批准：楊真
審核：趙喜巨集
編寫：王文公升
二〇一二年四月二十五日
一、 成立工作小組的目的：
220kv啟備變電源停電期間，我公司2×600mw兩台機組將失去備用電源，為保證停電期間機組安全執行及故障狀態下機組可靠停運、啟動，特成立本工作小組。
工作小組：
組長：趙喜巨集
副組長：王文公升
成員：馮靜文、楊軍、王臣、李海明、魏寧、楊寶平、張森、餘小春
現場指揮：當值值長
二、 工作要求：
1、 工作小組成員在啟備變停電期間必須守候在集控室進行應急值守。
2、 在機組發生跳閘等異常時，配合當值人員進行應急處理。
3、 按照應急預案的要求，依據故障型別第一時間採取相應的措施，確保機組保安電源的可靠後備及其電源恢復工作。
4、 及時通知應急管理中的相關人員趕赴現場處理事故。
5、 在故障發生後，首先確保人身安全，無火災發生，防止跳閘機組斷油燒瓦、大軸彎曲、空預器變形，並確保跳閘機組安全停運，使損失降到最低限。
6、 參加事故處理各方面人員必須遵守《寧夏大唐國際大壩發電有限責任公司緊急停機處理管理規定》之規定，服從值長的排程指揮。
7、 工作成員及當值人員應熟知本措施，並組織進行一次應急演練。
8、 啟備變電源停電前，各項檢修準備工作應完成。
9、 工作小組組織對柴油機、保安pc電源互聯、直流電源系統、ups等應急裝置檢查正常，試運完畢並確認完好可用。
三、 啟備變電源停電期間技術措施
1、 系統故障情況的分類
針對啟備變停運期間，系統及機組故障情況，細分為以下六種故障型別：
1、5號機組故障跳閘，5號機組柴油發電機自啟動成功。
2、5號機組故障跳閘，5號機組柴油發電機自啟動不成功。
3、6號機組故障跳閘，6號機組柴油發電機自啟動成功。
4、6號機組故障跳閘，6號機組柴油發電機自啟動不成功。
5、兩台機組同時跳閘，5號機組柴油發電機自啟動成功。
6、兩台機組同時跳閘，6號機組柴油發電機自啟動成功。
7、兩台機組同時跳閘，5、6號機組柴油發電機均自啟動成功。
8、兩台機組同時跳閘，5、6號機組柴油發電機自啟動均不成功。
2、 故障處理原則和重點
機組跳閘後，檢查柴油發電機自啟動後執行正常，380v保安電源正常，確保機組安全停運，並通過兩台機組6kv母線備用進線開關將電源倒送至跳閘機組6kv母線段恢復其廠用電源系統；若柴油發電機啟動不成功，則通過利用直流系統及鄰機柴油發電機確保機組安全停運。
3、 故障處理方案
方案一：5號機組故障跳閘，柴油發電機自啟動成功
現象1、 5號機組髮變組全停、鍋爐mft、汽輪機跳閘，發電機解列滅磁，聲光報警發。
2、 5號機組6kv、400v各段廠用母線電壓下降到零，其電源開關均為綠燈亮。
3、 集控室6號機側交流照明燈滅隨即恢復，直流照明燈亮。
處理1、 確認5號機大機轉速下降，大機交流潤滑油幫浦、交流密封油幫浦、小機交流潤滑油幫浦均已自啟動或聯動正常，否則手動啟動；同時檢查大、小機直流事故潤滑油幫浦啟動，檢查主機潤滑油壓、油氫差壓正常。
2、 檢查5號機組保安電源系統dcs畫面，柴油發電機執行狀態正常，三相電壓220v，電流不大於1500a，功率不大於800kw；檢查5號機組汽機保安mcc、鍋爐保安mcc、照明保安mcc、脫硫保安mcc第三路電源進線開關合閘狀態正常。
3、 若5號機組柴油發電機未自啟動，立即手動啟動；5號機組柴油發電機無法投運時，立即將5號機組柴油發電機至保安pc進線開關斷開並搖至檢修位，通過6號機組柴油發電機由聯絡開關向5號機組保安pc供電，並逐步恢復5號機組各保安mcc電源，聯絡檢修人員處理故障柴油發電機。
