皖北煤電集團公司任樓煤礦
掘進工作面作業規程
本規程編號： rlj—2007— 1l
施工單位： 開拓二區六隊
井巷名稱： -520緩衝煤倉配套巷
持用單位
2023年1月3日
審批記錄
作業規程貫徹記錄
審批意見
目錄第一章概況
第一節概述
第二節編寫依據
第二章地質水文情況
第一節地質構造
第二節水文地質
第三章巷道布置及支護說明
第一節巷道布置
第二節支護設計
第三節支護工藝
第四章施工工藝
第一節施工方法
第二節鑿岩方式
第三節爆破作業
第四節裝、運巖方式
第五節管線及軌道敷設
第六節裝置及工具配備
第五章勞動組織及主要技術經濟指標
第一節勞動組織
第二節迴圈作業圖表
第三節主要技術經濟指標
第六章主要生產系統
第一節通風系統
第二節壓風、防塵、防滅火系統
第三節通訊系統
第四節排水系統
第五節供電系統
第六節安全監測系統
第七節絞車及鋼絲繩選用、驗算
第八節行人及運輸系統
第七章災害預防及避災路線
第八章安全技術措施
第一節施工準備
第二節 「一通三防」管理
第三節頂板管理
第四節爆破管理
第五節防治水管理
第六節機電管理
第七節平巷運輸管理
第八節扒矸機使用管理規定
第九節電瓶車運輸措施
第十節錨桿拉拔力測試安全技術措施
第十一節絞車及斜巷運輸管理
第九章架「u」型棚、注漿工作平台搭設標準
第十章其它
第一章概況
第一節概述
一、巷道名稱
-520井底緩衝煤倉配套巷道
二、掘進目的及巷道用途
為主井提煤檢修煤倉服務
三、巷道設計長度及服務年限
巷道設計長度：249.4m。其中緩衝配套巷道215.4m，給煤機硐室刷大35m。
服務年限：該巷道為永久巷道
四、開工時間：2023年元月份
第二節編寫依據
一、《煤礦安全規程》及礦有關技術管理規定
二、《生產礦井質量標準化標準》
三、技術科業務聯絡單rlj-2007-1l
四、-520井底緩衝煤倉配套巷道設計圖紙
第二章地質水文情況
第一節地質構造
1、構造：本區煤岩層呈近單斜構造，產狀100○∠15○±。
2、煤岩性：（1）粉砂岩：灰～灰白色，成分以石英為主，含暗色礦物，水平層理；（2）煤線：
黑色，弱玻璃光澤，塊狀，厚0.2m，含夾矸；（3）泥岩：含植物化石，有花斑，裂隙發育。
3、岩性：由下而上分別為：（1）灰色泥岩，塊狀，其中夾一層0.
1m±的煤層，區域性含細小植物化石，具水平層理。（2）51煤層理清晰，以碎塊狀為主，具玻璃光澤，厚1.5m±，預計g4→83m將揭露51煤。
4、水文地質：本區水文地質條件簡單，主要充水水源為頂板砂岩裂隙水，預計區域性岩性破碎處存在淋、滲水現象。
第二節水文地質
一、水文情況
本區水文地質條件簡單，主要充水水源為頂底板砂岩裂隙水，預計區域性岩性破碎處存在淋、滲水現象。
二、煤岩層綜合柱狀圖
注：地質如有變動以地質預報書為準
第三章巷道布置及支護說明
第一節巷道布置
1、-520井底緩衝煤倉配套巷道。由原主井檢修巷繞道內j（5103.752；8543.
407）點為正中拔門，3‰上坡施工緩衝煤倉檢修繞道。先按n180o方位施工81.732m，再按n270o方位施工35m，然後按n0o方位先施工檢修斜巷上口平台10m及絞車窩6m，再按25o下山施工檢修斜巷70.
426m（77.706m）及下口平台5m。以上淨斷面均為b*h=2.
