回風立井揭m9煤安全技術措施
一、 編制概況
（一）《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》；
（二）回風立井總回風、回風立井有關施工圖；
（三）回風立井總回風道、回風立井相關地質鑽孔資料；
二、 揭煤區域煤層、瓦斯、地質構造及巷道布置的基本情況
（一） 地面相對位置及鄰近採區、工作面情況
該掘巷道相應地面位置為村莊農田，地面標高為+1832.0m～+1900m。
地面相對位置
（二） 煤（巖）層賦存特徵
m9煤層上距m7煤層19.27～29.35m，下距m11煤層底板13.
72～22.00m，平均23.35m。
煤層厚度1.69～6.17m，平均3.
82m，結構單一，煤層層位穩定。全區可採，屬穩定煤層。個別部位在煤層近底部見1層灰黑色炭質泥岩或棕灰色泥岩夾矸，厚0.
25～0.54m。頂板為薄層菱鐵巖與薄層粉砂質泥岩，近等距互層。
底板多為灰白色、灰色粘土巖、粉砂質泥岩或泥質粉砂岩。
（三）地質情況
根據現有水文地質資料分析，水文地質條件簡單，掘進巷道頂底板均無強含水層，頂板岩石為泥岩或泥質頁岩，不含水，對正常掘進基本沒有影響。
影響揭煤的地質情況（1）.瓦斯：本礦屬煤與瓦斯突出礦井;(2).
煤塵：煤塵有**危險性;(3).煤的自燃：
有自然發火傾向;(4).地溫:地溫24℃，未發現地溫異常，屬地溫正常區，無熱害地段;5.
地壓:無明顯地壓顯現。
礦井內地層t1k、t1f1、t1f2 、t1f3 、t1f4等，走向北北東，傾向東南，傾角變化較小，區內南部、北部、東部等處，地面出露地層傾角12°～22°，f11與f5之間地層傾角4°～9°。 礦井內主要斷層有f5、f5支、f16 、f11、f4、 f6、df1等7條。
（四）瓦斯情況
根據煤炭科學研究總院撫順分院08年為吉克煤礦所作的礦井瓦斯基礎引數測定，m9煤層瓦斯基本引數實測值如下：
（五）巷道布置情況
回風立井總回風道開門位置在一水平回風大巷f2導線點前20m，沿方位角ne60°。1-1斷面特徵：斷面形狀為直牆半圓拱形，錨、網、索、噴聯合支護，噴厚150mm。
淨斷面積12.24m2，淨寬4m，淨高（至軌面）3.5m，牆高（至軌面）1.
5m。掘進斷面積14.6m2，牆高1.
72m，掘進寬4.3m，掘進高度3.87m。
2-2斷面特徵：斷面形狀為直牆半圓拱形，錨網噴砼拱架聯合支護，噴厚250mm。淨斷面積21.
25m2，淨寬5m，淨高4.8m，牆高2.4m。
掘進斷面積25.0m2，牆高2.4m，掘進寬5.
