目錄202下回風巷專項防突設計及安全技術措施 2
一、掘進工作面概況 2
（二）瓦斯地質情況 3
（三）頂、底板岩性及穩定性 3
二、掘進工作面通風系統 3
（一）瓦斯幫浦和管徑 6
（二）管路鋪設路線 6
（三）監測與計量儀器設定位置及數量 7
四、區域綜合防突措施 7
（一）區域** 7
（二）區域防突措施 7
（三）區域防突措施效果檢驗 7
（四）區域驗證 8
五、區域性綜合防突措施 9
（一）掘進工作面突出危險性** 9
（二）掘進工作面防突措施 9
（四）安全防護措施 11
1、建立壓風自救系統 11
2、攜帶自救器 12
3、構築防突風門 12
4、構建避難硐室 13
5、安裝瓦斯監測監控系統 13
6、放炮警戒及撤人路線 14
7、發現煤與瓦斯突出預兆時撤人避災路線 16
六、安全技術措施 17
七、組織措施 18
（一）成立「防突」領導小組 18
（二）崗位職責 18
八、附圖 21
1、掘進工作面平面圖 21
2、措施檢驗鑽孔設計斷面圖 21
3、通風系統示意圖 21
4、監控系統示意圖 21
5、避災路線系統示意圖 21
6、抽放系統示意圖 21
7、放炮警戒示意圖 21
8、防塵系統示意圖 21
1、工程名稱：202下回風巷。
2、工程量：46m
3、工程用途：掘進目的是為了解決2023、2026運輸巷回風、。
4、巷道布置：本工程位於礦井+1700.6m水平，在202東回風上山巷道里程53m為中扶抬棚西幫開窩。
按 231o中線方位，0°腰線坡度掘進44.2m左右與202西回風上山貫通，貫通後在下回風聯絡巷巷道里程19m為中扶抬棚上幫開窩，按318°中線方位，腰線坡度+27°掘進25.2m左右與202上回風聯絡巷貫通，屆時貫通措施另擬，在掘進期間，如遇煤層走向發生變化，根據現場情況調整中線方位。
對應地表為原鍾山九礦主井筒東側30m左右，地表地勢陡峭，屬荒地，無重要建築物和高壓線通過。對應地表最低標高+1818m，最高標高+1847m，最低標高與本工程上限標高之差為103.3m。
5、施工要求：沿煤層走向跟煤層掘進；巷道斷面上淨寬2.1m,下淨寬3.4m,巷淨高2.2m.
（一）巷道穿過煤岩層情況：
本工程屬順層巷道，順c202b煤層掘進，頂板岩性為：直接頂：鈣質細砂岩，厚12m，含植物化石，節理發育，並充填方解石脈，底板岩性為：直接底：泥岩。
掘進煤層為c202b煤層，根據該煤層已揭露情況說明，已被原老鷹山煤礦開採過，還留下部分巷道痕跡，瓦斯得到充分釋放，因而瓦斯對掘進期間影響不大。另外，本煤層有煤塵**危險性，其煤塵**性指數為46%，自燃發火傾向為ⅲ類。根據水文地質報告和鑽探資料及上塊段在掘進期間最大瓦斯絕對湧出量為0.
