通風區風險管理標準及管理措施

2021-08-17 03:08:06 字數 5159 閱讀 6787

危險源:

1.未檢查隨身攜帶的可攜式瓦斯檢測報警儀的完好情況

2.未按要求對光學瓦檢儀及輔助工具進行檢查

3.未對光學瓦檢儀進行換氣、調零

4.工作地點環境不完好(頂、幫)

5.未按規定行走,違章跨越、靠近運轉的裝置

6.區域性通風機拉迴圈風

7.空班、漏檢、脫崗、假檢及記錄不完善

8.瓦斯濃度超限

9.未檢查有害氣體濃度

10.未按規定進入盲巷

11.未斷電、撤人,未向排程指揮中心匯報

12.未及時斷電、撤人、設警標等,未向排程中心匯報

13.未排放瓦斯或排放不及時

14.未經檢測或檢測不到位

15.恢復通風前未檢測瓦斯及有害氣體

16.排放瓦斯

17.排放瓦斯不徹底,盲目恢復正常通風

18.未檢查有害氣體或檢查不到位

19.作業地點有害氣體超限

管理標準:

1.瓦檢員入井前必須開機檢查便攜儀器的電量和讀數,若發現電量不足,讀數誤差超過0.1%,立即更換。

2.瓦檢員入井前必須對光學瓦檢儀的電路、氣路、光路、藥品進行檢查,確保完好後方可入井。

3.瓦檢員入井前必須檢查探仗、膠管、手冊是否齊全。

4.瓦檢員必須將光學瓦檢儀斜跨在腰部,防止碰撞。

5.入井後瓦檢員必須在主要進風巷進行換氣,而後將測微刻度盤手輪打到零位,轉動刻度盤,使光譜中一條預定的黑色條紋與零位重合,並蓋好護蓋。

6.瓦檢員檢查瓦斯中,必須執行「行人不行車,行車不行人」的規定。

7.要與運轉裝置保持一定的安全距離。

8.跨越運輸裝置時要走行人過橋。

9.通風系統穩定,設施完好。

10.區域性通風機安裝位置符合《煤礦安全規程》的要求。

11.區域性通風機吸風口前5公尺範圍內不得有雜物或障礙物。

12.配風量必需符合《作業規程》的規定。

13.瓦檢員每班對採掘工作面及其回風流中ch4、co2的濃度至少檢查三次,對 h2s 檢查一次,對綜採面上隅角 ch4、co2.氣體濃度檢測三次、對co、o2和溫度檢測一次,對盤區回風巷、機電硐室、變電所、移動變電站的 ch4、co2濃度每班檢查一次,柵欄每7天檢查一次。