4、 手動開啟5號機排汽裝置真空破壞門，關閉至排汽裝置所有疏水。手動開啟5號機小機凝汽器真空破壞門，關閉至小機凝汽器所有疏水。並開啟大機潤滑油冷卻器旁路電動門。
5、 檢查5號機軸封母管壓力正常。
6、 鄰機檢查6號機組迴圈水系統執行正常。
7、 就地檢查柴油發電機執行正常，油箱油位不低於2/3，水溫達50度風扇聯啟正常，否則手動啟動冷卻風扇；就地檢查5號機組汽機保安mcc、鍋爐保安mcc、照明保安mcc、脫硫保安mcc電源正常。
8、 檢查5號機組直流110v、220v、ups及網控直流220v系統電壓正常，否則手動恢復執行。
9、 檢查5號爐火檢冷卻風機、等離子火檢冷卻風機、空預器主、輔電機均聯動正常，主、輔電機啟動均不成功，聯絡維護部人員手動盤車，保持空預器執行。
10、 5號機大機轉速下降至2000 r/min，檢查大機頂軸油幫浦聯啟，否則手動啟動。
11、 照明pc a段母線由聯絡開關通過6號機組照明pc b段供電；公用pc a段母線由聯絡開關通過6號機組公用pc b段供電；脫硫ups電源切換至脫硫ups旁路電源供電；網控mcc a由聯絡開關切至網控mcc b段供電；輸煤直流由1號充電機切至2號充電機執行；綜合水直流由1號充電機切至2號充電機執行。
12、 將1號除灰變、1號化學變、1號檢修變、1號綜合水變pc負荷倒至由6號機組供電。
13、 通過兩台機組6kv a段聯絡開關66a11、65a11由6號機組6kv a段向5號機組6kv a段母線供電，並逐步恢復5號機組1號汽機變、1號鍋爐變，並將保安mcc各段電源及負荷恢復正常供電方式，待啟備變電源送電恢復後，恢復機組廠用系統正常供電方式。
14、 檢查大機轉速至0 r/min,投入大機盤車執行。
15、 交流密封油幫浦無法恢復執行時，則進行緊急排氫，氫壓降至100kpa，聯絡裝置部、維護部隨時準備氫氣置換。
16、 關閉5號爐所有疏、放水及排汙、排汽門。關閉5號爐過熱器、再熱器減溫水總閥及燃油進、回油手動門；自然通風30分鐘後，關閉5號爐所有風門擋板，按照《鍋爐悶爐技術措施》處理。
17、 檢查2號工藝水幫浦執行正常，啟動1號工藝水幫浦，檢查1、2號工藝水幫浦聯絡門及2、3號工藝水幫浦聯絡門開啟狀態，手動將所有跳停裝置及管道進行放盡、沖洗，手動將所有攪拌器跳停的漿液箱、罐進行放盡。
18、 開啟5號吸收塔下層3臺攪拌器沖洗水，待5號吸收塔6臺攪拌器電源恢復正常後逐個啟動5號吸收塔6臺攪拌器。
19、 待5號機組脫硫變恢復後，對攪拌器跳停的各箱、罐進行注水，並啟動攪拌器。
20、 翻車機轉子內有翻卸車輛時，要緊急將急停按鈕按下，防止突然恢復電源後，裝置出現滑動現象。
21、 將電除塵器高壓櫃二次電流極限調至0，防止送電後直接啟動高壓櫃。
22、 關閉化學製水離子交換器各手動門。
23、 維護部協助關閉爐內5號機組取樣架
一、二次取樣手動門，關閉減壓閥的調整門，開啟排汙門（不能關嚴時，應通知主機關閉取樣一次門）。
24、 檢查消防系統水壓正常，根據情況啟動柴油消防幫浦。
25、 將7511開關重合閘裝置打至「停運」方式，7512開關重合閘方式轉投「短延時」，7511開關轉冷備； 5號機組廠用電源恢復正常帶電方式後，進行5號機組的啟動。
方案二：5號機組故障跳閘，柴油發電機自啟動不成功
現象1、 5號機組髮變組全停、鍋爐mft、汽輪機跳閘，發電機解列滅磁，聲光報警發。
2、 5號機組6kv、400v各段廠用母線電壓下降到零，其電源開關均為綠燈亮。
3、 集控室6號機側交流照明燈滅，直流照明燈亮。
