酸刺溝煤礦電（氣）焊安全技術措施
一、說明
施焊單位： 編制人施焊單位負責人作業專案
作業起因作業地點作業內容
作業時間： 年月日時至時
作業地點20公尺範圍內的周邊環境，支護形式底板岩性
供水管路安裝情況存放易燃易爆品情況： 風流狀況
二、施工過程及安全措施
1、施焊組織，申請施焊作業時必須由施焊單位負責人派出以下作業人員；
電焊工灑水人員安全檢查員其他作業人員
施工負責人（跟班隊長兼且特殊工種必須持證上崗。
2、施工程式
3、安全注意事項
4、電焊、氣割裝置及用具入井前，必須檢查其完好狀況，否則，嚴禁運到井下使用。
5、現場應有與該地點作業內容相符的電（氣）焊安全技術措施；井下施焊火種只能使用火柴，不准使用打火機或其他火種；電（氣）焊施工作業完工後，應及時將井下的氧氣、乙炔瓶等電（氣）焊工具護送公升井，嚴禁井下存放氧氣、乙炔瓶。電（氣）焊安全技術措施和火柴必須由安全檢查員攜帶和保管，入井時，安全檢查員必須向井口檢查人員匯報攜帶的火柴數量，並經井口檢身人員登記允許後，方准入井；公升井時，護送好電焊、氣割裝置及用具公升井，安全檢查員向井口檢查人員匯報火柴的使用數量，經井口檢身人員驗證。
6、氧氣瓶、乙炔瓶在備用和運輸時應擰緊瓶帽，檢查並確保瓶口不得漏氣。搬運時必須輕拿輕放，使用膠輪車運送氣瓶時，運輸時必須分車放置，單獨運輸，並應有可靠的防撞、防震措施。任何人員不得搭乘運輸氧氣瓶或乙炔瓶的車輛。
嚴禁用皮帶機、刮板機轉運氣瓶。
7、施焊作業地點應由灑水工備有至少2個mf8型8公斤乾粉滅火器和儲存體積不少於0.2立方公尺的砂子。氧氣瓶與乙炔瓶應安放在施焊地點的進風側風流中，其間距不得小於10m，距離施焊地點不得小於10m；乙炔瓶在使用時只能直立，且必須安裝防止傾倒的保護裝置。
8、電焊機絕緣必須良好。電焊機的電源線應使用良好的橡膠絕緣線，電源線的長度應盡量短。如因生產急需確需採用較長的電源線時，應距巷道底板2.3公尺以上吊掛。
9、井下電（氣）焊作業地點20公尺範圍內的井巷，應是不燃性材料支護，頂板及兩幫支護安全可靠，並無易燃易爆物品，嚴禁煤塵堆積，且應有供水管路，由灑水工負責在施焊前、中、後進行噴水衝塵工作。
10、進行電（氣）焊作業的採掘工作面及井下其它地點，必須停產；且井下電（氣）焊作業地點風流中的瓦斯濃度不得超過0.5%，附近20m範圍內的巷道頂部、支護背板後及其它地點無瓦斯積聚時，方可進行作業。
11、 電（氣）焊過程中，距離電（氣）焊地點上、下風側10公尺位置巷道頂板處分別懸掛多種氣體檢測儀，用於檢測有毒有害氣體情況，同時瓦檢員隨時監測風流中瓦斯濃度，發現瓦斯濃度超過0.5％，立即停止電（氣）焊，消滅火種。且施焊作業地點的下方有不燃性材料設施接受火星的設施，並由施工負責人監視火花，採取措施防止引燃膠帶或其它易燃物。
12、電（氣）焊過程中，除電（氣）焊工和相關工作人員外，禁止任何人接觸電（氣）焊機，並在電焊機一側懸掛有電危險警示牌板。需要移動電（氣）焊機時，必須停掉電源。
13、在施工前、施工過程中及施工後，安全檢查員、瓦斯檢查員和施工負責人必須進行三位一體的安全檢查，按措施規定逐條對照檢查，若發現異常情況，必須停止作業進行處理，確認安全後再組織施工；瓦斯檢查員、安全檢查員不在現場嚴禁電（氣）焊。
14、施焊工作完畢後，灑水工應對工作地點再次用水噴灑，並由安全員、瓦斯檢查員、施工負責人等在工作地點檢查1小時，發現異狀，立即處理。確認安全後，在措施上簽字，結束作業。
三、通風系統及避災路線
1、通風系統：
新鮮風流
回風流2、避災路線
四、電（氣）焊安全技術措施審批
五、瓦斯檢查員配置
通防隊在接到施焊單位簽批完的電氣焊安全技術措施後，確認施焊地點通風、瓦斯情況符合施焊要求後，確認簽字，通風負責人確認施焊單位具體作業時間後，安排瓦斯檢查員
六、作業人員現場貫徹學習簽字確認
電（氣）焊安全技術措施必須根據施焊現場實際情況逐條貫徹，由施工單位負責人現場落實。
電焊工： 安全檢查員灑水人員瓦斯檢查員
其他作業人員施工負責人（跟班隊長兼
學習時間組織人
七、電（氣）焊作業完成簽字確認
作業完成後，由施工負責人向生產指揮中心匯報作業情況並簽字。
施工負責人瓦斯檢查員安全檢查員
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