1. 工程概況:
地下廠房各洞室混凝土襯砌已相繼完成,為使各洞室混凝土襯砌的頂部及堵頭縫隙填充密實,進行回填灌漿。本工程灌漿專案有主變運輸洞、1#母線洞、2#母線洞、3#母線洞、4#母線洞及交通電纜洞。
2. 施工依據:
(1)《安徽響水澗抽水蓄能電站輸水系統及地下廠房土建工程合同檔案》(合同編號:xsj/c2);
(2)《安徽響水澗抽水蓄能電站輸水系統及地下廠房土建工程施工招標檔案》(合同編號:xsj/c2)第ⅱ卷《技術條款》;
(3)《安徽響水澗抽水蓄能電站輸水系統及地下廠房土建工程施工投標檔案》(合同編號:xsj/c2);
(4)《主變運輸洞開挖支護圖》h21j-5d6-13-2
(5)《母線洞開挖支護及襯砌鋼筋圖》h21j-5d6-10-1~2
(6)《交通電纜洞結構鋼筋及開挖支護圖》h21j-5d6-13-1
(7)《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》dl/t 5148-2001
(8)《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》sl 62-94
(9)《水利水電工程鑽孔壓水試驗規程》sl 25-92
(10)現有各種機械效能、引數。
3.施工布置:
3.1施工用水、用電
回填灌漿各作業點的施工用水、施工用電均都從主變洞原有的施工供水管和施工供電線路中接入,並引至作業面。
3.2施工順序
提前主變運輸洞及其他洞室回填灌漿應按「先澆先回填」的順序進行。
4.施工工藝流程及主要施工方法
4.1施工工藝流程
隧洞混凝土襯砌段的回填灌漿應在襯砌混凝土達到設計強度的70%後進行,灌漿施工應自較低一端開始,向較高的一端推進。同一區段的同一序孔可全部或部分鑽出後,再進行灌漿。也可單孔分序鑽進和灌漿。
回填灌漿的主要工藝流程如下圖所示:
4.2主要施工方法
4.2.1埋管
在洞室頂拱混凝土襯砌澆築前,預埋ф50mm的pvc管,將pvc管與鋼筋綁紮牢固,並使一端貼牢模板表面。
襯砌混凝土強度達到設計強度的70%後採用手風鑽造孔,回填灌漿孔開孔孔徑為φ42mm,孔深宜進入岩石10cm。造孔時注意觀察防止將電氣管線及重要埋件損壞。
4.2.3灌漿區檢查及缺陷處理
必須對灌漿區段施工縫、砼面及灌漿系統等進行全面檢查,對可能漏漿的部位進行處理,灌前必須做到整個灌區封閉良好,防止灌漿過程中漏漿,避免灌漿不密實。
4.2.4灌漿
(1) 回填灌漿按灌漿區分序加密進行,分二序進行灌漿。灌漿水泥採用不低於32.5不受潮結塊的新鮮普通矽酸鹽水泥,用水應符合拌製混凝土用水要求。
(2) 以純水泥漿填入式灌漿為主,灌漿開灌水灰比0.6:1,灌漿壓力為0.3mpa。
(3) 在0.3mpa下灌漿孔停止吸漿,延續灌注10min灌漿,即可結束,並封閉孔口閘閥進行閉漿。
(4) 回填灌漿遵循從低往高施灌,空隙大的部位灌注水泥砂漿,但摻砂量不大於水泥重量的200%。
(5) 灌漿應連續進行,因故中止灌漿的灌漿孔,按照鑽孔的要求掃孔,再進行復灌,在0.3mpa下灌漿孔停止吸漿,延續灌注10min結束。
(6) 隧洞頂部倒孔灌漿結束後,先關閉孔口閘閥後再停機,孔內無反漿即可拆除孔口閘閥。
(7) 灌漿結束後,排除孔內積水汙物後封孔並抹平。
(8) 灌漿作業完成七天後進行三檢,並會同相關單位驗收評定。
5.質量、安全環保措施
5.1質量保證措施
(1)回填灌漿:灌漿區段結束7天後,採用鑽孔注漿法進行回填灌漿質量檢查,即向孔內注入水灰比2:1的漿液,在規定壓力下,初始10min內注入量不超過10l即為合格,回填灌漿檢查孔數量不小於總灌漿孔數的5%。
(2)嚴格按照《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》(dl/t 5148-2001)和灌漿設計技術要求進行施工。
(3)灌漿工程系隱蔽工程,灌漿材料要滿足灌漿質量要求,不准使用不合格材料,各種材料必須具備出廠合格證或檢驗報告單。
(4)健全質量保證體系,建立班組自檢、施工隊複檢、專職質檢員終檢的「三檢」制度,並做好灌漿記錄。
(5)從工藝和工序上把關,從放樣、鑽孔、沖洗,壓水到灌漿封孔,嚴格控制各道工序的質量,做到預防為主,糾正為輔的質量管理體系。
(6)對灌漿機進行及時維修和保養,保證在施工過程中均處於良好的工作狀態,避免因突然停機對工程質量的影響。
(7)建立明確的質量管理獎懲制度,對違規操作而造成質量事故的有關人員處以重罰,對施工質量優良的人員予以獎勵。
5.2安全環保措施
(1)建立以施工隊負責的安全生產管理機構,各機組負責人為機組安全員,對本機組的安全生產負責,不在有危險時段或地點進行施工作業。
(2)專人負責、專人操作各機械,操作人員實行持證上崗,禁止無證上崗和違章操作。
(3)各種機械應由專人養護,避免機械出故障時傷人。
(4)施工用電應由專人負責接線和維護,每個工作面安裝乙個配電盤,配電盤上安裝觸電保安器。
(5)禁止帶電移動機械裝置及帶電安裝或改裝,電器裝置的接線均由電工進行操作。
(6)進入施工現場防護用品一律佩帶齊全。
(7)建立安全管理獎懲制度,對不按安全操作規程施工的人員處以處罰,並進行事後教育。
(8)鑽孔、灌漿過程中排放的汙水、廢漿集中引到集水坑作沉渣處理後排出。施工中不亂堆材料和裝置,每完成乙個工作面,做到工完料清、文明施工。
(9)在洞室中施工條件較差。施工前對職工進行環保教育,讓職工樹立良好的環保意識。施工中,配備充足的照明,通風設施,搞好施工環境衛生工作。
6.施工進度計畫
主變運輸洞及母線洞混凝土襯砌強度達到設計強度的70%後即可進行回填灌漿。根據目前的施工狀況,各洞室的回填灌漿施工安排如下:
主變運輸洞:2023年06月18日~2023年06月25日
交通電纜洞:2023年07月15日~2023年07月23日
1 # 母線洞: 2023年08月20日 ~2023年08月28日
2 # 母線洞:2023年08月25日 ~2023年09月05日
3 # 母線洞:2023年09月01日 ~2023年09月10日
4# 母線洞:2023年09月10日 ~2023年09月25日
7.人員、裝置配置
7.1擬投入的人員
7.2擬投入的主要機械
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