5m，掘進高度5.15m。
回風立井直徑6公尺。
(六)工程概況
回風立井深度246公尺，現回風立井回風道已經掘進到回風立井井底位置，井筒鑽孔施工結束後進行井筒掘進作業。
三、通風系統及加強控制通風風流設施的措施
（一）通風系統
新鮮風流：軌道大巷調車場區域性通風機→回風立井總回風道→回風立井迎頭。
乏風流：迎頭→回風立井總回風道→回風斜井→地面。（後附圖）
（二）確保通風系統合理可靠措施
1、回風立井回風巷、回風立井工作面通風系統中不存在銳角通風和回風巷逆向交叉現象，系統穩定可靠。
2、在充電硐室位置建築至少2道反向風門，牆體材料為料石、水泥砂漿，牆體見實幫實底後進入實煤體大於0.5公尺。通過風門牆體的風筒內設定逆止閥裝置。
風門牆體厚度不得小於0.8m，門框和門採用木質結構，門框厚度不小於100mm，風門厚度不小於50mm，風門之間的距離不小於4m。
放炮和無人時反向風門必須關閉，人員進入時必須開啟頂牢。
3、為防止突出時風流逆轉，以下地點的反向風門應處於常閉狀態
①與礦井總回風、採區專用回風巷連通的聯絡巷風門
②火工品發放硐室回風道反向風門
③**變電所、採區變電所回風道反向風門
4、風門設定連鎖裝置，保證兩道風門不能同時開啟。
5、通風隊應經常對風門、牆體及逆止閥裝置進行檢查，確保風門開關靈活，對存在的問題要及時處理。
6、區域性通風機保證連續正常供風，實現雙風機、雙電源，自動倒台，安裝風機開停感測器，時時監測風機運轉。堅持每天局扇倒台試驗，保證供風可靠。施工隊要加強風機裝置的維護檢修，通風區加強分風器等裝置的檢查，保證風機連續運轉。
7、距窩頭20公尺範圍內的風筒上安裝風筒感測器，監測風機運轉及風筒完好情況。停止供風時立即切斷巷道內電源。
8、建立測風制度：根據工作面實際需要隨時測風，每次測風結果寫在測風地點記錄牌上。發現風量異常立即匯報處理。
9、保證回風巷道暢通，回風巷嚴禁堆放雜物，有效通風斷面不得小於巷道設計斷面的90﹪。揭煤前由總工程師組織通防部、生產技術部對回風系統進行專項檢查，發現問題及時處理，處理之前嚴禁施工。
四、揭煤流程
1、距煤層法距不小於10m位置處，探明巷道與m9煤層的相對位置及煤層產狀煤層厚度。
2、回風立井掘進按突出危險區管理，不再進行區域**，直接實施穿層鑽孔預抽揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施。
3、在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m（z7點前34公尺處）實施穿層鑽孔預抽揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施。
4、在z7點前34公尺處按規定進行區域措施效果檢驗和區域驗證。
3、距煤層法距5m時執行區域驗證。
4、巷道距煤層法距2m時進行最後驗證。
5、距煤層底板法距2m至進入煤層法距頂板2m採用遠距離放炮，每個迴圈進行區域驗證。
工藝流程如下圖：
五、前探鑽孔及安全岩柱控制措施
為了準確掌握煤層的位置及賦存狀態，在迎頭施工前探鑽孔，用來探明工作面與煤層的相對位置。
1、工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進入頂板2m（最小法向距離）的過程均屬於揭煤作業。揭煤專項防突設計報總工程師批准實施。
2、前探鑽孔設計
前探鑽孔由生產技術部負責設計，防突隊負責按設計施工，打鑽結束後由生產技術部負責繪製地質成果圖。
3、前探鑽孔施工步驟
（1）在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10m（生產技術部負責）之前，至少打2個穿透煤層全厚且進入頂（底）板不小於0.5m的前探取芯鑽孔，並詳細記錄岩芯資料。地質組進行現場觀測，並提供準確的地質**，以掌握確切的煤層賦存情況，施工單位應詳細記錄鑽孔資料並及時提供給有關單位。
當需要測定瓦斯壓力時，前探鑽孔可用作測定鑽孔；若二者不能共用時，則測定鑽孔應布置在該區域各鑽孔見煤點間距最大的位置。
在地質構造複雜、岩石破碎的區域，揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數量的前探鑽孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質構造和瓦斯情況。
地質鑽孔必須探明揭煤點上下左右各10m範圍內煤層賦存情況。
