重慶市南川區大興煤炭有限責任公司
5214採面開切眼
綜合防突措施
礦長技術負責人
生產副礦長
安全副礦長
機電副礦長
通防副總
生調科安監科
防突隊採掘隊
（2013.8）
重慶市南川區大興煤炭有限責任公司
5214採面開切眼綜合防突措施
一、工作面概況
1、位置
5111採面開切眼上部為我礦4610、4600採空區，西面為5112採空區。5111採面開切眼，起點標高為+238m水平的5111機巷，終點為+300.16m水平的5111風巷，方位角195°，斜長136m（附：
巷道位置關係圖）。
2、煤系
含煤地層為二疊紀龍潭組，煤系地層厚約101m，含煤6層，可採煤層只有一層為6＃（k1）煤層，煤層平均厚度約2m，煤層平均傾角約33°。
3、地質構造
根據瓦斯地質圖和已揭露的巷道情況來看，該段無大的地質構造。
4、主要瓦斯引數
在+300水平西翼15#平石門西側測得瓦斯壓力為1.57mpa，4610採面實測瓦斯含量為7.84-10.
41m3/t。煤層的透氣性係數為0.266-0.
296m2/(mpa2.d)；鑽孔瓦斯流量衰減係數為0.0268-0.
0297d-1,平均0.0283 d-1 ；百公尺鑽孔初始瓦斯湧出強度為0.0267-0.
0294m3/(min.100m),平均0.0281 m3/(min.
100m) ，百公尺鑽孔極限瓦斯湧出量為1426-1435 m3，平均1431 m3，屬於可抽放煤層，φ65mm鑽孔瓦斯抽放有效影響半徑為2.5m。在+200m抽放巷0#石門處測得瓦斯壓力為1.
5mpa。
二、 區域綜合防突措施
防突工作堅持區域防突措施先行、區域性防突措施補充的原則。採掘工作做到不掘突出頭。 區域防突工作應當做到應抽盡抽、效果達標。
（一）區域綜合防突措施基本程式和要求
1、該工作面所在區域屬突出危險區，所以必須採取區域防突措施並進行區域措施效果檢驗。經效果檢驗仍為突出危險區時，必須繼續進行或補充實施區域防突措施。
2、經區域措施效果檢驗後為無突出危險區後，進行掘進作業時，必須採用工作面**方法進行區域驗證。
3、我礦屬單一煤層開採，不具備開採保護層的條件，故對本區域採用預抽煤層瓦斯的區域防突措施，並進行區域措施效果檢驗。
（二）區域防突措施
1、針對我礦實際，對該巷道擬採用的預抽煤層瓦斯的方式為順層和穿層鑽孔相結合的方式預抽煤巷條帶煤層瓦斯。
2、即在該巷道下段50m採用+200m東抽放巷穿層孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯，鑽孔控制的條帶長度為上山50m，其餘採用5214風巷順層下行孔抽放控制。同時巷道兩側控制範圍均為15m。
3、經採用穿層、順層抽放孔布置後，該巷道掘進範圍全部控制完，經預抽評價合格後，可直接掘穿5214風巷。
4、預抽煤層瓦斯鑽孔應當在整個預抽區域內均勻布置，根據《南平煤礦k1煤層瓦斯基礎引數測試報告》，φ65mm鑽孔抽放有效影響半徑為2.5m，故鑽孔終孔間距為5m。
5、預抽瓦斯鑽孔封堵必須嚴密，順層鑽孔的封孔長度不得小於8m，穿層鑽孔的封孔長度不得小於5m。
6、應當做好每個鑽孔施工引數的記錄及抽採引數的測定。鑽孔孔口抽採負壓不得小於13kpa。預抽瓦斯濃度低於30%時，應當採取改進封孔的措施，以提高封孔質量。
7、利用我礦已建成的地面瓦斯抽放系統，抽放幫浦為2bec-400型。
8、抽放方法：鑽孔抽放，抽放出的瓦斯經各抽放點支管（dn100mm的聚乙烯塑料管），接到+300水平管道石門處的dn200mm幹管上，然後到dn300mm主管（一級皮帶斜井） —地面抽氣管抽至蘇家灣抽放幫浦後，由排空管排至大氣。
9、鑽孔直徑：開孔直徑為65mm，終孔直徑為65mm。
10、根據預抽煤層瓦斯的方式及採掘長度，採用平行鑽孔和扇形孔相結合的方式。選用zdy-750(d)液壓鑽機鑽孔。
11、瓦斯抽放的監測
1）、瓦斯流量的測定：在抽氣支管適當位置設乙個測點，便於進行計量,另在三通匯合以前設乙個閘閥以便進行調節。對各鑽孔的瓦斯濃度進行檢測，採用在軟管上進行打小孔，並用wgc抽放引數儀進行測定，要求作好記錄，同時填寫在現場板牌上。
2）、由一抽放工負責測定瓦斯濃度、流量、負壓等引數。
3）、在地面抽放幫浦進氣端安設以下感測器:
高濃度瓦斯感測器、抽放負壓、瓦斯流量和瓦斯溫度感測器，監測瓦斯進入管道的瓦斯引數。
在兩台抽放幫浦各安設一用於監測軸溫的溫度感測器及監測幫浦開停用的開停感測器。
在供水管道中安設供水感測器。
在瓦斯幫浦房頂部安設一瓦斯感測器監測抽放幫浦的環境瓦斯濃度，以上感測器要求接入cj1型瓦斯抽放監測儀。
12、堵孔方式：採用封孔幫浦進行機械封孔(附：封孔示意圖)。
（三）區域防突措施效果檢驗
1、對採面預抽煤層瓦斯區域措施效果檢驗採用直接測定殘餘瓦斯含量的方法。
2、 在採用殘餘瓦斯含量對順層鑽孔預抽煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時，依據巨集能瓦斯實驗室的測定值，所測殘餘瓦斯含量＜8m3/t時，其區域措施有效，預抽區域為無突出危險區；否則，即為突出危險區，預抽防突效果無效，需要繼續進行抽放。
