補充措施：2012-5
灃水鎮煤炭公司張趙煤礦
編制人： 鄒大超
二0一二年二月二十日
一、工程概況
1022下出口由於煤層走向發生變化，巷道導線點1點至臨時點10點段巷道內積水，煤炭含水率較大，給生產造成較大影響，為消除該問題，經生產排程會研究決定，將該段巷道作起底改造處理，使巷道內積水能夠較順利的自流到新安裝的溜頭處，然後集中到水溝內排出工作面。
起底工程量：107.2m，起底高度0.4—0.9m。
二、施工前準備工作：
1、施工前，將巷道內原先鋪設的17型刮板運輸機分體拆卸到上幫回風道內。
2、由施工隊組負責排程絞車、軌道等裝置的準備工作，如需要風鑽打眼，必須提前將風管路及靜壓防塵管路安裝到施工地點。
3、由技術科人員對所要進行起底段進行施工腰線標設。
4、以上準備工作完善後，方可進行起底作業。
三、施工方法
採取由外向裡一次性起底。採用煤電鑽打眼，裝藥爆破，人工裝矸，絞車提公升，礦車運輸。
四、排水方式
由於該巷道為上山方式，積水會沿巷道預留的下幫低窪處自流到1022下出口溜頭處排水溝內，然後流至轉車道匯集到主井底水倉。
施工中不再留設單獨的排水溝，但要保持巷道內矸石清理及時，巷道下幫無矸石阻塞流水通道。
五、施工順序及施工設計
1、起底總長度約為107.2m，以導線點1開始至10點結束。首先從下出口溜頭段導線點台點至1點處，長10.
1m段以±0°坡度進行起底作業，起底厚度為0.3-0.9m。
2、該段巷道起底完畢後，繼續向前施工。從巷道導線點段2點處開始，以+5°坡度進行起底施工，起底厚度約為0.3-0.8m。
3、該段巷道起底完畢後，對巷道導線點4--9點段，以4.5‰坡度進行起底施工，起底厚度分別約為：4--5點段起底約為0.
8m；5--6點段起底約為0.8m； 5--6點段起底約為0.9m；6--7點段起底約為0.
9m；7 --8點段起底約為0.59m；8--9點段起底約為0.4m；9--10點段起底約為0.
1m；。
4、由於10-2.3煤層底板為粘土質砂頁岩，岩石硬度在3—4之間，根據經驗可以採用煤電鑽打眼，個別硬岩段施工採用使用7655氣腿式鑿岩機進行打眼，爆破起底，無論採用那種方式打眼，每次起底長度不得大於2m。
5、打眼方向要傾向迎頭，與巷道底板成45°夾角，深度不大於1.0m。每個炮眼裝藥量不大於300克。
6、在爆破前必須將巷道內風筒、電纜線、管路等使用廢舊輸送機皮帶、木板等掩護好，防止爆破打壞。
7、巷道起底寬度按原巷道淨寬2.7m（設計±0.2m），起底寬度不能大於原巷道寬度，區域性出現溜幫預兆處，要及時按照背頂背幫措施執行，即在巷道兩幫採用φ20mm×2300mm型螺紋鋼錨桿壓直徑1000×1000mm金屬錨網、寬度60mm錨帶支護。
8、起底段幫錨桿支護要求：原巷道兩幫已打設背幫錨桿段，只是對原支護進行檢查緊固，需要新背幫段與原金屬網必須壓茬連線，壓接長度不小於100mm，背幫錨桿間、排距1.2m。
背頂錨網要與背幫錨網搭接。
六、風險提示及防範措施：
1、風險提示：
⑴未嚴格執行敲幫問頂制度作業，容易片幫、掉碴傷人。
⑵轉運材料時，人員配合不當，易砸傷、碰傷人員。
⑶打眼時，人員配合不當，易造成倒鑽及機械傷人。
⑷氣管介面不嚴，易造成氣管崩脫傷人。
⑸用大錘破碎大塊矸石時，易造成碎矸石濺起傷人。
⑹爆破時，未嚴格執行爆破管理制度，造成傷人事故。
⑺爆破前，所有能通往爆破地點上未設立警戒或警戒設立不嚴，造**員誤入爆破區域傷人事故。
