一、施工說明
根據現場實際情況，為阻止-800m井底煤倉滲水，確保抗壓強度及長期穩定性，由我單位對其進行注漿加固施工。為確保注漿加固施工安全和質量特編寫本措施，請施工單位認真傳達，施工中嚴格執行。
二、施工地點
-800m井底煤倉，只注漿滲水部分。
三、技術措施
（1）技術引數
1、採用φ22×2200m中空注漿螺旋錨桿,間排距2000×2000mm，托盤規格140×140×10mm，每孔打設深度2.2m。
2、注漿液採用水泥單液漿，水泥為pc42.5普通矽酸鹽水泥，水灰比0.45～0.5。
3、注漿裝置採用qb152可攜式注漿幫浦及配套攪拌桶。
4、注漿壓力：注漿開始應緩慢公升壓，正常為0.5～1.0mpa，終壓為2.0mpa。
5、注漿量：採用兩種方式來控制注漿量。一是控壓注漿：
當壓力表達到注漿終壓時，可停止注漿；二是常量注漿：正常情況下，每孔注入水泥50～100kg左右，當注入水泥超過300kg、注漿壓力仍未達到注漿終壓時，可暫停注漿，待2小時後再復注，若復注時注入水泥100kg、壓力仍未達到注漿終壓時，可換孔注漿。
（2）技術要求
1、各種材料材質必須符合設計規定，連線膠管、快速接頭能承受的最大壓力不小於最大幫浦壓的兩倍。
2、水泥漿配比符合設計規定。
3、孔口封堵要嚴密，不漏漿。
4、注漿引數、注漿量不小於設計值。
5、注漿機械應由專人負責，有專人監讀表頭，注漿人員要經過培訓，考核合格後才能上崗。注漿時要加強訊號聯絡，保證注、停及時，反應迅速。
6、遇到漏漿時，必須立即停注，採取措施堵漏後，停一段時間再注。
7、每班注漿完畢，要及時清洗注漿幫浦及注漿管路，及時維護。
8、注漿情況及引數應由專人負責控制，專人記錄，填寫工作日誌。
9、每班注漿結束後，當班發生工程量要有礦建科及安監科跟班人員現場簽證。
10、注漿時，必須隨時注意煤倉壁變化情況，如出現壁鼓現象，必須停止注漿，採取措施及時處理。
四、施工方法
（1）打設注漿孔，根據間排距定出孔位，每孔打設深度2.2m。
安裝注漿錨桿。安設注漿錨桿時，採用水泥和塞子進行封堵孔口。安裝前檢查注漿錨桿內是否暢通，有無異物堵塞。
（2）注漿：注漿前，首先檢查裝置、管路是否完好，各種閥門、聯接裝置是否符合注漿壓力要求。採用清水將注漿幫浦及管路沖洗完畢後，進行清水打壓試驗，清水量為所有管路及鑽孔用量的3～5倍。
清水打壓試驗無異常後，進行水泥配製單液漿注漿。注漿完畢後，將吸漿管放入清水池中，將注漿幫浦及注漿管路沖洗乾淨。
漿液配置：嚴格按照設定水灰比進行漿液配製，採用人工或風動攪拌。
注漿工藝順序：按間排距打設注漿孔—高壓風掃孔—安裝注漿錨桿及止漿塞—安裝球型閥及注漿管—開幫浦注漿—達到注漿引數時停止注漿—30min後卸下球型閥—24小時後安裝托盤擰緊螺母。
注漿順序：①斷面注漿順序：先註肩窩後註正頂，從下往上依次進行。②縱向注漿順序：採用隔排注漿。
五、安全技術措施
1、所有參與施工人員必須認真學習本措施，嚴禁未學習參與施工。施工中，嚴禁違章作業和違章指揮。
2、任何人到達工作地點，首先檢查工作地點的頂幫支護情況，有不安全因素，要立即處理。然後檢查注漿裝置及管路系統狀況，發現問題及時處理。
3、施工部分，必須搭設牢固的工作台，工作台支架採用建築專用鋼管腳手架，搭設腳手架時，保證豎桿支到實底，架桿之間採用專用卡子連線，不得採用鐵絲綁紮。相鄰豎桿間距不大於2公尺，橫桿上下間距不大於1公尺。
4、腳手架每相鄰兩根豎桿之間要用斜桿拉撐，斜桿與橫桿之間形成三角形，保證架台穩固。
5、腳手架上用厚度50mm木板雙層鋪設。木板要密排鋪設，木板與木板之間採用扒釘連線，扒釘規格採用不小於12的圓鋼製作；木板與架桿之間採用麻繩綁紮牢固。
6、站在架台上打錨桿或注漿時，必須保證台下行人安全，並懸掛施工警示牌。
7、工作台四周必須設立封閉式護欄，護欄高度不低於1.2m，護欄採用直徑不低於16mm的螺紋鋼製作，欄格不大於200mm。打眼人員與注漿人員工作時務必觀察前後安全，防止踏空。