處理1、 確認5號機大機轉速下降，檢查大、小機直流事故潤滑油幫浦、直流事故密封油幫浦聯啟正常，否則手動啟動；檢查主機潤滑油壓、油氫差壓正常。
2、 5號機組柴油發電機未自啟動，立即手動啟動；5號機組柴油發電機無法投運時，立即將5號機組柴油發電機至保安pc進線開關斷開並搖至檢修位，通過6號機組柴油發電機由聯絡開關向5號機組保安pc供電，並逐步恢復5號機組各保安mcc電源，聯絡檢修人員處理故障柴油發電機。啟動5號機組大機交流潤滑油幫浦、密封油幫浦、頂軸油幫浦、大機盤車、小機交流潤滑油幫浦執行。
3、 檢查6號機組保安電源系統dcs畫面，柴油發電機執行狀態正常，三相電壓220v，電流不大於1500a，功率不大於800kw；檢查5號機組汽機保安mcc、鍋爐保安mcc、照明保安mcc、脫硫保安mcc第三路電源進線開關合閘狀態正常。
4、 手動開啟5號機排汽裝置真空破壞門，關閉至排汽裝置所有疏水。手動開啟5號機小機凝汽器真空破壞門，關閉至小機凝汽器所有疏水。並開啟大機潤滑油冷卻器旁路電動門。
5、 檢查5號機軸封母管壓力正常。
6、 鄰機檢查6號機組迴圈水系統執行正常。
7、 就地檢查柴油發電機執行正常，油箱油位不低於2/3，水溫達50度風扇聯啟正常，否則手動啟動冷卻風扇；就地檢查5號機組汽機保安mcc、鍋爐保安mcc、照明保安mcc、脫硫保安mcc電源正常。
8、 檢查5號機組直流110v、220v、ups及網控直流220v系統電壓正常，否則手動恢復執行。
9、 檢查5號爐火檢冷卻風機、等離子火檢冷卻風機、空預器主、輔電機均聯動正常，主、輔電機啟動均不成功，聯絡維護部人員手動盤車，保持空預器執行。
10、 5號機大機轉速下降至2000 r/min，檢查大機頂軸油幫浦聯啟，否則手動啟動。
11、 照明pc a段母線由聯絡開關通過6號機組照明pc b段供電；公用pc a段母線由聯絡開關通過6號機組公用pc b段供電；脫硫ups電源切換至脫硫ups旁路電源供電；網控mcc a由聯絡開關切至網控mcc b段供電；輸煤直流由1號充電機切至2號充電機執行；綜合水直流由1號充電機切至2號充電機執行。
12、 將1號除灰變、1號化學變、1號檢修變、1號綜合水變pc負荷倒至由6號機組供電。
13、 通過兩台機組6kv a段聯絡開關66a11、65a11由6號機組6kv a段向5號機組6kv a段母線供電，並逐步恢復5號機組1號汽機變、1號鍋爐變，並將保安mcc各段電源及負荷恢復正常供電方式，待啟備變電源送電恢復後，恢復機組廠用系統正常供電方式。
14、 檢查大機轉速至0 r/min,投入大機盤車執行。
15、 交流密封油幫浦無法恢復執行時，則進行緊急排氫，氫壓降至100kpa，聯絡裝置部、維護部隨時準備氫氣置換。
16、 關閉5號爐所有疏、放水及排汙、排汽門。關閉5號爐過熱器、再熱器減溫水總閥及燃油進、回油手動門；自然通風30分鐘後，關閉5號爐所有風門擋板，按照《鍋爐悶爐技術措施》處理。
17、 檢查2號工藝水幫浦執行正常，啟動1號工藝水幫浦，檢查1、2號工藝水幫浦聯絡門及2、3號工藝水幫浦聯絡門開啟狀態，手動將所有跳停裝置及管道進行放盡、沖洗，手動將所有攪拌器跳停的漿液箱、罐進行放盡。
18、 開啟5號吸收塔下層3臺攪拌器沖洗水，待5號吸收塔6臺攪拌器電源恢復正常後逐個啟動5號吸收塔6臺攪拌器。
19、 待5號機組脫硫變恢復後，對攪拌器跳停的各箱、罐進行注水，並啟動攪拌器。
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