（2）回風立井回風巷到回風立井井底，根據生產技術部提供的地質資料，該處距煤層垂距7.2m。
（3）掘進至距煤層最小法向距離7m時進行區域驗證，驗證無突出危險後向前掘進至距煤層最小法向距離5m，最小法向距離5m時打三個超前鑽孔，其超前距不得小於3m，以便確切掌握尺寸，為保證岩柱有2m厚度。
（4）工作面在距突出煤層的最小法向距離5m開始，到掘進到距突出煤層的最小法向距離2m，必須採用鑽探手段在每次爆破前探明距煤層的距離，邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小於2公尺。邊探邊掘（短探短掘）措施由生產技術部編制並由生產技術部和安監部負責監督落實。
（5）在掘到距煤層的最小法向距離2公尺時，必須用3m長鑽桿再探煤，保證有2m岩柱（生產技術部負責安排，生產技術部和安監部負責監督落實），岩柱剩餘2m時進行最後驗證，驗證為無突出危險後採取遠距離爆破揭煤。
（6）為防止掘進時誤穿煤層，當巷道（頂板）掘至距m9煤層底板垂距5m時，生產技術部、排程室必須對每班巷道進度有準確、詳細記錄，並及時填圖，向總工程師、主管副總經理匯報。
要求的距煤層的每個最小法向距離由生產技術部提供，並及時通知礦有關領導和部室。
（7）前探鑽孔成果圖
六、區域綜合防突措施
（一）區域突出危險性**
回風立井按突出危險區管理，不再進行區域**。
（二）區域防突措施措施施工
1、區域防突措施：穿層鑽孔預抽揭煤區域煤層瓦斯。
2、施工穿層鑽孔地點：z7點前34公尺處。
3、預抽鑽孔控制範圍：穿層鑽孔預抽石門揭煤區域煤層瓦斯區域防突措施的鑽孔控制範圍是：石門揭煤處巷道輪廓線外12公尺，同時還應當保證控制範圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小於5公尺。
4、鑽孔孔底間距確定：
因為新吉克煤礦沒有委託有資質單位進行瓦斯抽放半徑測定，無瓦斯抽放半徑資料，因此，鑽孔孔底間距確定參照《煤礦瓦斯抽放規範》（aq1027—2006）的規定執行，考慮該處m9煤3公尺多厚，預抽鑽孔的均勻合理布置，本次揭煤傾向孔底間距6m，走向孔底間距4m。
5、鑽孔數量確定：根據上述基本引數計算預抽鑽孔數為 4排、10列，共計 40個鑽孔，設計預抽鑽孔工程量為 2100m，且確保鑽孔穿透煤層頂板0.5m以上。
6、鑽孔封孔要求：鑽孔施工結束後，立即進行封孔，確保封孔長度不小於5m。
附：回風立井回風巷揭煤區域措施鑽孔設計圖
（三）區域防突措施效果檢驗
1、區域效果檢驗方法一：區域效果檢驗指標採用實測煤層殘餘瓦斯壓力。
（1）對預抽煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時，均應當首先分析、檢查預抽區域內鑽孔的分布等是否符合設計要求，不符合設計要求的，不予檢驗。檢驗期間還應當觀察、記錄在煤層中進行鑽孔等作業時發生的噴孔、頂鑽及其他突出預兆。
（2）當實施區域防突措施並經過足夠時間卸壓抽採後，當殘存瓦斯壓力小於0.74mpa及校檢鑽孔施工過程中無噴孔、頂鑽等其它異常現象，方可認為措施有效，否則延長抽採時間，直到措施有效。
（3）檢驗鑽孔布置
1）檢驗測試孔布置原則：遠離預抽鑽孔，盡量與預抽鑽孔保持等距離。
集中回風巷揭煤措施
標記發放號 措施名稱 集中回風巷揭5 2煤安全技術措施 編制單位 掘進二區 編制人通防科 措施編號 通fb aj 2009 0001 2009年04月22日 審批意見 會審人員簽字 掘進二區 年月日防突工區 年月日 機電科年月日救護隊年月日 技術科年月日地測科年月日 安監科年月日排程室年月日 通防科...
11042回風巷揭煤措施
11042回風巷揭4 煤層安全技術措施 一 11042回風巷掘進工作面概況及說明 一 地質概況 巷道相對位置及鄰近採區開採情況見下表 揭煤順序 揭煤位置剖面圖 詳見附圖1 二 煤岩層賦存情況 在掘進期間遇到f83斷層，該斷層過完後會穿過4 煤層，該煤層全區可採，煤層穩定，厚2.00m左右。煤層頂板為...
回風巷揭煤安全技術措施
一 施工概述現我隊在 470m水平南翼2 回風巷過x40陷落柱。根據打鑽探測，該陷落柱在巷道掘進方向長度為46公尺。為保證揭煤施工的安全，特制定本安全技術措施。二 地質概況 1 煤層頂底板情況 470m水平南翼2 回風巷沿3 煤層頂板掘進，工作面煤層總厚度為5.39 6.26公尺，平均厚度為5.90...