14.瓦檢員必須嚴格遵守檢查次數和檢查間隔時間,檢查間隔時間均勻,並及時匯報,嚴禁在半班內完成全部檢查次數。

15.每次檢查完畢後,瓦檢員必須及時填寫原始手冊及牌闆,做到「三對口」,杜絕空班、漏檢、假檢。

16.在拆除密閉前,瓦檢員必須檢查並確認密閉內的ch4、co2濃度均不大於1.5%和氧氣濃度不低於18%,co濃度未達到24ppm後,方可監督拆除密閉。

17.瓦檢員在拆除密閉過程中,必須對作業地點的有害氣體濃度進行實時監測,並將可攜式ch4、co、o2檢測儀懸掛在作業地點,發現問題及時採取措施進行處理。

18.檢查較長的盲巷有害氣體時,必須由兩名輔助隊員進行檢查,並佩帶氧氣呼吸器。

19.檢查一般性盲巷的有害氣體時,必須兩人進行,瓦檢員在前,安檢員在後,相距4~6m。

20.瓦檢員進入盲巷內檢查ch4和co2時,按要求攜帶可攜式o2鑑定儀,邊走邊檢查。當ch4、co2濃度達到3%或o2濃度低於18%,立即停止前進並退出。

及時匯報排程中心和通風排程。

21.主要通風機突然停風時,主扇司機必須立即通知排程中心,由排程中心通知相關單位切斷停風地點電源,責令停風區所有工作人員撤到地面。

22.區域性通風機突然停風時,瓦檢員必須責令停風區工作人員撤至全負壓巷道內,並切斷電源,及時向排程中心匯報,同時在停風區入口設定警標、柵欄。

23.採掘工作面及其作業地點,瓦斯濃度超過1%時必須停止工作。

24.採掘工作面及作業地點、電氣裝置附近20m以內風流中ch4濃度達到1.5%時,瓦檢員必須責令帶班班長立即切斷電源撤出所有人員,同時向排程指揮中心匯報。

25.在排放瓦斯過程中,瓦檢員必須檢查並確認掘進工作面回風流中與全負壓風流混合處ch4和co2濃度都不超過1.0%方可停止排放。

26.瓦斯排放結束後,瓦檢員必須檢查確認掘進工作面及其回風流中最高瓦斯濃度不超過1.0%,二氧化碳濃度不超過1.

5%,區域性瓦斯積聚不超過0.5m3,濃度不超過3.0%,方可通知送電,恢復生產。

27.在檢測到綜採工作面上隅角瓦斯濃度達到1.0%時,立即斷電、撤人、設警標,同時向排程指揮中心匯報。

28.停止生產,在上隅角吊掛引風簾排放瓦斯。

29.在排放瓦斯過程中,瓦檢員必須檢測並確認綜採面回風流中瓦斯和二氧化碳濃度均不超過1.0%,方可停止排放。

30.排放之前必須將回風流中電氣裝置電源切斷。

31.在瓦斯排放結束後,瓦檢員檢測並確認回風流、上隅角的瓦斯濃度不超過1.0%,co2濃度不超過1.5%方可送電恢復生產。

32.恢復通風前,瓦檢員必須檢查並確認臨時停風地點、區域性通風機及供電裝置附近10m以內風流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過0.5%後,方可人工開啟區域性通風機,否則進行瓦斯排放工作。

33.瓦檢員必須檢查確認停風區內瓦斯濃度,向排程中心匯報。

34.制定排放措施,由總工批准,通風區區長的指揮下,按照排放措施進行排放。

35.瓦檢員在施工通風設施前,必須檢查並確認施工地點瓦斯濃度不超過1%,二氧化碳濃度不超過1.5%方可施工。

管理措施:

