1．工程概況
1.1工程簡介
鍋爐、除塵器鋼柱支架、風機裝置等吊裝就位，校核無誤後，方可進行細石砼二次澆灌。鍋爐支架澆築厚度10cm，除塵器支架澆築厚度5cm，引風機基礎澆築面積19m2，爐後附屬裝置澆築面積27m2。
1.2主要工程量
2．相關資料
2.1《除塵器支架基礎圖》，編號：14-f0091e5s-t0301；
2.2《鍋爐基礎圖》，編號：14-f0091e5s-t0205（2）；
2.3《引風機基礎圖》，編號：14-f0091e5s-t0302（1）；
2.4《煤倉間鍋爐附屬裝置施工圖》，編號：14-f0091e5s-t0208（2）；
2.5《混凝土結構工程施工質量驗收規範》；
2.6《建築施工手冊》；
2.7《電力建設安全工作規程》。
3．施工前準備條件
3.1砼組成材料及灰盤、計量器具運入施工現場。
3.2現場配料所用台秤等計量器具必須經計量部門檢驗合格，其精度在允許偏差範圍之內。
3.3進場的原材料須附原材試驗報告，並經現場見證取樣後方可使用。
3.4施工所用工、器具
4．施工措施
4.1施工作業程式
砼表面鑿毛、清理→模板支設→砼澆築→砼養護
4.2主要施工方案
4.2.1砼組成材料要求
採用52.5級普通矽酸鹽水泥；
採用粗砂（水洗砂），含泥量小於2%，不含任何凍結物；
採用0.5~1.0cm細碎石，質地堅硬，無風化，級配良好，含泥量小於3%；
採用黃河外加劑廠生產的unf-1型高效減水劑，摻量為水泥用量1%~1.2%左右；山西建科院生產的uea-t型膨脹劑，摻量為水泥用量10%。
水選飲用水，水溫確保60~70℃。
4.2.2砼澆築前的準備工作
4.2.2.1砼表鑿毛處理
模板支設前，將砼表面泛漿和鬆動石子鑿除，標高控制一致，鑿毛後用高壓氣幫浦接管將表面浮灰吹淨。
4.2.2.2模板支設
由於二次灌漿砼坍落度大（220~230mm），為防止接槎處漏漿，先在柱頭四周貼上密封條開始支模，將模板水平放置，加φ48×3.5鋼管箍一道，模板頂加兩道水平拉桿。模板頂標高應高於砼設計頂標高。
4.2.2.3砼配製
砼配製嚴格執行試驗室所出具的配合比。
各組成材料經台秤計量準確後，先將水泥、砂、外加劑與熱水在潔淨灰盤攪拌均勻後，方可加入石子（碎石必須經水沖洗乾淨），進行充分拌和，攪拌好的砼經檢測（坍落度）合格後方可入模，嚴格控制水灰比。
4.2.3砼澆築
砼澆築前應將柱頭用水沖洗，並充分濕潤。
砼澆築方向從一側開始，以觀察砼是否充滿，並用竹片或軟木條抽拉，將氣泡排盡，自然密實。砼澆至高於鋼柱腳鋼板下平標高3cm左右。
4.2.4砼養護
砼澆築完畢後，應即時對其進行養護，採用綜合蓄熱法養護。將柱頭與鋼柱腳整體用塑料布包裹，外裹兩層草簾，在棚內接500w燈泡（或碘鎢燈）一支，來保證暖棚內溫度不低於5℃。
砼澆築時應做兩組同條件砼試塊。
模板和保溫層在砼冷卻到5℃後方可拆除，當拆模後砼表面溫度與環境溫度差大於15℃時，應對砼採取保溫覆蓋養護措施。
5．質量保證措施
5.1嚴格執行試驗室出具有配合比，保證細石砼和易效能。
5.2所用器具、灰盤必須潔淨，計量器具準確無誤。
5.3柱頭及基礎表面處理符合要求，模板支設牢固可靠。
5.4砼拌和前碎石必須用水沖洗乾淨，嚴格執行施工方案中原材料投料順序。
5.5砼澆築時澆築方向從一側開始，並不斷用竹片或木條抽拉，趕盡氣泡，使其自然密實。
5.6採用綜合蓄熱法養護，保證棚內蓄熱溫度不低於5℃。拆模後，砼表面與環境溫差大於15℃時，繼續採用覆蓋保溫措施養護。
6．安全保證措施
6.1二次澆灌與鍋爐、除塵器吊裝交叉作業，應派專人進行現場監護。
6.2砼養護所接電源線應絕緣良好，無裸露接頭。
6.3砼養護期間，應派專人不定時對周圍環境進行檢查，防止除塵器焊接時落下的火星或碘鎢燈溫度過高時將草簾、塑料布點著，引**災。
技術交底記錄
安全施工措施交底
會簽（審核）表
編號施工技術措施
工程名稱： 二次灌漿
施工單位： 建築三分公司
編制人審核
批准山西省電力公司電建三公司年月日
壓縮機組二次灌漿技術措施
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