經压光，表面還會有一層水，對面層強度和耐磨能力不利；压光過遲，水泥已終凝硬化，不但操作困難，無法消除面層的毛細孔及抹痕，而且會擾動已經硬結的表面，也將降低面層砂漿的強度和抗磨能力。
1.2.3養護時間不當。
養護不及時或養護時間不足，在乾燥環境下面層水分迅速蒸發，水泥的水化作用受到影響，減緩硬化速度，嚴重時停止硬化，影響面層水泥砂漿的強度和抗磨能力。養護時間過早，也會導致大面積脫殼，砂粒外露，使用後起砂。
1.2.4水泥地面在尚未達到足夠的強度就讓人走動或進行下一道工序，容易導致地面起砂。
1.2.5冬季压光表面出現冷凝或早期受凍。
1.2.6原料不合格：
1.2.6.1水泥強度等級低，或用過期結塊水泥、受潮結塊水泥；
1.2.6.2砂子粒度過細，，砂子含泥量過大。
1.3預防措施：
1.3.1嚴格控制水灰比。用於地面的混凝土和細石混凝土坍落度不應大於30mm。
1.3.2掌握好面層的压光時間。
水泥地面的压光一般不少於三遍。第一遍應在面層鋪設後隨即進行，先用木抹子均勻搓打一遍，以表面沒有明水為宜；第二遍压光應在水泥初凝後、終凝前完成（一般以上人時有輕微腳印但又不下陷為宜），將表面壓實、壓平整。第三遍压光主要是消除抹痕和閉塞毛細孔，進一步將表面壓實、壓光滑（時間為上人無明顯腳印為宜），但切忌在水泥終凝後压光。
1.3.3面層施工完畢後一般在24小時後灑水養護，或用覆蓋材料進行覆蓋，養護時間：普通矽酸鹽水泥地面不少於7天，礦渣矽酸鹽水泥不少於10天。
1.3.4合理安排施工順序，避免上人過早；嚴禁在已經施工完畢的地面上拌制砂漿。
1.3.5在低溫條件下做水泥地面，防止早期受凍。
2地面空鼓
2.1現象：多發生於面層和墊層之間，或墊層與基層之間。使用一段時間後，容易開裂，嚴重時大面積脫落。
2.2原因分析：
2.2.1基層清理不乾淨，有雜物。
2.2.2面層施工時，基層不澆水或澆水不足，過於乾燥。
2.2.3墊層表面有積水，在鋪設面層後，積水部分水灰比驟然增大，影響面層與基層之間的粘接，易使面層空鼓。
2.2.4面層與基層之間的水泥漿結合層塗刷時間過早，待面層施工時，水泥漿已硬結；基層區域性較低處會有積水，成為日後面層空鼓的潛在隱患。
2.3預防措施：
2.3.1認真清理基層。
2.3.1.1認真清理表面的浮灰、浮漿等雜物，基層過於光滑需毛化處理。
2.3.1.2控制基層平整度，其凹凸程度不應大於10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結硬化時收縮不均而產生裂縫或空鼓。
2.3.1.3面層施工前1～2天，應對基層認真澆水濕潤，使基層潔淨、濕潤、粗糙。
2.3.2注意結合層的施工質量：
2.3.2.1素水泥漿結合層再調漿後均勻塗刷，不宜採用先撒幹水泥後澆水的掃漿方法。素水泥漿水灰比以0.4～0.5為宜。
2.3.2.2素水泥漿與面層緊密控制，隨鋪隨刷。
2.3.3冬期施工如採用火爐採暖養護時，爐子下面要架高，上面要吊鐵板，避免區域性溫度過高而使砂漿或混凝土失水過快，造成空鼓。
3地面面層不規則裂縫
3.1現象：面層出現部位不定、形狀不一的不規則裂縫。
3.2原因分析：
3.2.1水泥安定性差，或採用不同品種或不同等級的水泥混雜使用，凝結硬化時的收縮量不同造成面層開裂。
3.2.2砂子過細、含泥量過大，也容易引起面層收縮裂縫。
3.2.3面層養護不及時或不養護，產生裂縫。
3.2.4水泥砂漿過稀或攪拌不均勻，砂漿抗拉強度降低，導致地面出現裂縫。
3.2.5首層回填土質量差：
3.2.5.1回填土質差或夯填不實，地面完成以後回填土沉陷，使地面產生裂縫，響殼空鼓。
3.2.5.2回填土夾有凍塊或冰塊，當氣溫回公升後，凍土融化回填土沉陷，引起地面裂縫。
