編寫：孟召鋒
時間：2023年9月2日
審批：技術科：
機電科：
通風科:
安監科：
總工程師：
說明：1605綜採工作面支架、採煤機、運輸機等安裝已經結束，通風、供水、供電、排水及運輸系統已形成，工作面將投入生產，為了確保該工作面初次放頂期間的安全生產，特編制工作面初次放頂安全技術措施。
一、工作面切眼支護情況
工作面切眼與兩出口垂直布置，沿6-2上煤掘進。採用矩形錨網支護，淨寬為6.2m，淨高為2.2m，淨斷面為13.64m2。
二、工作面初次放頂安全技術措施
1、初次放頂期間，必須成立由礦、科、隊組成的初次放頂領導小組，監督工作面的初次放頂安全技術措施在現場落實。每班必須由小組管理成員現場指揮，發現不安全因素立即處理，防止重大事故的發生。
2、所有下井施工人員都必須認真學習本措施，做好傳達記錄，做到熟悉和掌握施工要求與安全技術措施，在現場貫徹落實。
3、採煤機司機、移架工等特種工種，必須經專職培訓，考試合格後持證上崗。
4、加強工作面的現場觀察手段
（1）對於兩出口的超前支護單體液壓支柱，工作面要配備增壓式單體液壓支柱測力計2臺，其中一台備用。
（2）對於工作面上液壓支架，必須按一架一表的標準配齊壓力表。
5、採煤隊要派專人負責24小時監測。要求兩出口超前支護單體液壓支柱的初撐力不小於11.5mpa，液壓支架立柱的初撐力不小於25.
2mpa，並對支架和支柱每班進行二次注液，特別是初次放頂期間，發現異常情況及時匯報排程室，研究採取相應措施。
6、加強支護材料的準備
（1）dz2.5型和dz2.8型單體液壓支柱各30棵。
（2）小頭直徑不小於160mm，長度為1800～2200mm圓木柱20棵。
（3）200mm×200mm×（1200～1500mm）的方木或規格相差不多的枕木20塊，並備足一定數量的木楔和柱帽。
將以上加強支護材料垛放在上出口較寬緩的地段或專用材料硐室，以備應急時用。
7、液壓支架安全閥必須合格有效。
8、加強工作面初次來壓時的頂板管理，嚴格按照《1605綜採作業規程》中的規定進行施工。機組割煤後要及時拉架推溜，縮小架前空頂距和頂板的懸露時間，移架距採煤機後滾筒不小於4.5m，最大不超過9m，嚴禁在空頂空幫及支護不合格的情況下作業。
9、工作面上所有支架要調好平衡，使支架前梁與頂板平行支設，保證支架接頂面積始終保持最大，且接頂嚴密，支架初支撐力在25.2mpa以上。
10、加強幫浦站系統與支架的維修，嚴禁帶病使用。必須保證讓幫浦站壓力在30mpa以上，杜絕管路的竄、漏液現象。
11、初次放頂期間，必須有專人巡迴檢查工作面兩端頭的支護情況，兩出口超前的單體支柱必須達到11.5mpa以上的初撐力，並使用鋼絲繩或新型防倒裝置連線牢固，並支一棵公升一棵拴牢一棵，頂樑銷子齊全、打牢，並做到支設迎山有力；派有專人巡迴檢查，對初撐力不足的必須及時二次注液，保證初撐有力。初次放頂期間，要經常對兩出口的超前支護進行二次注液，保證每一棵單體支柱的初撐力在11.
5mpa以上，並且要支設齊直，頂樑、扁銷齊全，頂樑必須連線使用。
12、上下端頭的密集要及時回撤，操作人員必須使用專用工具，回柱時要嚴格執行「三角回柱法」及「先支後回」制度，一人支設或回撤，一人負責照明掌握安全情況，一人負責遞料，並選擇好後退路線。
13、如果工作面因地質構造，造成頂板破碎、面前溜幫嚴重時，要緊跟採煤機前滾筒及時拉架。如頂板發生冒落，必須視冒落高度情況在支架上方用木垛足頂。
14、嚴格執行「敲幫問頂」制度。面前支護頂板時，必須用長度不少於1.2m的長柄工具摘掉危岩活石及煤矸，並且在安全可靠的支架掩護下工作，以防溜幫傷人。
同時要停機停溜，且要專人監視頂板情況，確認安全後方可操作。
15、工作面後方採空區出現大面積跨落現象徵兆時，如聽到叱叱聲音，必須迅速撤到安全地點。
16、採空區的頂板懸頂距離超過20m而不跨落時，要及時匯報初次放頂領導小組組長，經研究後，另行編制強制放頂措施。
17、每班必須要有一名初次放頂領導小組成員跟班指揮，並在交**前，及時準確地向排程室匯報工作面的推進情況、工作面頂板情況（如：出現裂痕、跨落等）、工作面礦壓顯示情況（可根據工作面液壓支架和兩出口超前單體支柱反映）。經初次放頂領導小組成員現場勘察研究，確定初次放頂工作已經結束。
18、為了工作面初次放頂期間的安全，切眼內的錨牌、螺帽需進行回撤，回撤時，必須由切眼下頭向上逐排進行回撤，先在該排錨桿以上0.2m處打好不少於4棵臨時支柱，然後用扳手或專用工具將螺帽、錨牌取下。回撤時，要有專人照明，當遇頂板破碎、壓力大時，錨牌、螺帽可不進行回撤。
19、其它嚴格執行《1605綜採工作面回採作業規程》和《煤礦安全規程》等有關規定。
初次放頂安全技術措施
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