8m*2.9m（小車場為b*h=3.6m*3.
3m），與原檢修巷道貫通後，接著對稱刷大給煤機硐室與原給煤機硐室連線，其淨斷面b*h=4.6m*4.8m；以上巷道均為直牆半圓拱斷面。
具體見平面示意圖。
2、施工斜巷時從上平台變坡點向下40m施工一躲避硐室，規格b*h*l=2.4m*2.4m*2..
0m，硐室及背山處均採用錨樑網噴永久支護。面向下山右側布置台階，規格b*h*l=300mm*140mm*300mm，並設有扶手欄杆。
3、支護形式：錨樑網噴支護，梁為ф12mm，鋼筋焊製的梯子梁，網為金屬編織網，總體噴厚80mm。
附：巷道平面布置示意圖
附：巷道布置剖面示意圖
第二節支護設計
本巷道採用錨樑網噴注支護，當頂板不好、過斷層、煤層及過老硐時，錨網梁噴支護不能滿足要求時，改為架「u」型棚支護。
一、巷道斷面、錨網梁噴支護要求、及臨時支護
（一）錨網梁噴巷道支護斷面
斷面規格：直牆半圓拱
1、緩衝煤倉檢修繞道：淨斷面b*h=2.8m*2.9m，斷面：s掘=8.42m2，s淨=7.3m2，附斷面圖1-1
2、小車場：淨斷面b*h=3.6m*3.3m，斷面s掘=12.0m2，s淨=11.3m2，附斷面圖2-2
3、給煤硐室：淨斷面b8h=4.6m*4.8m，斷面s掘=21.4m2，s淨=20.04m2，附斷面圖3-3
（二）錨網梁噴永久支護要求
1、支護形式：錨樑網噴聯合支護，錨桿為φ22mm*2400mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，矩形布置，間排距700mm*700mm；拱部錨桿每眼3卷z2340樹脂錨固劑錨固，幫部每眼2卷z2340樹脂錨固錨固，錨桿錨固力不小於80kn，螺母預緊力不小於120n.m；梁為φ12mm鋼筋焊製的梯子梁，網為金屬鐵絲網，總體噴厚80mm。
2、注漿支護形式，注漿錨桿規格φ20mm*2000mm，間排距為1.5m*1.4m。
附：錨網梁噴支護斷面圖一
附：錨網梁噴支護斷面圖二
附：巷道斷面支護圖三
（三）、超前支護方式
1、超前臨時支護的選擇（形式、規格、材料）
（1）拱部錨樑網噴臨時支護前，採用帶帽點柱臨時支護，然後初噴30mm～50mm砼，打錨桿，掛網，上錨梁支護，2.8m*2.9m的斷面臨時支護錨桿數量不少於5根，3.
6m*3.3m的斷面臨時支護錨桿數量不少於9根，4.6m*4.