1.通風區技術員每季對瓦檢員進行一次操作使用培訓,每年對瓦檢員至少進行一次業務知識的培訓及實踐操作考核。

2.便攜儀標校組每天對便攜儀的完好情況進行檢查,發現便攜儀不完好,立即更換。

3.通風區、通風科管理人員對光學瓦檢儀進行檢查,每發現一次光學瓦檢儀和輔助工具不完好不準確,對瓦檢員進行處罰。

4.瓦檢員必須對光學瓦檢儀妥善保管使用。

5.通風科、通風區管理人員隨機對瓦檢員換氣、調零操作進行抽查,每發現一次換氣、調零操作不符合要求,對瓦檢員進行處罰。

6.加強培訓教育,提高瓦檢員的自主保安意識。

7.安監員、安檢員嚴格監督檢查,發現瓦檢員有違章行為,立即制止並處罰。

8.瓦檢員要巡迴檢查區域性通風機、通風設施的完好情況,防止擋風牆損壞,風門開啟,發生風流短路。

9.隨時檢查區域性通風機運轉情況。

10.通風檢查人員下井隨時檢查通風設施,發現破壞通風設施,敞開兩組風門的要及時組織人員處理,並匯報排程中心。

11.通風區技術員每年對瓦檢員至少進行一次業務知識的培訓及實踐操作考核。

12.通風檢查人員隨機對瓦檢員操作進行檢查,每發現一次空班、假班、漏檢、脫崗,對瓦檢員嚴肅處理。

13.拆除永久密閉必須編制作業計畫和安全措施,並報總工程師批准。

14.制定專門的排放瓦斯措施,無措施嚴禁排放。

15.在拆除密閉過程中,通風區管理人員必須在現場進行監督,發現問題,立即處理。

16.通風區技術員每年對瓦檢員和輔助救護隊員進行一次專業培訓。

17.瓦檢員在進入盲巷前必須攜帶完好的可攜式ch4、o2、co檢測儀和光學瓦檢儀。

18.安檢員對瓦檢員進入盲巷檢查有害氣體進行監督,當發現ch4、co2濃度超過3%,o2濃度低於18%,立即撤到盲巷口。

19.井下安檢員、瓦檢員通知生產單位停電、撤人、設定警戒,並把情況及時匯報排程中心。

20.安檢員、瓦檢員立即採取停止作業、斷電、撤人等措施。

21.排放瓦斯小組在瓦斯超限時,應立即組織按措施排放,若未排放或不及時排放,要嚴肅追查處理。

22.通風區技術員每年對瓦檢員、排放瓦斯成員進行一次業務知識培訓和排放瓦斯程式操作培訓。

23.安監員、安檢員對瓦檢員檢測工作進行監督,發現未按規定檢查,擅自通知送電,立即制止。

24.安檢員、瓦檢員必須責令班長立即組織斷電、撤人,並向排程指揮中心匯報。

25.瓦檢員檢查發現瓦斯超限,應立即按規定進行排放,並向排程中心匯報。

26.通風區管理人員、安檢員對瓦檢員檢測綜採工作面回風流中ch4和co2濃度進行監督,對未檢測擅自通知送電恢復生產的,要嚴肅追究責任。

27.通風區管理人員、安檢員對瓦檢員檢查臨時停風地點、區域性通風機及其開關附近10m以內風流中瓦斯和二氧化碳濃度的操作全過程進行現場監督。

28.措施要有編制人、審批人的簽字。

29.明確排放方法,禁止採用「大處理」或「一風吹」。

30.明確排放瓦斯流經的路線和方向、風流控制設施的位置。

31.撤出受排放瓦斯影響的所有人員。

32.排放過程中不斷的檢查瓦斯,只有在1.0%濃度以下時,才准恢復正常通風。

33.安監員、安檢員對瓦檢員檢測工作進行監督,發現未按規定檢查,對瓦檢員進行相應處罰。

排放瓦斯人員風險管理標準及管理措施

危險源:

1.盲巷內瓦斯超限未處理

管理標準:

1.排放瓦斯要有專門措施並經總工批准,措施中明確規定排放方法,禁止採用「大處理」或「一風吹」,確保排出的瓦斯濃度在全風壓混合處的ch4和co2濃度都不超過1.5%。

同時明確排放瓦斯流經路線和方向及斷電和撤人範圍。

2.排放後設專人檢查瓦斯。

管理措施:

1.通風區技術員每年對瓦檢員、排放瓦斯人員進行一次專業培訓。

2.排放人員在進入盲巷前必須檢查所攜帶儀器的完好情況。

3.安檢員對排放瓦斯全過程進行監督,發現未按排放措施作業,立即制止。

運料工風險管理標準及管理措施

危險源:

1.運料過程中,發生運輸事故

管理標準:

1.掛鉤工按規定掛車,使用規定的合格礦車銷、三環鏈。

2.絞車工按規定的聲光訊號提放車。

3.絞車的壓槓、戧槓、地錨齊全可靠,制動裝置靈敏可靠。

4.開絞車時按絞車《操作規程》進行操作。

管理措施:

1.安檢員現場進行檢查,發現不按規定運輸和操作,立即制止。並給予相應處罰。

2.無絞車司機證,嚴禁操作絞車。

密閉工風險管理標準及管理措施

危險源:

1.頂、幫未檢查或檢查不到位

2.施工地點頂幫不完好

3.基槽施工質量不符合規定

4.腳手架架設不平穩、不牢靠,平台上堆放物料過多

5.腳踏不穩或登高作業人員配合不當

6.未按要求勾縫、抹裙邊

7.未放線

8.與巷幫槽口未充分接觸

9.風門安設不牢固

10.密閉施工質量不符合要求

11.風門質量不符合要求

12.風橋施工質量不符合要求

13.拆除永久密閉未使用專用工具,或操作不當

管理標準:

1.密閉工檢查作業地點頂、幫完好情況,確認無隱患後方可施工。

2.基槽深度見實煤後,幫槽不小於200mm,底槽不小於200mm,頂槽不小於100mm;基槽深度見實巖後,幫槽不小於100mm,底槽不小於200mm,頂槽刨出麻面。

清煤工風險管理標準及管理措施

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