地面燒焊以及切割機操作安全技術措施

2021-08-16 08:14:30 字數 3257 閱讀 4461

平煤股份公司八礦

掘進五隊地面燒焊以及切割機操作

安全技術措施

施工單位:掘進五隊

施工隊長:

技術負責人:

編制日期:2023年06月03日

掘進五隊地面燒焊以及切割機操作安全技術措施

為加強我隊材料庫地面燒焊作業管理,防止意外火災事故發生,確保安全生產,參照《八礦井下燒焊作業管理辦法(暫行)》辦法的相關要求,結合我隊實際情況。特編制以下安全技術措施:

一、電焊機操作技術要求:

1、電焊機應放在通風、乾燥處,放置平穩。

2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規定的勞保防護用品,並設定擋光屏隔離焊件發出的輻射熱。

3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠,絕緣良好,不允許接線處發生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包紮好。

4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。

5、初、次級線路接線,應準確無誤。輸入電壓應符合裝置規定,嚴禁接觸初線路帶電部分。

6、次級抽頭聯結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。

7、確認電源線是否完好。

8、確認焊機地線與焊鉗的連線是否完好,焊鉗與地線是否搭鐵;

9、開啟主電源,將焊接電流電壓調至所需工作檔位,接通保護氣,先試焊一下,觀察焊接規範是否恰當,然後調整之。

10、操作人員焊接作業時應集中精力,佩戴好防護用具,保證自身安全;高空作業時,首先確認腳下是否穩當,應盡量帶安全帶。

11、焊接作業時確認工作區域是否有易燃易爆物品,有應遠離或將其搬開遠離之;由於焊接飛濺,會影響周圍的物品的外觀及功能,所以應確認是否要保護;並且提醒周邊的人員注意。

12、嚴禁焊接時更換焊接規範,以免造成裝置損壞。

13、愛惜裝置及工具,裝置出現異常現象應及時反饋至領導處,嚴禁繼續開機和私自拆修裝置。

(1)焊接中的注意事項:

1、應根據工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,並應盡量採用無載停電裝置。不准採用大電流施焊,不准用電焊機進行金屬切割作業。

2、電焊機工作場地應保持乾燥,通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然斷電,應切斷電源。

3、在焊接中,不准調節電流,必須在停焊時使用手柄調節焊機電流,不得過快過猛,以免損壞調節器。

4、必須在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不准用手觸控焊機導線,不准用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

焊接完後的注意事項:

1、完成焊接作業後,應立即切斷電源,關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。

2、施焊中如發現自動停電裝置失效時,應及時停機斷電後檢修處理。

3、清除焊縫焊渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。

4、露天作業完後,應將焊機遮蓋好,以免雨淋。

5、不進行焊接時(移動、修理、調整、工作間休)時間,應切斷電源,以免發生事故。

6、清潔裝置,清除焊渣,清理工作現場及周邊環境。

7、每月需檢查各種電線是否完好,否則更換之。

(2)其他要求:

1、操作人員為持有焊工證的或經專業培訓的員工。

2、操作人員必須熟悉焊機的基本效能及技術要求。

3、操作人員必須忠於職守,認真負責,熟練掌握本裝置的操作、維護及保養。

4、操作人員必須不斷努力學習,總結交流經驗,求得本身素質的不斷提高。

二、切割機安全操作技術要求

(1)、工作前

1.穿好工作服,帶好防目鏡。

2.電源閘刀開關、鋸片的鬆緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作台必須穩固,夜間作業應有足夠的照明。

3.開啟總開關,空載試轉幾圈,待確認安全後才允許啟動。

(2)、工作時

1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

2.不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小於15厘公尺)。

4.不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。

5.不允許任何人站在鋸後面。

6.不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件上鬆開任何乙隻手或抬起手臂。

7.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘公尺以內。

8.維修或更換配件前必須先切斷電源,並等鋸片完全停止,方可更換鋸片。

9.發現有不正常聲音,應立刻停止檢查.