⑻絞車提公升時，人員避讓不及，發生擠傷事故。
2、防範措施：
⑴進入工作面前，班組長及安檢員必須提前進行工作面，進行安全檢查，施工過程中所有作業人員必須嚴格執行敲幫問頂制度進行作業，確認無危險後方可作業。
⑵轉運材料時，人員必須緊密相互配合，並做到步調一致，相互呼應。
⑶打眼時，作業人員配合得當，紮緊衣襟、袖口，不得隨意蠻幹。
⑷作業前必須認真檢查介面u型卡，及時更換變形、損壞的u型卡，確保各界面牢固安全。
⑸用大錘破碎大塊矸石時，必須避開其他施工人員，不得將大錘與其他施工面對面施工。
⑹每次爆破時，嚴格執行放炮站崗及「**訊號」制度。
⑺每次爆破前，班組長必須安排對所有能通往爆破地點的通道上安排責任心強的人，擔任設立警戒任務。
⑻嚴格執行上下山行人不行車制度。
七、安全技術措施：
1、所有參加本次施工人員必須學習和熟知本措施中的有關規定，在規程學習欄中簽字後，方可參加本次施工。
2、作業人員必須加強對巷道兩幫的管理，嚴格執行敲幫問頂制度，嚴禁不做安全檢查就進入施工地點。
3、爆破時，由班組負責人指派責任心強的工人在通往爆破地點100m以外的通往施工地點的巷道口處，設定警戒哨。
4、安全瓦檢員必須加強現場監督檢查力度，嚴格執行「一炮三檢」及「三人連鎖放炮製」，放炮員要嚴格執行《爆破管理制度》。
5、起底時應適當增加炮眼密度，減少裝藥量，淺眼爆破時，裝藥量不得超過300克，炮眼必須用炮泥封滿且不得小於0.3m。起底爆破時，炮眼距兩幫距離不得小於0.
5m，嚴防爆破損壞兩幫，爆破後使用風鎬對兩幫的傘岩、巷道坡腳進行刷幫，處理整齊。
6、裝藥放炮時，瓦檢員必須核實炮眼深度、封泥長度、充填程度、炮線長度，符合規定後方可進行放炮作業。
7、每次放炮後，放炮員、班組長、瓦檢員必須仔細檢查爆破及頂幫情況，及時消除隱患，確定安全後方可進行作業。
8、每次爆破後，必須由有經驗的老工人或班組長使用長柄工具（柄長不低於1.2m）對兩幫活矸、危岩進行處理，待確認安全後，方可安排其他人員進行作業。
9、鋪設金屬網，金屬網緊貼煤（巖）幫，兩網搭接長度不得小於10cm,並用8#鐵絲每隔20cm進行扭結。
10、直徑大於30cm的矸石必須破碎後運出，材料、矸石等運輸及支護過程中，操作人員必須協調作業，相互配合，嚴防傷人。
11、打錨桿時，必須使用礦自製的專用工具穩固鑽桿，嚴禁人員戴手套扶鑽桿，防止鑽桿鑽動時傷手或發生其他安全事故。
12、錨桿間、排距按設計要求進行布置，誤差不超過±100mm；幫錨桿外露長度從螺母起20-50mm，打設角度要符合要求。
13、起底時應超前起底段2m進行背幫工作,防止起底工作中及支護不及時發生片幫傷人事故。
14、作業期間，由隊長、班組長負責具體安排組織作業，施工人員要嚴格按本措施規定進行施工。
15、安全科安排一名專職安全員跟班作業，負責當班工程質量及安全監督管理。
16、作業前，隊內必須組織人員認真學習本措施，將本措施貫徹到每個作業人員，並作好記錄。
17、技術科負責施工期間及時按設計要求標設腰線及工程質量管理，施工班組必須嚴格按照標設的腰線施工，嚴禁出現返工或工程不合格現象。
18、作業期間，由機電科負責供電、運輸環節管理；通風科負責施工期間的瓦斯安全監控，區隊長負責施工人員組織、材料、裝置的準備及班組施工作業安排。
19、本措施為1022下出口施工補充措施，施工中一同執行《1022下出口掘進工作面作業規程》。
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