一、打眼放炮措施
1、進入工作面前，首先檢查巷道支護情況，發現隱患及時處理完後方可施工。
2、人員進入工作面前，首先上齊並緊固好錨桿托盤，架棚子巷道必須檢查棚子的牢靠性，無問題後方可進行其他工作。堅持在打眼、裝藥、出貨、放炮前後及支護時敲幫問頂。負責人：班、隊長。
3、打眼前，必須把工作面貨出淨、中心、腰線畫到工作面，嚴格按爆破書畫好眼位，打好各種吊掛眼。
4、嚴格按爆破說明書規定裝藥，嚴禁多裝藥。裝藥後，每眼必須裝一捲化學炮泥，其餘部分用粘土炮泥封實。
5、裝藥時，必須使用木質炮棍，嚴禁用金屬桿代替。
6、必須正向裝藥，嚴禁反向裝藥。嚴禁打眼與裝藥平行作業，嚴禁在殘眼內鑽眼。
7、必須嚴格按爆破說明書規定的順序起爆。
8、放炮線和連線線、電管腳線和連線線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊並懸掛、不得與軌道、金屬管、鋼絲繩等導電體相接觸。
9、放炮線應隨用隨掛，不得固定使用，如有破損應及時更換。
10、放炮線與電纜、電線、訊號線應分別掛在巷道的兩側，如果必須掛在同側，應掛在電纜下方，保持0.3m以上距離，放炮前，放炮線應扭結成短路。
11、放炮前，應做好警戒工作，撤出工作面所有人員到警戒線以外的安全地點，班組長必須清點人數，確認無誤後，方准下達起爆命令。
12、放炮員必須持證上崗，由專職爆破員擔任，必須嚴格執行「一炮三檢制」和「三人連鎖放炮制度」。爆破員必須最後離開工作面，在距爆點100m以外的躲避所內用放炮器引爆，嚴禁明火、動力放炮及放糊炮，放炮線嚴禁長度不足。
13、放炮員接到放炮命令後，必須先發出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。
14、髮爆器的鑰匙必須由爆破員隨身攜帶，嚴禁轉交他人；不到爆破通電時，不得將鑰匙插入髮爆器；爆破後，應立即將鑰匙拔出，摘掉母線並扭結成短路。
15、爆破後，待工作面的炮煙被吹散，爆破員、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點進行全面檢查頂板、支護、瓦斯、爆塵和拒爆等情況，確認安全後，前移前探梁支護，用剎頂木、木楔使其接頂，並打緊背牢，然後進行打錨桿、架棚子、出貨、以此為乙個迴圈。如有危險情況，必須立即處理。設立警戒人員由班組長親自撤回後方可進入工作面
16、通電拒爆時，爆破員必須先取下鑰匙，並將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路；使用延期電雷管時，至少要等15min，才可沿線路檢查，找到拒爆原因。
17、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，並應當班處理完畢；如果當班末能處理完畢，當班爆破員必須在現場向下一班爆破員交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規定；
（1）由於連線不良造成拒爆，可重新連線起爆。
（2）在距拒爆炮眼0.3m以外重打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取原放置的起爆藥捲，或從起爆藥捲中拉出電雷管。不論有無殘餘炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續加深，嚴禁用打眼方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。
（4）處理拒爆的炮眼**後，爆破員必須詳細檢查炸落的煤矸，收集末爆的雷管。
（5）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
18、火藥、電管應分別存放在專用的箱內且上鎖，不得散放箱外及混放，火藥箱、電管箱必須放在警戒線以外支護完好的壁龕內，且遠離機械，電氣裝置的安全地點。火藥箱、電管箱二者相距20m以上，火工品箱內嚴禁存放其它工具，且上鎖，鑰匙由放炮員攜帶。
19、放炮前必須加固放炮地點20m內的支護。
20、建立火工品管理臺帳，剩餘火藥及時返回箱內。
21、嚴格執行「放炮七不准」放炮制度：
1)沒有檢查瓦斯，不准放炮；2)沒有排除積存瓦斯、不准放炮；3)沒有消除煤塵隱患，不准放炮；4)沒有消除電氣失爆，不准放炮；5)沒有充填炮泥和水炮泥，不准放炮；6)沒有加強支護，不准放炮；7)沒有專職放炮員和放炮器，不准放炮。
22、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴禁裝藥爆破。
（1）工作面的控頂距不符作業規程規定，或者支護失效，或者傘簷超過規定。
（2）爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%。
（3）在爆破地點20m以內有未清除的煤、矸，或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。
