204運輸順槽皮帶機頭段放頂施工安全技術措施
一、說明
根據井下實際情況，204運輸順槽皮帶機頭段從立交處開始往外12m需進行放頂處理，放頂高度0.65m。為保證施工安全及工程質量，特編寫本措施。
二、斷面及支護
放頂時採用直牆半圓拱斷面，巷道寬5900mm，放頂高650㎜，s放=5.2m2。
支護方式採用錨網（索）噴永久支護
錨桿採用φ18mm×2100mm的無縱筋全螺紋鋼樹脂錨桿，錨桿間排距800mm×800mm，每根錨桿用2支k2350樹脂錨固劑固定，金屬網用φ6.5mm鋼筋焊製，網格100mm×100mm，網片1700mm×900mm，網片間搭彎鉤搭接，每隔一條筋彎乙個鉤，保證連線有效可靠。
噴射砼強度等級c30，砼重量配合比為：水泥：砂：
石子=1：1.72：
2.02，水灰比0.45，速凝劑摻量為水泥用量的2.
5—4%。砼拌料選用p.032.
5r復合矽酸鹽水泥、中粗河沙、粒徑5—10mm的碎石，噴厚為150mm。
錨索採用1×7標準型—15.24—1860—ⅱ型預應力鋼鉸線，錨索順巷道掘進方向呈三花布置，錨深長度初步定為6.3m，鋼鉸線長度初步定為6.
5m，每孔採用三支k2350樹脂錨固劑固定，錨索間距1.8m；錨索梁用梯形高凸鋼帶加工製作，每根梁長2.5m，一樑二孔，孔間距1.
8m。三、放頂前的準備工作
1、把放頂段內的訊號電纜放至底板，上面用舊皮帶蓋住並用煤矸掩埋。
2、把放頂段的裝置及物料移至安全地點。
3、在巷道兩幫距頂板2的地方打設錨桿，用鐵絲把φ108×6000的鋼管綁在兩幫錨桿上，上面鋪設木板，用以工作人員站在上面打頂眼及頂部支護。
三、施工方法
採用鑽爆法放頂。採用打淺眼、少裝藥的方法進行放頂，炮眼深度1.0m，迴圈進度0.
8m，周邊眼間距不超過0.3m，單孔裝藥量不超過0.5塊。
放頂乙個迴圈後，要及時打設錨桿並及時掛網。放頂後重新再打設錨桿及錨索。控制好頂板安全後，再往前放頂，放頂時嚴格執行一掘一錨網，夠錨索距離後要及時打設錨索，放頂完成後集中噴砼。
爆破的煤矸充填在原巷道，多餘的煤矸用耙裝機裝至礦車外運。
四、施工順序
1、按由下往上的順序進行放頂。
2、架設工作台，在工作台上按中腰線進行打眼、裝藥，拆除工作台後再爆破。
3、安裝工作台，在工作台上打設錨桿、掛網，打設錨索。
4、放頂到位置後，再集中噴砼成巷。
五、工程量
1、放頂工程量： 62.4m3。
2、錨桿： 135套。
3、金屬網：128㎡。
4、錨索：65m（10根）。
5、錨索梁：124kg。
6、噴砼：拱16.2m3。
六、安全技術措施
(一)頂板管理
1、放頂期間，放頂段巷道內嚴禁人員通行。
2、工作台要安裝牢固，並安設人員上下的梯子，保證施工人員安全。
3、在任何情況下嚴禁空頂作業，爆破後要及時支護。工作人員進入工作地點首先認真檢查作業範圍內巷道圍岩及支護安全情況，施工中必須經常敲幫問頂，將危岩活石摘除後方可工作。
4、嚴格執行一掘一錨網的施工方法，夠錨桿排距時及時打錨桿，夠錨索距離進要及時打設錨索。
（二）爆破及防塵
1、爆破作業必須執行「一炮三檢」制度（裝藥前、爆破前、爆破後分別檢查瓦斯）。
2、爆破作業必須嚴格執行「**訊號」、「三保險」和「三人連鎖」及爆破停電等各項爆破安全管理制度。
3、炮眼封泥應用兩塊水炮泥，水炮泥外剩餘的炮眼部分應用粘土炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
嚴禁裸露爆破，嚴禁放「糊炮」「明炮」，嚴禁使用非發爆器起爆。
4、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作，警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設定警戒牌、拉繩並設專人站崗。
5、站崗位置設在距放頂地點不小於100m、人員有可能進入爆破地點的巷道內。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線擔任警戒工作，警戒人員必須在安全地點警戒。警戒處應設定警戒牌、拉繩並設專人站崗。
爆破員必須在警戒地點以外起爆。
6、在距放頂地點30m和50m處的回風流中，安設兩道風流淨化水幕，並保證正常使用。
（三）其它未盡事宜按《煤礦安全規程》和《煤礦安全技術操作規程》、《204運輸順槽皮帶機頭段施工安全技術措施》有關規定執行。
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