2011-10版
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參加討論認定人員：
一、模板體系標準做法
1、模板材料
1.1、牆柱板及樑側模板為≥15mm厚膠合板，板膠合層層次分明，且密實無孔洞；
1.2、梁底模板厚度≥40mm實木板，如梁底採用小於40mm模板，則在梁底加2根木方。
2、木枋材料
2.1採用標準木枋（過刨）或方鋼（鋼）。木枋需過刨處理，截面尺寸偏差≤3mm。 3、內撐（推薦做法）
3.1、牆內撐採用成品帶齒口內撐，可取消工人綁內撐的工作，並防止內撐掉落。
4、梁底模限位
4.1、梁底模兩側需設扣件限位，每兩跨設一道限位。 5、板底支撐
5.1、樓板支撐立桿縱橫向間距≤1.2m；
5.2、立桿必須設定頂托，頂托旋出長度≤200mm，不允許採用底托代替。
6、板底木枋要求
6.1、樓板模板木枋間距≤200mm ；
6.2、木枋端部離樑側模板≤150mm。
7、柱底定位筋
7.1、牆柱模板下口內側需設定位筋，定位筋距模板陰陽角50mm開始設定，間距小於500mm。
8、梁牆交接位置的處理
8.1、為了避免梁與牆模板交接處出現錯位，影響平整度，要求梁與牆交接位置樑側模板需通長伸入柱內，不得在梁與牆交接位置設豎向拼縫。 9、老牆螺桿
9.1、外牆柱底必須設定老牆螺桿，每面牆柱至少兩道螺桿；
9.2、螺桿橫向間距 ≤600mm。
10、牆柱加固
10.1、牆柱側模採用通長標準木枋或槽鋼或方鋼，間距≤200；
10.2、背枋必須頂到板底；
10.3、層高2.8-3m的牆柱必須設不少於5排加固，螺桿橫向距離≤600。第一排螺桿離地小於200。
11、板厚控制件
11.1、每塊板設定乙個板厚控制件，控制件由pvc管製作，高度同板厚，用鐵絲固定在板模板上。 12、頂板水平極差複核
12.1、樓板鋼筋綁紮前和混凝土澆築後、初凝前，各檢查頂板水平極差一次， 並記錄在平面圖上。
13、牆柱垂直度複核
13.1、混凝土澆築前和混凝土澆築後、初凝前，各檢查牆柱垂直度一次 ，並記錄在平面圖上。 14、斜撐（推薦做法）
14.1、斜撐採用鋼管和頂撐組裝而成；斜撐上端頂住牆柱最上排加固橫桿，下端抵住樓面；通過調節頂撐長度來控制牆柱垂直度。
15、快拆體系（推薦做法）
15.1、快拆體系類似於腕式腳手架，各桿件使用承插方式連線，立桿間間距固定，並要求滿鋪掃地杆。
16、過梁一次性澆築（推薦做法）
16.1、結構施工時，將過梁連同結構梁一起支模，一起澆築混凝土。
二、砌體標準做法
1、砌築作業圖
1.1、所有牆體必須設計排版作業圖，無論何種材質；
1.2、作業圖中必須包括非標準磚（配磚）尺寸、標高線位置，方便砌塊加工。
2、加氣混凝土砌塊切割
2.1、用於內牆的加氣塊必須將缺稜掉角部位切除後方可上牆；
2.2、用於外牆的加氣塊，如內外兩面均有缺稜掉角，則需切割後才能上牆；如只有一面缺稜掉角，可不進行切割，只需將缺稜掉角部位朝室外。
2.3、切割可採用集中機械切割，也可現場人工切割； 3、砌塊構造柱位置斜角處理
3.1、馬牙槎凸槎下部位置切成45°斜角，切割長度為槎寬。
4、預製配件
4.1、空調洞口採用預製，內嵌pvc管，pvc管向室外設坡度≥2%；預製件厚度砼牆厚；在保溫外牆位置，pvc管長度=牆厚+保溫層厚度。
4.2、頂磚收口採用預製三角砼塊。
5、砌築時的通線
5.1、門洞、窗洞、牆端、陰陽角位置均要求吊垂線，不得有遺漏；垂線定位以樓面墨線為準，吊垂線後需縱橫兩個方向複核吊線的垂直度。
