雲南小發路煤礦
井下可伸縮帶式輸送機運輸及安裝
安全技術組織措施
編制審核
施工單位： 機電部
二0一二年四月七日
審批意見
會審單位及人員簽字：
生技部： 年月日機電部： 年月日
安監部： 年月日排程部： 年月日
通防工區： 年月日
生產礦長年月日
安全礦長年月日
總工程師年月日
施工安全措施貫徹記錄
目錄一、 概況
二、 施工前的準備
三、 可伸縮皮帶機運輸路線……………………
四、 施工方法及步驟
五、安裝及試運轉注意事項………………………
六、安全注意事項及安全保證措施……………………
安全注意事項
安全保證措施
七、 勞動力安排
八、 時間安排
九、 主要施工工具、材料一覽表…………………
一．概況
雲南小發路煤礦3101採面已經形成，需及時安裝四部帶式輸送機進行運輸；安裝皮帶型號及長度如下：
1.新掘一級下山與3101中運聯絡巷選用dsj80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機，整機安裝長度100m；
2.3101中運選用dsj80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機，整機安裝長度500m；
3.3101上材選用dsj80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機，整機安裝長度550m；
4.3102聯絡巷選用dsj80/40/2*55可伸縮膠帶輸送機，整機安裝長度210m；
5.可伸縮皮帶機由驅動裝置、張緊裝置、h架、皮帶、託輥、等部分組成。由於小發路煤礦為斜井提公升且途中運輸巷道斷面較小，因此可將可伸縮輸送機按安裝順序可分為4大部分（具體每大部分分解及尺寸資料見分解部分資料表），每大部分又可具體分解以便運輸下放。
為使該皮帶機分解和運輸順利、安全進行，做到「快速、優質、安全」，確保工程按時完成特編寫本措施，以利指導施工。
二．施工前的準備
1.編制並組織施工人員認真學習施工安全技術措施；
2.按施工要求備齊施工工具、材料等；
3.施工前應嚴格驗算各分解部件尺寸、重量，保證絞車能夠正常提公升。施工前應確定好井上下運輸路線，以便裝置上下井正常運輸；
4.該皮帶機組裝採用手拉葫蘆和滑輪起吊，組裝前準備三組手拉葫蘆和兩組滑輪。
5.手拉葫蘆和滑輪用樹脂錨桿與頂板固定進行吊掛，錨桿深度不小於1.3公尺。
6.安裝前將巷道浮煤、浮矸雜物清理乾淨。
7.滑輪採用棕繩，不得有斷絲、斷股或陳舊等現象，發現有棕繩磨損老化嚴重時，不准使用。
8.組裝前先備好繩扣、螺絲等掛鉤用工具。
9.使用手拉葫蘆前，應事先檢查好噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好。
10.備有一定數量的方木、襯板，把機械墊平，防止受力後突然傾翻。
三．可伸縮皮帶機運輸路線
主井口平硐進車側新一級下山 3101中運 3101上材 3102聯絡巷；
四．施工方法及步驟
可伸縮輸送機分解、運輸步驟：
1.可伸縮輸送機具體分解運輸時，小件可用人工裝車，大件可使用鏟車、鋼絲繩、u形卡子作為起吊用具；
2.將dsj80/40/2*25可伸縮輸送機分解為4個部分（見表1），機頭、張緊部分、h架、機尾；
表1 可伸縮輸送機分解
表2 可伸縮輸送機分解順序及運輸順序
3、使用鋼絲繩進行緊固防止貨物在臺車上竄動，電氣裝置應使用塑料薄膜包裹嚴實.
4、分解可伸縮皮帶機各大部分向井下運輸時，各部分螺栓、螺母、銷子應隨各部進行裝車，並用鐵絲**在各部上，以防止丟失。
5、裝車後，應根據表2中的運輸順序將各台車進行編號，並按照編號進行下放和運輸，同時在臺車上標註上總重量。
6、下放大件時，絞車速度不超過2m/s。
7、水平巷運輸運送時，要由專人護送，發現掉道或其他情況，應立即停止運輸。。
8、裝置車上下斜巷時，應由專職掛鉤人員掛鉤並核實提公升重量，掛鉤之前檢查鉤套、繩套是否安全、齊備，裝置是否捆緊，確認無問題後發訊號開車提公升。
9.其餘三部dsj80/40/2*55皮帶分解、運輸順序與上相同。
可伸縮皮帶機的裝配
1、可伸縮皮帶機是安裝在四個地點，輸送機的驅動裝置即機頭部分安裝在遠離迎頭的一端，根據所需運輸機的長度對中間h架增減即可控制，運輸機的機架安裝順序可由機尾到機頭依次進行安裝。
2、可伸縮皮帶機安裝中心線的確定
皮帶機安裝在時，該機的安裝中心線由礦生產技術部現場放中心線。
3、皮帶機機架的安裝方法
⑴ 皮帶機頭及驅動滾筒安裝在地點處，用至少8條錨桿固定。根據安裝中心線將底座調正。
（2）機頭後安裝貯帶轉向架及滾筒，長度為3m。
（3）其後安裝8節張緊貯帶部分，3m/節。一到七節內安裝供拖帶小車和游動小車行走的道軌，第八節內安裝張緊絞車。本張緊貯帶部分節與節之間用8條m16*55的螺絲連線固定，共用72條螺絲，下面用底座承接，每節中間下部用槽鋼連線，底座和連線槽鋼上安裝道軌座，用焊接的方法固定，每節道軌安裝在兩個底座和連線槽鋼上的道軌座上。