8、施工人員在架台上施工時，注意防止墜物傷人，防止人員墜落。各種物件器具必須與工作台進行柔性連線，小物件必須放入箱內並加蓋上鎖，箱子必須與工作台牢固固定。
9、每班人員必須檢查架桿固定是否鬆動，木板綁紮是否穩當。
10、施工高度大於2公尺時，架台上人員必須佩戴保險帶。保險帶要固定在結實的橫桿上，其長度不大於1.5公尺。
11、人員攀爬架台時，要帶好礦燈，系上帽帶，要觀察好後，確認無危險再攀爬。隨身攜帶的工具必須檢查安全，確保不掉落。
12、向架台上運送錨桿、錨索機等工具時，要用麻繩綁好，兩人在台上用力上提，下方人員一起用力上抬，到脫離地面後，緩慢鬆手，方可到安全地點。
13、架台上人員數量不超過4人，錨桿機不超過2臺。
14、在架台上打眼時、保證架台穩固。錨桿機、風鑽等要站穩，底腳抵實。人員必須抓緊錨桿機、風鑽，防止脫手墜落。
15、在架臺使用釺子、扳手等工具時，注意要有專門存放地點，或隨身攜帶，或放入箱中，不得放於平台上。
16、打眼時，發現鬆動的岩塊或噴漿塊，必須立即予以摘除，摘除人員事先通知下方人員禁止行人路過。
17、架台上的風水管路必須盤帶好，不用時用繩子捆牢，防止滑脫傷人。
18、拆卸架台時，必須先清理台上工具雜物，然後由上向下逐層拆除。拆除時，嚴禁人員、車輛從下方穿過。
29、拆卸完畢的木板、架桿、卡子等要整齊擺放，嚴禁亂堆亂放，占用軌道。
20、打眼前，首先檢查風鑽、錨桿機進風水口，以防有堵塞物；開啟風水閥門吹洗風水管路，保證暢通。往風鑽、錨桿機油壺內填加適量機油，再將風水膠管用快速卡子或帶絲活接與風鑽、錨桿機連線牢固，然後開啟風水閥門檢查風、水膠管有無跑風、漏水現象，若有必須進行重新綁牢固後，方可進行打眼。打眼過程中，要隨時檢查風水膠管的連線情況，如有鬆動必須及時上緊，防止風水膠管脫節傷人。
21、打眼時，風鑽前方不准站人。掌釺點眼人員及鑽工衣袖口要紮緊，並繫好工作服鈕扣；定住眼位後，掌釺點眼人員要立即撤到風鑽側後方。風鑽、錨桿機的位置，高低要根據注漿孔眼的角度調好。
打眼時，鑽工要立於風鑽一側，不要用兩腿夾住鑽腿，也不准手握風鑽鑽腿，只能手握風鑽把手。鑽進過程中，釺杆不能上下左右擺動過大，防止斷釺傷人；用力要均勻適當，防止夾釺。風鑽更換、續接鑽桿時，要關閉風水開關。
鑽工和更換鑽桿人員要配合協調，防止鑽機突然公升降傷人。
22、多颱風鑽，錨桿機打眼，必須作到：定人、定機、定位。風鑽不准上下重疊作業，風鑽下不准站人。
23、注漿所用裝置、材料及管路必須符合符合標準，不得低於設計要求，公稱壓力不得低於4mpa。
24、注漿作業人員必須帶好護目鏡、手套等勞動保護用品，孔口注漿人員必須站在注漿孔口前方45度角以外，嚴密觀察孔口壓力表讀數，達到設計主漿壓力，必須立即關閉止漿閥，並開啟卸壓閥，同時通知幫浦司機停幫浦。
25、注漿過程中，注漿壓力突然上公升時，必須停止注漿幫浦運轉，卸壓後方可處理。
26、注漿完畢，施工人員必須將拌料桶、注漿幫浦、注漿管路採用清水清洗乾淨。
27、壓力表與注漿幫浦及注漿管路連線，必須通過u型管，u型管內必須注滿液壓油，防止水泥漿液進入壓力表內，使壓力表失效。
28、巷道壁面漏漿時，必須及時採用水泥或樹脂藥捲進行封堵。
29、噴漿班組必須建立注漿班組紀錄，將注漿孔號，注漿壓力、注漿部位、漿液配合比、注漿量、注漿時間、注漿人、班組長等進行詳細記錄。
30、若施工地點發生水、火、瓦斯等災害時，施工人員應按如下路線進行撤離並熟悉各避災路線：
避水災路線：施工地點→-800m井底煤倉上下口信道→副井梯子間→副井→地面。
避火、瓦斯災路線：施工地點→給煤機硐室→煤倉上下口信道→-800井底車場→副井→地面。
31、其它未盡事宜按《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及上級相關檔案規定執行。
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