5.2、每皮磚均需通水平線，不得隔皮通線。
5.3、窗過梁標高應通過雷射水平儀（或水平墨線）結合皮數杆來確定。 6、現澆窗台板
6.1、牆體砌到窗台高度後，需進行窗台板的澆築，澆築完成後才能施工窗台以上的砌體；
6.2、窗台標高及厚度（≥100mm）應採用雷射水平儀（或彈水平線）結合皮數杆進行控制；
6.3、窗台模板頂標高為窗台成型頂面標高，不能高也不能低；
6.4、窗台伸入牆體長度（≥200mm），應通過上引樓面墨線來確定。
7、構造柱支模的頂部進料口處理
7.1、為保證構造柱頂混凝土密實，構造柱模板需在頂部設進料口。 8、頂砌的砌築方法
8.1、砌築頂砌時先在基座位置鋪設砂漿，鋪設長度不大於500mm，然後在磚頂和磚側抹上砂漿進行砌築。
三、裝置安裝
1、 水電管線開槽
1.1、水電管線開超前均需先在開槽位置彈上水平定位線、垂直定位線；
1.2、管線安裝完畢後需用細石混凝土填實。
2、 聯排線盒安裝方式（推薦做法）
2.1、詳pp
3、 pvc帶耳接頭（推薦做法）
3.1、適用於穿樓板管線，帶耳接頭固定於模板上，然後連線管線。如此可避免梁模板開孔、混凝土漏漿，影響混凝土觀感。
4、 止水節（推薦做法）
4.1、適用於穿樓板管道，澆築混凝土時固定與板模板，取代預留孔洞。無需日後填補預留洞，止水節中的止水環有截水作用，有效防止樓板滲漏。
四、抹灰標準做法
1、 抹灰作業圖
1.1、為控制尺寸一致性和指導施工人員施工，總包必須向班組停工抹灰作業圖；
1.2、作業圖中應包含抹灰完成後的淨空尺寸及門窗洞口、廚衛間等實測實量相關的尺寸。 2、傻瓜配合比
2.1、攪拌站必須設傻瓜配合比標示牌，配合比中材料的用量以直觀的容器來計量，如水泥用「包」、砂用「車」膠液用「桶」來計量。
。2、 混凝土基層甩漿
3.1、 甩漿漿料配合為1:1水泥砂加膠（膠用量為水重15%~20%）；
3.2、甩漿後養護7天，經強度和密度驗收合格後，才能進行抹底層灰；
3.3、甩漿需滿足強度要求，以較用力毛刺不脫落為準；
3.4、甩漿需滿足密度要求，要求不得出現大於4cm2的空白區。 4、牆面抹灰打巴
4.1、打巴厚度的確定：使用雷射找平儀投射控制線，根據作業圖測量控制線至巴面的距離；巴面距控制線實際距離較作業圖設計距離偏差≤0.5mm。
4.2、打巴橫向間距≤2000mm。
5、門洞內側打巴（推薦做法）
5.1、在門洞內側打巴，控制門窗洞抹灰完成面淨高及淨寬；
5.2、門洞內側每個面長度方向上設兩個巴。
6、門窗洞口縱橫墨線控制（推薦做法）
6.1、在門窗洞口側彈水平線和垂直線，，用控制門窗洞的內側淨空尺寸。
7、不同介質基層處理
5.1、不同介質基層需鋪設鍍鋅鋼絲網，鋼絲網延伸至各基層的寬度≥150mm，鋼絲網網格≤15×15，絲徑≥0.7mm。
5.2、鋼絲網固定需牢固、平整無翹曲；
5.3、鋼絲網固定可採用膠粘定製鐵片。（推薦做法）
5.4、不同介質中如有高低差的情況，務必採用砂漿填補後再進行掛網。 8、樓地面打巴
6.1、要求陰陽角位置的巴距邊線200mm，巴的間距≤1500m；
6.2、使用雷射水平儀控制打巴標高，巴面距標高線的距離較作業圖設計距離偏差≤0.5mm。
9、養護
7.1、抹灰完畢後需連續養護7天，養護頻率以牆面不出現泛白為準。 10、抹灰成品保護
8.1、抹灰完成後需立即對陽角進行成品保護，保護材料可採用層板，層板油漆如圖。
一、模板體系標準做法
二、砌體標準做法
三、裝置安裝
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