（4）張緊貯帶部分後安裝機身h架，對其增減可控制整機的長度。第一節h架為過渡架。h架3公尺/節，共184節。
左右用縱架連線，每節縱架的端頭用φ12*90的脹銷連線固定在h架上端的槽鋼上。
（5）機尾主要有機尾滾筒和託輥組，每節託輥組的託梁用帶滑靴的底座承載。託輥組每節上安裝7組託輥底座，用m12*50的螺栓固定。
4、託輥及託輥座的安裝方法
⑴ 張緊貯帶部分每節上安裝2組託輥座，用m16*45的螺絲固定，共用螺絲250個。
（2）本運輸機皮帶上層託輥均為掛鉤式槽型託輥，用φ12*90的脹銷連線安裝在託輥底座上。h架上的皮帶上層託輥直接吊掛在縱架上，託輥安裝2組/節。
⑶h架的皮帶下託輥安裝v型下託輥，槽型託輥安裝在h架的支腿上，用φ12*90的脹銷固定。本機共用脹銷2296個。
5、張緊和驅動裝置的裝配方法
（1）張緊鋼絲繩的安裝方法見鋼絲繩纏繞示意圖。
（2）張緊裝置用4kw慢速張緊絞車對皮帶進行張緊，最大拉緊力3kn。
（3）張緊絞車、拖帶小車和游動小車可隨機架共同運輸安裝。
（4）驅動裝置用兩台75或55kw的電動機和兩台75kw或55kw的減速箱組成。用手拉葫蘆先將減速箱吊起和機頭連線，要求齒輪嚙合完全、良好，並用雙頭螺栓連線固定，機頭與減速箱間用墊塊。然後將電動機吊起和減速箱連線。
（5）驅動裝置安裝完畢後為減速箱加適量的潤滑油，給液力耦合器加適量的水。
6、皮帶的安裝方法
根據可伸縮皮帶機總圖中膠帶纏繞示意圖進行安裝。
7、張緊皮帶
一切安裝完畢後，根據實際所需要的皮帶張緊度，用本皮帶機張緊裝置中的張緊絞車對皮帶進行張緊。
可伸縮皮帶機電氣部分裝配
1、手柄、按鈕及開關動作靈活、正確。
2、各電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈壓板等不得殘缺，電纜引入裝置必須夾緊電纜，使其在兩人用力拉的情況下，也不鬆動，確保電纜不能從引入裝置中脫落。
3、用隔爆膠泥對電纜喇叭口內側填充完好，確保喇叭口的密封效能，防止滲水。
4、接線處無鬆動現象，內外置地線必須連線牢固。
5、電源進線電纜必須嚴格按照電壓等級所需要的電纜規格配線。
五、安裝及試運轉注意事項
（一）在皮帶機安裝當中應該注意的事項：
1、全部滾筒、託輥、驅動裝置安裝完畢後應轉動均勻靈活。
2、緩衝託輥要保證彈簧的預緊力。
3、試運轉時，如皮帶出現跑偏現象，可調整掛鉤與脹銷的安裝點來調節跑偏現象。
4、安裝時掛鉤槽行託輥及平形託輥軸心線應基本上與機身中心線保持垂直。
5、h架縱架應能從機身上比較方便的拆下或裝上，掛鉤移動要求靈活無阻。
（二）安裝完畢後應進行試運**
1、投入使用前應進行兩小時的空載及八小時負載運轉。
2、電器訊號及控制裝置的布置是否正確。
3、點動電動機**滾筒方向是否正確，注意控制開關的接線，確保皮帶機正轉。
（三）試運轉期間的注意事項：
1、檢查輸送機各部件運轉有無明顯噪音。
2、各軸承有無異常溫公升。
3、各滾筒託輥的轉動及緊固情況。
4、各電器裝置按扭應靈敏可靠。
5、卸料車帶料正反向運**況，停車後應無滑移。
六、安全注意事項及安全保證措施
1、安全注意事項
施工人員必須嚴格遵守各種安全操作規程，按章作業。
1）、施工人員進入現場，頭戴安全帽，井下人員必須戴礦燈、自救器，嚴禁攜帶煙和火種。
2）、所有施工的裝置，在施工前做一次全面的檢查，嚴禁帶病執行。
可伸縮皮帶機運輸及井下安裝安全技術措施 已執行
目錄一 概況 二 施工前的準備 三 可伸縮皮帶機運輸路線 四 施工方法及步驟 五 安裝及試運轉注意事項 六 安全注意事項及安全保證措施 安全注意事項 安全保證措施 七 勞動力安排 八 主要施工工具 材料一覽表 一 概況 我單位施工的11213工作面膠運巷現已施工至1300m處，為巷道掘進的延續，我單...
可伸縮皮帶機安裝標準及管理規定
1 皮帶機嚴格按巷道中心線和腰線為基準進行安裝，距離偏差不得超過10 做到平 直 穩，傳動滾筒 轉向滾筒安裝時其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2 其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2 1000，軸的水平度不超過0.3 1000。2 機頭 機尾採用打兩根地錨...
關於主皮帶更換前皮帶機執行操作規程及安全措施
關於主皮帶機更換皮帶前安全執行措施 由於我礦主皮帶機皮帶使用時間長，今年以來各隊工作面不同程度出現斷層，煤矸石數量增大，造成主皮帶撕帶 斷帶現象頻繁發生，嚴重影響主皮帶正常執行。為防止事故發生，造成更大的損失。在主皮帶更換前，特制定皮帶機安全執行措施。望各隊在此期間，精心安排，嚴格執行。一 皮帶隊在...