3.2.6配合比不準確，墊層質量差；混凝土振搗不實，接槎不嚴；地面回填土區域性標高不夠或過高。
3.2.7面層收縮不均勻產生裂縫，如底層不平整；新舊混凝土交接處，也將造成面層收縮不勻。
3.2.8面積較大的地面未留置伸縮縫，因溫度變化產生較大的脹縮變形，使地面產生裂縫。
3.2.9結構變形導致地面產生裂縫。
3.2.10使用外加劑過量造成面層較大收縮，極易造成面層裂縫。
3.3預防措施：
3.3.1重視水泥等原材料質量，嚴格控制砂子含泥量。
3.3.2保證墊層厚度和配合比的準確性，振搗要密實，表面要平整，接槎要嚴密。混凝土墊層最小厚度不應小於60mm，灰土墊層最小厚度不應小於100mm。
3.3.3面層水泥拌合物嚴格控制用水量，水泥砂漿的稠度不應大於35mm，混凝土坍落度不應大於30mm，不宜撒幹水泥面，可適量撒一些1：
1乾拌水泥砂拌合物，撒布應均勻，待吸水後，先用木抹均勻粗打一遍，然後用鐵抹压光；水泥終凝後及時養護，防止早期收縮裂縫。
3.3.4回填土應夯填密實，如地面以下回填土較深時，還應做好房屋四周排水，以免雨水灌入造成室內回填土沉陷。
3.3.5水泥砂漿面層鋪設前，應認真檢查基層表面的平整度，盡量使面層的鋪設厚度一致，墊層高低不平時，應用水泥砂漿或細石混凝土先找平。
3.3.6面積較大的水泥砂漿（或混凝土）地面，應從墊層開始設定變形縫。變形縫的間距和形式應符合設計要求。
3.3.7結構設計上應盡量避免基礎沉降量過大，特別是避免不均勻沉降。
3.3.8使用時，防止區域性地面集中堆荷過大。
3.3.9水泥砂漿（或混凝土）面層摻加外加劑時，嚴格按規定控制摻量，並加強養護。
3.4治理措施：
3.4.1裂縫細微，無空鼓現象，且地面無液體流淌時，，一般可不作處理。
3.4.2裂縫寬度在0.
5mm以上時，可作水泥漿封閉處理，先將裂縫內的灰塵沖洗乾淨，晾乾後，用水泥漿摻108膠嵌縫，嵌縫後加強養護，常溫下養護3d，然後用細砂輪在裂縫處輕輕磨平。
水泥砂漿地面
一 施工準備 一 材料準備 水泥用32.5級矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。砂採用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大於3 二 機具準備 攪拌機 手推車 木刮槓 木襪子 鐵抹子 噴壺 鐵鍬 掃帚 鋼絲刷 粉線包 錘子 小水桶等。三 作業條件 1 地面 或樓面 的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完，穿...
水泥砂漿地面
表c1 3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號 日期交底內容 水泥砂漿地面 本技術交底適用於在混凝土墊層 水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。1 材料要求 1 水泥 宜採用325號以上矽酸鹽水泥 普通矽酸鹽水泥和礦渣矽酸鹽水泥。2 砂 中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大於...
水泥砂漿地面做法
1.刷素水泥漿結合層 宜刷水灰比為0.4 0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤後，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻塗刷，隨刷隨做面層，並控制一次塗刷面積不宜過大 2.打灰餅 衝筋 根據 1.00m線，在地面四地做灰餅，然後拉線打中間灰餅再用幹硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要...