（4）炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯湧出、煤巖鬆散、透採空等情況。
（5）工作面風量不足。
（6）有透水徵兆（溫度變冷、掛紅掛汗，有水叫、霧氣）。
二、監測措施
1、監測系統必須齊全可靠，分別在距工作面5公尺之內，距回風口10～15公尺處各設乙個瓦斯監測探頭，斷電濃度、報警濃度1％。
2、監測瓦斯探頭應垂直懸掛，距頂板不大於300mm距巷幫不小於200mm。
3、監測裝置由隊長和瓦檢員共同負責保管及使用，探頭到位由瓦檢員負責，放炮期間在瓦檢員的監護下由班長、放炮員採取保護措施。
4、工作面人員不能改動控制線或使用其它手段使被控開關控制失效，失去斷電功能。
三、支護措施
1、人員進入工作面必須首先檢查工作面支護、頂幫圍岩等情況，無問題後方可作業。
2、每次拆除的木棚子斜長不許超過3.0公尺，頂板破碎處每次只許拆除一架木棚，木棚拆除後必須增設臨時支護，確保安全。
3、架設鋼梁時必須有專人觀察頂板，發現問題處理完後再作業。
4、鋼棚子必須架設牢靠，鋼梁與鋼梁間必須連線牢固，剎好幫、頂，架設鋼棚子時必須將棚腿摳到硬底，嚴禁在浮貨上架設鋼棚子。
四、防滑措施
1、施工時，在施工地點下方5公尺處設一道擋線，在施工地點下方15公尺增設一道擋線，擋線必須牢靠，以防矸石滾入下山內。
2、在施工地點上方5—15公尺設一道擋閘，當下方有人作業時必須及時關閉擋閘。
五、防塵措施
1、必須濕式鑿岩，班班進行消塵工作。
2、每次放炮前後必須將工作面後20公尺以內的頂、幫圍岩進行消塵，確保巷道無積塵。
3、凡作業人員必須佩戴防塵口罩。
六、清貨措施：
1、人員進入施工地點，必須進行敲幫問頂工作，處理掉頂板、圍岩的浮石、活矸、並在架木棚、打點柱及出貨時，堅持敲幫問頂，負責人：班、隊長。
2、斷層處及頂板破碎區域，必須根據實際情況選用架設木棚支護。
3施工前，必須打設臨時支護，臨時支護採用木柱上木樑支護，嚴禁空頂作業，高頂區應打木柱帶木帽支護。
4巷道有冒頂，片幫處必須用長把工具撬下，工具柄長大於2.5m。
1、清貨順序，由上向下依次進行。
2、必須在頂幫支護架設完好的情況下進行出貨，嚴禁在無任何支護的情況下進行清貨。
3、兩幫石頭及浮貨必須清到硬底，露出軌道，保證道木面露出地面三分之一。
4、有大石頭必須用鐵鎚砸碎，用大錘處理有困難時，可用風鑽打眼，必須打淺眼、放小炮進行處理掉。
5、施工人員必須相互照顧，以免鍬鎬傷人。
6、維修巷道時，必須安設防塵管路及電纜鋪設，每隔50公尺設乙個三通，清貨前，必須消塵。
7、出貨前，人員必須在支柱齊全可靠下作業，一人負責觀察上幫幫壁情況，一人負責出貨，若發現頂、幫有片幫、冒頂危險時，必須及時撤人，待穩定後方可作業。
8、出貨時，人員必須前後照應以防鍬、搞傷人。
9、人員出貨前必須先打上臨時支柱，不打臨時支柱任何人員不准進入作業地點。
七、錨索支護技術安全措施：
1、進入工作面前，首先檢查錨索機油杯內是否有足夠的潤滑油，使用氣動油幫浦時，需注入4公升的n32號機油。
2、錨索機工作時，必須保證水流不許中斷，防止夾釺子，當鑽機突然卡鑽時，會產生很大的扭矩，操作者應小心操作，以防扭傷。
3、打錨索時，必須3人進行操作，操作錨索機者應與錨索機要保持乙個安全合適的距離≥1公尺，以防釺杆折斷時，發生意外。
4、錨索機移動時，由2人進行，防止鑽腿進行碰撞。
5、切割機進行工作時，嚴禁任何人員站在切割機前方。
6、上鋼絞線時，錨索機攪拌藥捲需15秒，停留48秒，嚴禁攪拌時間過長。
7、進行張拉時，千斤頂後方45°範圍內嚴禁站人，以防意外發生。
8、切斷器進行張拉時，一定要往刀口處澆水，防止產生火花。
9、氣動油幫浦的輸出壓力不得超過70pa，氣動油幫浦空載時間不許超過5分鐘。
10、氣動油幫浦應放至頂板完好並無積水的地方進行操作。
11、錨索機裝置由專人進行操作，防止非專業人員私自操作。損壞錨索裝置。
12、嚴禁錨索機傾斜工作。
13、錨索工作打設完成後，關閉風水管路，撤出錨索裝置，放至安全地點，入箱、上鎖。
過斷層補充安全措施
淮南礦業 集團 有限責任公司 張集煤礦風井區 483m水平裝載硐室膠帶機尾部 聯絡斜巷及裝載膠帶機巷 補充安全技術措施 編制單位 華美一隊施工單位 華美一隊 專案經理施工隊長 技術負責人編制人 編制日期 2009年1月16日 措施會審簽字表 措施名稱 483m水平裝載硐室膠帶機尾部聯絡斜巷及裝載膠帶...
跨鐵路安全措施補充
施工安全防護措施補充方案 根據2005年4月14日在我專案部召開的會議精神，並結合各站段所提出的具體防護要求，為確保跨鐵路施工的安全，對原上報施工方案中安全防護措施不足之處進行以下補充 一 站場內 1 認真組織各級作業人員學習鐵路營業線施工安全管理規定，制定跨線作業區域操作規程，培訓學習有關封閉作業...
回風巷支護補充安全措施
永定縣鯉坑煤礦 鯉坑煤礦 砌碹支護作業規程 採區名稱 東採區 工作面名稱 160 43 e回風巷 施工隊 掘三隊 編制日期 2010年12月10日 一 工程概況 一 工程面貌 東採區 160 43 e回風巷中段見煤點處巷道頂邦較為破碎，由於受斷層 礦壓 風化作用影響，頂板發生區域性冒落並壓垮木支架，...