為保證煤倉按正常日期投入執行，在裝置安裝期間減少對生產的影響，以及安裝工作能有序的進行。特編制如下安全技術措施。
一、施工前的準備：
1、各安裝人員在安裝前必須熟悉本措施以及安裝的工作內容和要求。
2、工具的準備：5t葫蘆乙個、m18×600螺栓4根、φ15.5鋼絲繩40公尺、撬棍2根、白棕繩50公尺一根、電焊機一台、空平板車一部以及製作下料口所需的材料等。
3、7月31號夜班前，s21下部必須保證60部空礦車以及將780水平煤倉放空。
4、裝置運輸到位安裝前，搭好安裝所需的操作腳手架和施工操作平台。
5、焊接前必須由安全通風科安檢人員檢查作業場所20公尺內瓦斯情況。
二、人員組織：該安裝工作由通防隊6人、機電隊鉗工2人、焊工1人、電工2人、安全通風科安全員1人組成。
三、安全及措施：
1、該項在大型器件安裝施工期間必須停780水平延伸段架線機車饋電線段電源，防止觸電事故發生，在大型器件安裝後，採取隔離措施保證機車執行。
2、安裝前必須檢查鼻架是否封嚴，未封嚴必須封嚴，防止雜物掉下傷人。
3、人員進入煤倉內必須先檢查煤倉內的活矸情況，發現問題必須立即處理，處理後才能進行下一步施工。
一）焊接措施：
1、焊接前由安全通風科安全員檢查作業場所的瓦斯等有毒、有害氣體情況，確定是否同意施工
2、清除焊接工作場所周圍10公尺範圍內油類、木材、棉紗頭及其它易燃易爆物品，以防止事故發生。
3、高空作業時，必須使用安全帶，作業區下不得有易燃易爆物品，作業時必須有人監護。
4、未盡事宜嚴格按《氧電焊作業規程》作業。
二）起吊、運輸作業：
1、進行起重及搬運作業時必須設專人統一指揮，精神集中。嚴禁說笑打鬧和做與工作無關的事情。
2、在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業時，不能站在重物下面(下方)，只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
3、認真檢查所需的起，吊、運機具、裝置，繩索、吊具和安全帶等的質量、強度。
4、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應平衡，**應無鬆動，吊運工具、機械應正常無異響。如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面後進行處理。
5、被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別吊運。
6、使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁(架)的強度和穩定性，在矸倉內的工字鋼梁的兩端應加防滑膠墊，並放置水平，其長度為水平下放，不得從倉口斜角處放出；拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈拴在大鏈上。
7、起吊人員的保險繩白棕繩固定在起重梁上方的鼻架上，不得鬆動。
8、在搬遷過程中要仔細檢查裝置與平板車的捆紮的牢固性後才能實施運輸。
三）電器作業：
1、由指定負責人和排程室聯絡停送電，控制的開關要斷開並閉鎖好。
2、作業時必須嚴格做到停電,驗電,放電制度。嚴格按煤礦電氣作業規程作業。
3、安裝給煤機完工後,必須詳細檢查裝置是否有失爆現象,發現問題必須立即處理。
4、焊接用電焊機的電源必須進入檢漏保護範圍內。
四、施工現場負責人：陳洪良
五、施工負責人：李建軍
抄送：排程室、運輸隊
編制：機電隊
二〇〇九年七月二十九日
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