井下電氣焊措施

2021-08-16 08:14:30 字數 3060 閱讀 6469

鄭州登電陽城煤業****

井下使用電氣焊安全技術措施

施工單位:機電科

編制人:陳宇飛

編制日期:2023年元月

井下使用電氣焊安全技術措施

會審簽字表

登電陽城煤礦井下使用電氣焊

安全技術措施

一、概述

鄭州登電陽城煤業****在礦井正常生產中,由於個別地點需要使用電氣焊氣割,為確保施工安全、順利的進行,特制定本安全技術措施,所有施工人員必須嚴格按照本措施施工。

二、電焊安全技術措施

(一)、使用電氣焊前的準備

1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機、氣焊的效能結構和使用方法,並且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整。

3、所有焊接裝置,包括電焊機,焊接工作台及其他金屬裝置,均應裝有可靠的接地線;所有裝置的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型裝置,嚴禁用其他裝置代替。

4、工作地點配備兩台完好的乾粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小於0.2m3。

5、清理工作地點附近周圍20公尺範圍內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,並用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點,並供水正常,需在焊接地點20公尺範圍內進行灑水滅塵,使周圍環境保持充分濕潤,並用不燃性材料在焊點附近1.5m範圍內接擋焊花,以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中,由安全科配置1名專職瓦檢員對施工地點前後及開關附近20公尺內的瓦斯濃度進行檢測,當施工地點及開關附近20公尺內空氣中瓦斯濃度均小於0.5%是方准焊接作業。安監處派一名安檢員進行現場監督,維修隊必須派一名副隊長及以上幹部現場負責並嚴格執行本措施。

在施工過程中停止其他無關作業,以防造成煤塵飛揚。

8、電焊機電源取自就近變電所,在接線前,將該開關閉鎖後上鎖,並掛「有人工作,禁止送電」警示牌,且派專人看守。嚴格執行停送電有關管理制度。測開關周圍20m範圍內瓦斯濃度,當濃度不超過0.

5%時方可開啟開關上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電後對地放電。接入電焊機電源線後,蓋好上蓋。

(二)焊接作業時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小於0.5%時才可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.

5%時必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,並匯報排程室進行處理。

2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當電焊裝置通電時,不得觸控到點部分。

4、電氣焊工操作時,焊工必須帶電器焊面罩,在焊接時不准隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時,有油汙的地方必須用棉紗擦拭乾淨再施焊。

6、電焊裝置的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。

7、電纜、電線的敷設避免車輛或其他物器壓在上面。

8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳上。

9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,並始終保持焊體濕潤。

10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴可攜式瓦斯報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好後方可繼續作業。

11、電氣焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閒雜人員在施工現場逗留。

12、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況,發現險情立即通知他人並及時採取措施。

13、瓦檢員必須認真負責,發現問題及時通知所有施工人員。

三、使用氣焊的安全技術措施

1、在開始工作前,必須對下列進行詳細檢查。

(1)、乙炔瓶及其連線部分不得漏氣。

(2)、橡膠軟管不應用有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現象,應將管子更換為完好的符合要求的管子。

(3)、焊槍與膠管連線處必須嚴密牢靠,嘴子如有堵塞,只許用黃銅絲剔通。

(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭乾淨,不得有油汙和泥汙。

2、氧氣瓶不許碰撞,並嚴禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時的乙炔瓶,氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面。並妥善固定,以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5公尺以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間瓶周圍不能有其他易燃易爆品存在。

5、氣割前,必須清理工作地點周圍20公尺範圍之內的雜物,易燃易爆品。

6、氣割工操作時,必須戴專用的防護眼鏡。

7、由於割炬過熱堵塞而發生多次鳴爆時,應快速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣氣門,然後放在冷卻水中冷卻。

8、割炬點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然後調整火焰,熄火先關乙炔門,後管氧氣們,以免回火。

9、當發生回火時,立即關閉乙炔氣門,然後再關氧氣門,嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴禁用手或其他物體堵割咀,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內,不能將點燃的割炬隨意放在工作台或地面上。

10、點燃割炬時,不准用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不准將正在燃燒的割炬放下,如有必要時,應將火焰熄滅。

12、工作結束後,擰上氣門螺帽,關閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。

四、運輸安全技術措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內固定牢固、防止滾動。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時,兩人抬放時必須抓緊抓牢,輕拿輕放、嚴禁磕碰。

4、入井後氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5公尺以上距離。

五、電焊工作結束後,必須認真落實以下工作

1、必須把變電所開關停電並閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電後對地放電,將電焊機電源從接線開關上卸下,做到人撤電停。嚴格執行停電管理制度。

2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,並處理工作中發現的不正常現象。

3、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察,至少確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m範圍內無熱渣、火點,確認安全無問題後方可離開或進行其他作業。

4、及時將電氣焊裝置**地面。必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時後沒有發現異常情況,方可離開。

六、其他嚴格執行《煤礦安全規程》中有關規定。

技術科2023年元月8日

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