3、檢驗期間還應當觀察、記錄在煤層中進行鑽孔等作業時發生的噴孔、頂鑽及其他突出預兆。若發現噴孔、頂鑽及其他明顯突出預兆時，發生明顯突出預兆時，應判斷為措施無效，所在區域煤層仍屬突出危險區。
4、當採用煤層殘餘瓦斯壓力的直接測定值進行檢驗時，若任何乙個檢驗測試點的指標測定值達到或超過了有突出危險的臨界值而判定為預抽防突效果無效時，則預抽區域應判定為預抽防突效果無效，即為突出危險區。
5、對預抽煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時，均應當首先分析、檢查預抽區域內鑽孔的分布等是否符合設計要求，不符合設計要求的，不予檢驗。
6、採用直接測定煤層殘餘瓦斯壓力進行效果檢驗時，應當符合下列要求：
（1）、對穿層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時，在煤巷條帶每間隔30—50m至少布置1個檢驗測試點，對順層鑽孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時，在煤巷條帶每間隔20—30m至少布置1個檢驗測試點，且每個檢驗區域不得少於3個檢驗測試點。
（2）、各檢驗測試點應布置於所在部位鑽孔密度較小、孔間距較大、預抽時間較短的位置，且巷道右幫的檢驗孔盡可能遠離測試點周圍的各預抽孔，巷道中間的檢驗孔盡可能與周圍預抽鑽孔保持等距離，經打鑽發現地質構造時，應適當增加檢驗測試點。
（四）區域驗證
1、對該煤巷掘進工作面採用鑽屑瓦斯解析指標法進行區域驗證，應當按照下列要求進行：
（1）、對該區域進行連續區域驗證；
（2）、鑽屑解析指標法的具體操作同區域性防突措施的**操作。
2、當區域驗證為無突出危險時，應當採取安全防護措施後進行掘進作業。
3、只要有一次區域驗證為有突出危險或超前鑽孔等發現了突出預兆，則該區域以後的掘進作業均應當執行區域性綜合防突措施
三、 區域性綜合防突措施
（一）區域性綜合防突措施基本程式和要求
1、工作面**在工作面推進過程中進行，工作面經**後劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面，未進行工作面**的採掘工作面，應視為突出危險工作面。
2、突出危險工作面必須採取工作面防突措施，並進行措施效果檢驗。經檢驗證實措施有效後，即判定為無突出危險工作面；當措施無效時，仍為突出危險工作面，必須採取補充防突措施，並再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。
3、。工作面應保留的最小**超前距均為2m。工作面應保留的最小防突措施超前距為 5m，在地質構造破壞嚴重地帶應適當增加為不小於7m。
每次工作面防突措施施工完成後，應當填報防突報告單，並在防突報告單上繪製防突措施竣工圖。
4、若**指標為無突出危險，則只有當上一迴圈的**指標為無突出危險時，方可確定為無突出危險工作面，並在採取安全防護措施、保留足夠的**超前距的條件下進行掘進作業；否則，仍要執行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。
（二） 工作面突出危險性**
1、結合我礦實際，煤工作面採用鑽屑指標法進行**。
2、施工3個直徑42mm、孔深8－10m的鑽孔，測定鑽屑瓦斯解吸指標和鑽屑量。
煤層有軟分層時，鑽孔應布置在軟分層中，乙個鑽孔位於掘進巷道斷面中部，並平行於掘進方向，其他鑽孔的終孔點應位於巷道斷面兩側輪廓線外2－4m處。
具體由防突員按照「施孔指導表」用電煤鑽配φ42mm防突鑽桿在軟分層中打**孔三個（附圖）。
a、中間乙個孔布置在工作面並平行於巷道掘進方向（即和巷道中線方位一致，為α走），傾角和煤層的傾角（或和巷道的偽傾角）一致。 b、其它兩個鑽孔終孔點應位於巷道斷面兩側輪廓線外2-4 m，最少不得少於2m，首先由防突員根據磧頭情況，選定a值（孔口至巷道壁的距離），用羅盤測出煤層的傾角，然後根據a、m和煤層的傾角，在《施工指導表（上山）》中查出對應的b、l、α（其中b值為鑽孔與巷道軸向的夾角，l值為鑽孔的實際需打的深度，α為要求的鑽孔傾角）。 c、中間乙個鑽孔的方位角為α走,，則巷道左壁的鑽孔的方位角為α走-b，右壁的方位角為α走+b，相應的α值為鑽孔傾角，１為相應的鑽孔深度，其１值為計算出來的最小值，現場實際應不小於該值。
d、遇到頂底板變化大，打不進時，首先調整a值，調整a值仍打不進時，則調整m值和l值，並確認無其它異常情況後，方可執行後面的程式。
3、鑽孔每鑽進1m測定該1m段的全部鑽屑量s，每鑽進2m用wtc防突引數儀至少測定一次鑽屑瓦斯解吸指標k1或用md-2測定△h2值。所有實測的鑽屑瓦斯解吸指標均k1＜0.5（△h2＜200pa,當為溼煤樣時，k1＜0.
4、△h2＜160pa，同時smax＜6㎏/m ，且未發現其它異常情況，則為無突出危險工作面，否則，為突出危險工作面。
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