15m/min，預計掘進期間最大瓦斯絕對湧出量為0.2m3/min。
1、地質構造：該巷處於地質原始構造破壞區域，煤層變薄，頂板節理裂隙發育，易垮落，應加強頂板管理工作。
2、煤層頂底板：頂板岩性為泥岩和粉砂岩，不穩定，易跨落。底板岩性為泥岩或粉砂岩，有膨脹、底鼓現象，據以往資料，泥岩底板易泥化。
3、煤層賦存情況：黑色，為暗型煤，結構複雜，煤層不穩定，傾角15--24，平均18；煤厚0.8--2.6m；水文地質條件較簡單，無大的水源；
（一）通風方式及供風距離
採用區域性通風機配合風筒壓入式向工作面供風。區域性通風機通風和啟動裝置安設在1678運輸石門（根據現場情況可將風機吊掛在巷道西幫），該處斷面為7.9m2，風速為:
1.5m/s,通過巷道的風量為765m3/min。區域性通風機有效風率為：
230-300m3/min。區域性通風機吸風口距巷道底板不小於300mm，並必須安裝風電閉鎖及瓦斯電閉鎖裝置，一台通風機只准向乙個工作面供風。採用600mm抗靜電阻燃膠皮風筒供風，風筒出口距工作面不大於5m。
供風距離為350m。
（二）通風路線
新鮮風流：主斜井→主斜井底溜煤返坡→1678運輸石門經風機風筒→202下回風聯絡巷。
汙風流：202下回風聯絡巷→202東回風上山→202東回風聯絡巷→1708回風聯絡巷→202集中回風上山→1738回風石門→風井→地面
（三）風量計算
1、按人數計算：
按掘進工作面同時工作的最多人數（取交**最多人數）計算掘進工作面實際需要的風量，採用下式計算
q1＝4n＝4×18＝72m3/min
式中：n—工作面同時工作的最多人數18人
q1—工作面同時工作的最多人數實際需要的風量，72m3/min；
2、按瓦斯湧出量所需風量計算：
q2＝100kq＝100kq＝100×2×0.2＝40m3/min；
式中：q2——掘進工作面按瓦斯湧出量計算所需要的風量，40m3/min；
k——掘進工作面瓦斯湧出不均衡係數，一般取1.5～2.0；
q——掘進工作面絕對瓦斯湧出量，m3/min；取值是參考2026運輸巷的絕對瓦斯湧出量，q＝0.2m3/min。
3、按炸藥量計算：
根據202下回風聯絡巷掘進工作面爆破說明書，202下回風聯絡巷一次爆破最大炸藥用量為8.4kg（按每kg***風不小於25m3/min）計算：
根據公式： q掘＞25×a
式中：a— 掘進工作面一次爆破炸藥最大用量kg。
則： q掘＞25×8.4
q掘＞210 (m3/min)
4、確定需要的配風量：
根據以上計算取式中最大值q＝210 m3/min作為工作面的實際工作風量。
5、風速驗算
最低風速驗算：q≥15s = 15×6.1＝91.5m3/min
最高風速驗算: q≤240s= 240×6.1＝1464m3/min
式中:s—巷道淨斷面積6.1㎡
根據風速驗算後，91.5＜ 210＜1464，所以q取210m3/min時滿足要求。
6、風機選型
確定局扇的工作風量qi：
qi＝p×q＝1.12×210＝235.2m3/min
其中：q——工作面的實際工作風量
p——風筒漏風係數
p＝1/（1-lp100/100）＝1/（1-350×0.02/100）＝0.93；
l——從風機出風口到工作面風筒出風口的總長度，350m；
p100——百公尺漏風率，取0.02。
根據以上計算，施工時可選用fbdy-no-5.6風機通風，功率為2×11 kw。
風機引數如下表：
7、區域性通風要求
通風採用壓入式通風，局扇和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小於10m，局扇必須採用「三專」供電，即：專用開關、專用電纜、專用變壓器，風筒必須採用抗靜電阻燃風筒，風筒直徑為600mm，風筒靠巷道右幫吊掛，吊掛高度不小於1.8m，做到逢環必掛、吊掛平直，接頭雙反邊，風筒末端到工作面的最大距離不得大於5m。
破損的風筒及時粘補，確保工作面的新鮮風量的供給和有害氣體及時排出。
202下回風聯絡巷通風系統示意圖附後
三、抽採系統
安裝2臺2bea253型水環式真空幫浦，電機功率75kw，一台運轉一台備用，該抽放系統主要以鑽孔抽放為主。
瓦斯抽放主管路為φ200mm的pvc管，202下回風巷抽放管徑選用φ160mm的pvc管。
202下回風巷掘進工作面瓦斯抽放連入瓦斯抽放系統，瓦斯管鋪接路線為：
興發煤業已在瓦斯抽放幫浦房內安設一台抽放引數監控顯示櫃，一台監控分站，通過監控分站將抽放資料傳輸到監控室主機上。在抽放主管路上和2026回風巷支管上分別安設了一台v錐流量計，對抽放引數做到實時監控。
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