職業危害防治措施

一、雜訊防治措施

1、雜訊防治

(1)雜訊源控制：設計及其工藝要優選低雜訊裝置的機型，訂貨時，主要裝置及輔助裝置都依據《工業企業雜訊控制設計規範》，向廠家提出限制要求，不得超過規定的雜訊值，從源頭控制雜訊。

(2)隔聲降噪：對值班室、操作室、休息室，採用雙層門窗和隔聲效能良好的圍護結構，各洞、縫填塞密實，並設定隔聲門鬥。上述隔聲措施實施後，可使工作崗位雜訊降低20～40db(a)。

(3)消聲器降噪：風機進出口裝設高效消聲器。消聲器的選擇應遵循《工業企業雜訊控制設計規範》(gbj87-85)第5.

3.3的原則，同時符合第5.3.

4、5.3.5和5.

3.6的規定，使用消聲器後可降低雜訊10～30db(a)。

(4)阻尼降噪：對產生較高電磁輻射雜訊的裝置採用阻尼措施可降低雜訊5～15db(a)。

(5)保持防噪距離：設計上統籌安排，做到布局合理，有相應的防噪距離，盡可能將產生雜訊的主要裝置的位置降低。必要時，可考慮建立隔噪構築物。

2、振動防治措施

雜訊源於振動，應從工藝技術上消除或減少振動源，對有強力振動的鑿岩機、電動機等大型裝置應通過下列措施減振：

(1)其基礎應作隔振、減振處理，以減少振源的振動輸出，可在振源裝置周圍地層中設定隔振溝、板樁牆等，切斷振波向外傳導。

(2)安裝要求：安裝過程中，應調整好裝置、設施的基礎重量、剛度與面積，使基礎固有頻率避開振源頻率，錯開30%以上，以防發生共振。

(3)連線要求：對有強力振動的大型動力裝置、管道與基礎支架、建築物及其它裝置之間，宜採用柔性連線或支撐。有機械撞擊雜訊的部位，應通過使用啞音材料，來降低雜訊。

雜訊源的有關裝置的機械零、配件，宜用高分子材料和人工合成合金，這樣會消耗一部分雜訊能。

(4)其它減振措施：應分別情況在裝置上設定動平衡裝置，安裝減振支架、減振手柄、減振墊層、阻尼層，減輕手持振動工具的重量。

通過實施綜合降噪技術措施，上述車間、作業點的雜訊可以達到《雜訊作業分級》(ld80-95)規定的安全作業級別和《工業企業雜訊控制設計規範》(gbj87-85)規定的雜訊值；並符合雜訊安全作業、值班室、休息室(室內背景聲級)雜訊70db(a)以下的限制值。按《工業企業職工聽力保護條例》應盡量將作業場所(工人每天連續接觸雜訊8小時)雜訊控制在85db(a)以內。

3、控制接觸雜訊時間

對處在電動機等高雜訊裝置環境中勞動的員工，應根據實際雜訊檢測結果，對照《雜訊作業分級表》，對每個工作日的實際接觸雜訊時間加以限制，將雜訊危害級別降至0級，即安全作業的範圍。

4、個體防護措施

為切實消除雜訊對職工健康的影響，應根據實際需要，配帶合格耳塞、耳罩等耳防護器，對耳防護器的要求：

(1)有足夠的隔聲值。

(2)配帶舒適，重量適宜。

(3)材料無毒，對**無刺激，無過敏源。

5)生產場所雜訊的檢測

二、粉塵的預防措施

1、大力推行綜合防塵措施，嚴格貫徹「預防為主、防治結合」的方針，要

把礦井空氣中的粉塵濃度控制在規定的標準以內，必須採取綜合防塵措施，即包括通風排塵，撒水降塵，個體保護及其各種抑塵措施等。

2、通風除塵。安是稀釋和排了工作地點懸浮粉塵，防止過量的有效措施。

許多礦井證明搞好通風工作是取得良好防塵效果的重要環節，排塵風速逐漸增大能使較大的塵粒懸浮在風流中被帶走，增強了稀釋作用，但是風過大，吹揚起沉積粉塵反而使得粉塵濃度增設，要使粉塵濃度降到乙個最低值，就要優化出一最優排塵風速。一般乾燥巷中最優排塵風速為1.2m/s－2.

0m/s，在潮濕巷道中，以稀釋為主，最優排塵風速還可高些。

3、架設引水管道，撒水降塵。

4、控制裝藥量，盡是減低粉塵量。

5、按規定使用封泥材料，並控制其長度。

6、如有必要可佩戴防塵帽、防塵口罩等進行個體防護。

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