8m的斷面臨時支護錨桿數量不少於11根。
（2）點柱為金屬摩擦支柱，帽為1200mm*140mm*120mm的優質方木板。錨桿為φ22mm*2400mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿。
2、臨時支護的質量要求
（1）點柱打設應及時，且要公升勁有力；點柱要落在實底上，否則必須穿木鞋；全斷面布置兩排點柱，將巷道等分，點柱前後間距800mm，上部用木楔與頂板接實、只有迎頭錨噴支護後才能撤除點柱，點柱臨時支護距離迎頭不得大於800mm。
（2）拱部錨樑網噴臨時支護要及時支護到迎頭，放炮前錨樑網噴支護到迎頭，空頂距離不大於800mm，臨時支護噴厚30mm～50mm，其它要求同永久支護。
3、附：臨時支護示意圖一
附：臨時支護示意圖二
附：臨時支護示意圖三
4、永久支護的形式、規格、材料
（1）採用全斷面錨樑網噴注聯合支護，錨桿為φ22*2400mm左旋無縱筋等強螺紋錨桿，間排距700mm*700mm,矩形布置，頂部錨桿每眼3卷z2340樹脂錨固劑錨固，幫部每眼2卷樹脂錨固劑錨固；錨桿錨固力不小於80kn,螺母預緊力不小於120n.m梁為φ12mm鋼筋焊製的梯子梁，網為金屬編織網，總體噴厚80mm。
（2）注漿錨桿為φ20mm*2000mm，間排距1.5m*1.4m，全斷面矩形布置，每眼一捲水泥錨固藥捲，注漿錨桿滯後迎頭80m～100m。
注漿水泥標號為42.5#矽酸鹽水泥。
（3）混凝土的配合比為水泥：黃沙：石子＝1：2：2，並攪拌均勻，水泥標號為32.5#矽酸鹽水泥，混凝土強度不低於c15。
二、「u」型棚支護要求、支護斷面及臨時支護
（一）「u」型棚永久支護的形式、規格、材料
1、形式：u形棚支護，金屬網搭茬少於100mm、水泥背板花背腰幫、過頂。
2、規格： b*h=4.2m*3.35m，棚距「中—中」為600 mm
3、材料：支架採用29# u型鋼加工而成，金屬網規格：長*寬＝2000mm*800mm、水泥背板規格長*寬*厚＝800mm*120mm*50mm。
（二）、「u」型棚支護斷面
u型棚支護斷面:
1、-520緩衝煤倉檢修繞道：b*h=2.8m*2.9m，斷面s掘=9.4m2，s淨=7.3m2，附斷面圖1-1
2、小車場：b*h=3.6m*3.3m，斷面s掘=12.4m2，s淨=11.3m2，附斷面圖2-2
3、給煤硐室：b*h=4.6m*4.8m，斷面s掘=23.1m2，s淨=20.04 m2，附斷面圖3-3
附：「u」型棚支護斷面圖一
附：「u」型棚支護斷面圖二
附：「u」型棚支護斷面圖三
（三）超前臨時支護方式
1、超前臨時支護的選擇（形式、規格、材料）
、臨時支護採用前探梁卡子配11#工字鋼，前探梁卡子採用φ24mm圓鋼加工，前探梁用三根不小於4.5m的11#工字鋼，每根不少於3個前探梁卡子生根牢固在已施工的完好支架上；
2、臨時支護的質量要求
、每次放炮後，及時用長柄工具找頂，及時前移前探梁，迅速上梁、過頂；
、嚴禁空頂作業，前探梁必須緊跟迎頭，若頂板破碎，採用ф150mm的半圓木、或鋼軌、管子進行扇形超前過頂。
、前探梁卡子應卡設在完好支架的第2、4、6棚；
3、臨時支護結構圖
注：1、（1）前探梁 （2）前探梁卡子 （3）「u」型棚
2、2.8m*2.9m的斷面使用兩根前探梁，要求同上。
第三節支護工藝
一、錨樑網噴支護
（一）支護材料：
錨桿為φ22mm*2400mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿；網為φ6.5mm鐵絲編織網，梁為φ12mm鋼筋梁；
（二）錨桿安裝工藝
（1）打錨桿眼前，必須進行敲幫問頂，找掉危岩活矸，進行初噴，初噴厚度30mm～50mm，打眼人員必須站在支護完好的安全地點進行打眼作業；
（2）根據設計要求，檢查巷道規格，標記出錨桿眼位，畫線打眼；
（3）打眼方向應垂直於巷道的輪廓線，與岩層層面夾角不小於75°；
（4）先將拱部錨桿用鑽機打好並上緊托盤，然後用風錘打幫部錨桿並上緊托盤；
（5）錨桿眼的深度、間排距及布置形式要符合設計規定：眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大於15°。錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配，打眼時應在釺子上做好標誌，嚴格按錨桿長度打眼；
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