(3)、工作後

1.關閉總電源

2.清潔、整理工作台和場地

3.如發生人身、裝置事故,應保持現場,報告有關部門。

(4)切割機安全操作技術要求

1、割機在啟動前應對電源閘刀開關、砂輪片的鬆緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作台必須穩固,夜間作業應有足夠的照明,待確認安全後才允許啟動。

2、機械運轉正常後,方准斷料,斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊,然後手握切割機加力手把緩慢地向下加力,不能初割時突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

3、切割25cm左右的短鋼筋料時,需用夾具夾緊,不准用手直接送料,切割長鋼筋時另一頭需用人扶助,操作時動作要一致,不得任意拖拉,再切割料時,操作切割機人員不能正面對準砂輪片,需站在側邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時飛出傷人。

4、切割工作完畢應關閘斷電,鎖好箱門,露天作業的應做好防雨淋的措施。

5、不准以切割機代替砂輪機從事打磨作業。

三、台鑽安全操作技術要求

一、 工作前安全防護準備:

1、 按規定加註潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉。

2、 檢查穿戴、紮緊袖口。長髮男工必須戴工作帽。

3、 嚴禁戴手套操作,以免被鑽床旋轉部分鉸住,造成事故。

二、 安裝鑽頭前,需仔細檢查鑽套,鑽套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應用油石修好、擦淨,才可使用。拆卸時必須使用標準鈄鐵。裝卸鑽頭要用夾頭扳手,不得用敲擊的方法裝卸鑽頭。

三、外來人員未得到機電班長的許可,不得擅自開動鑽床。鑽孔時不可用手直接拉切屑,也不能用紗頭或嘴吹清除切屑,頭部不能與鑽床旋轉部分靠得太近,工具機未停穩,不得轉動變速盤變速,禁用手把握未停穩的鑽頭或鑽夾頭。操作時只允許一人。

四、 鑽孔時工件裝夾應穩固,特別是在鑽薄板零件、小工件、擴孔或鑽大孔時,裝夾更要牢固,嚴禁用手把持進行加工。孔即將鑽穿時,要減小壓力與進給速度。

五、鑽孔時嚴禁在開車狀態下裝卸工件,利用機用平口鉗夾持工件鑽孔時,要扶穩平口鉗,防止其掉落砸腳,鑽小孔時,壓力相應要小,以防鑽頭折斷飛出傷人。

六、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理。工作結束後,要對工具機進行日常保養,切斷電源,搞好場地衛生。

地面防火責任人:張自成。

其它未盡事宜按照領導審批意見以及相關規定執行。

審批意見

切割機崗位安全技術操作規程

1 進入崗位前首先穿戴好勞動保護用品,操作中嚴格執行勞動紀律和操作規程,嚴格執行交 制度。2 開機前的檢查工作 1 開機前認真檢查切割機各緊固螺絲有無鬆動,各潤滑部位有無注油,其中橫切導桿每天2 00 8 00 14 00 20 00各加潤滑油一次,各傳動部位是否正常,傳動鏈條是否鬆緊合適。2 認真...

雷射切割機切割技術簡述

目前光纖雷射切割機被應用於鈑金加工 航空 航天 電子 電器 地鐵配件 汽車 糧食機械 紡織機械 工程機械 精密配件 輪船 冶金裝置 電梯 家用電器 工藝禮品 工具加工 裝飾 廣告 金屬對外加工等各種製造加工行業。光纖雷射切割機應用於不鏽鋼 碳鋼 合金鋼 矽鋼 彈簧鋼 鋁 鋁合金 鍍鋅板 鍍鋁鋅版 酸...

砂輪切割機安全操作規程

1 使用砂輪切割機應使砂輪旋轉方向盡量避開附近的工作人員,被切割的料不得伸入行人路 2 本機不允許在有 性粉塵的場所使用 3 移動式切割機底座上四個支撐輪應齊全完好,安裝牢固,轉動靈活。安置時應平衡可靠,工作時不得有明顯的震動。4 加緊裝置應操縱靈活 加緊可靠,手輪 絲杆 螺母等應完好,螺桿螺紋不得...