11301開幫安全技術措施

2021-08-13 22:48:09 字數 3140 閱讀 7723

工程名稱:113上01面

停採造條件補充安全技術措施

(零星工程)

編制單位:生產準備隊

編制技術主管

區隊長日期:2011/3/15

作業規程審查意見書

措施名稱

審查地點: 傳審審查時間:2023年月日

分管礦長

總(副總)工程師

安監處技術科

區隊審查意見:

113上01麵停採造條件補充安全技術措施

一、概況

根據礦生產安排,113上01工作面停採造條件工作由我隊負責施工,因軌順切眼口以外受到採動壓力影響,巷道鼓幫變形嚴重,目前巷道寬度約1.9m,為確保造條件完畢後出架空間,需要對鼓幫巷道進行刷幫處理,為確保施工安全,特編制本補充措施,在施工中必須嚴格執行。

二、施工工程量

軌順端頭處向前約18m內幫需要刷幫,約1.6m寬,並採取錨網支護。具體施工工程量現場確定,確保刷幫後巷道寬度不小於3.5m(即架棚支護後單體內側淨寬不小於2m)。

三、施工方法

施工方法:採用人工風鎬開挖刷幫,並及時支護。

(1)把需要刷幫位置巷道附近的雜物清理乾淨,刷幫從端頭處向外依次刷幫。每次刷幫推進0.8m後,去除原巷道支護的錨桿、網梯等。

施工先從巷道頂部開始向下施工,下部挖掘後及時進行支護。支護完畢後進行下一迴圈

(2)施工中要堅持經常性的敲幫問頂制度。

(3)刷幫開挖的煤、矸等裝入運輸機方式進行外排。

(4)支護時首先進行敲幫問頂,再幫部支護。刷幫後掛的網子與巷道原有的支護網子連在一起,其中網子採用採煤用經緯網。金屬網敷設要緊貼岩面,不得空鼓翹邊,網間搭接不小於200mm,搭接處用12#~14#雙股鐵絲綁紮擰牢,擰緊不少於3圈,綁紮點間距不超過200mm。

幫支護採用∮20×2200mm的樹脂錨桿配合一塊一塊k 23×600mm的樹脂藥捲進行錨固,錨桿使用配套標準螺母緊固。托盤採用120×120×10mm的拱形鐵托盤。幫部支護的錨桿間排距800*800mm。

同時確保最下方錨桿距離底板不大於0.8m。(此段為臨時支護,非永久支護巷道)

(5)錨桿的安裝施工方法:

(a)打錨桿眼:

打眼前,要先敲幫問頂,仔細檢查頂幫圍岩情況,找掉活矸、危岩,檢查鑽機風水繩連線是否牢固;確認安全後方可開始工作。頂部錨桿,採用錨桿鑽機配ф28mm的金剛石鑽頭進行濕式打眼;幫部錨桿,採用yt-27型風鑽配φ28mm的「一」字形鑽頭進行濕式打眼。錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配,錨桿眼打好後,應將眼內的巖渣、積水吹乾淨。

打眼時,人員應站在永久支護好的頂板下施工。

(b)安裝錨桿:

安裝前,應將眼孔內的水、巖(煤)粉用壓風吹掃乾淨。吹掃時,操作人員應站在孔口一側,眼孔方向不得有人。

打注錨桿時,按規定放入樹脂錨固劑,立即將錨桿(帶托盤)插入眼內,並將攪拌器與錨桿和鑽機連線,啟動鑽機,將錨桿注入,待樹脂凝固時間超過15s後,用錨桿鑽機將錨桿旋緊。要求托盤緊壓網面,杆體堅實牢固。錨桿必須有預緊力,發現預緊力小於設計要求,及時用預應力扳手或機械扳手擰緊擰牢。

(c)必須確保貼緊壁面並保證錨固有力,區域性位置不貼壁面處在錨桿托盤下加墊一木托盤進行支護。

(d)安裝錨桿的順序,應由上向下順序依次進行。打注錨桿前,操作人員必須全面檢查注錨器、鑽機的完好情況,否則不得使用。打注錨桿過程中,一旦錨桿受阻,不得硬注。

四、施工標準

(1)刷幫後巷道寬度不小於3.5m。

(2)錨桿間排距800*800mm允許誤差±100mm;錨桿外露長度15--50mm。

(3)錨桿、托盤不鬆動。鋪網緊貼巷壁,不得空鼓起邊。幫部破碎位置必須在錨桿鐵盤下加墊木托盤確保背幫結實有力。

(4)施工現場做到工完料盡,現場質量標準化動態達標。各類鐵器雜物等不得裝入運輸機混入煤流。

五、勞動組織

現場安裝安全負責人由當班安全工長負責,施工負責人由當班一名副工長負責,工作安排在班前會後確定。人員勞動組織調配,根據現場作業工作量及出勤人數,由工長統一調配。

六、安全注意事項

(一)一般安全注意事項

1.施工人員要認真學習本措施,經簽字後方可參與施工;

2.各崗位要持證上崗,遵守崗位責任制,嚴格按章作業,杜絕違章指揮;

3.施工人員要加強自主保安,自保互保意識,工作中做到不安全不生產;

4.各工種嚴格執行崗位責任制,現場交**制度,裝置維修保養、質量驗收制度和事故分析制度,必須持證上崗。

5.所有施工人員進入工作現場,必須嚴格執行敲幫問頂制度。要隨時檢查頂板、煤壁等安全情況,並看好安全退路,嚴禁工作範圍內的空頂作業。

6.多人協同施工時,要明確專人負責統一指揮,相互協調好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應好,防止意外事故發生。

7.嚴格按質量標準化施工,做到工完料淨,搞好文明施工.

8. 使用風鎬開底、風鑽打眼前,必須檢查風水管路的連線情況,並檢查釺子、風鑽、風鎬等工具是否完好,使用風鑽打眼時先開水後開風,嚴禁打乾眼。

9、每次刷幫長度0.8m後,必須及時對幫部進行錨網支護,嚴禁超迴圈刷幫。

(二)鑽機使用安全注意事項

1、機器水平位置時嚴禁伸腿,需檢查各級氣腿的伸縮功能時必須直立,不應臥置,在氣腿的伸縮軸線方向上嚴禁有人,以防氣腿快速伸出頂傷人。

2、在試機或開眼時,必須使用慢速檔公升腿,嚴禁使用快速檔公升腿,以免損壞機器或造成斷釺傷人。

3、聯接鑽機水氣管的接頭,其耐壓能力必須和管道耐壓能力相符。

4、煤巖較軟時,需要較大的轉速,較小的推力,煤巖較硬時,需要較小的轉速,較大的推力,但氣腿供氣力不要太大,以防頂彎鑽桿,造成事故。

5、在夾矸中打眼時,若孔中出水小,則應停馬達沖洗一會再鑽,鑽眼時,若鑽孔阻力過大,將要卡鑽時,可左右晃動"t"形手把,避免卡鑽發生,當發生卡鑽時,可用扳手擰釺拔出,切勿用鎬、錘等敲打機器,使用中必須注意保護氣腿光潔面,嚴禁損傷。

6、操縱鑽機時,須雙腿叉開,手握手把,衣服袖口要扎好,毛巾繫牢,鑽前釺子下嚴禁站人,以防斷釺傷人,並嚴禁戴手套操作鑽機。

7、鑽眼時,司機必須密切注意觀察機器的運轉情況,高噪音意味著快旋轉而來自氣腿的推力不足,低噪音意味著氣腿的推力過大,而空氣馬達的旋轉不足。如果空氣馬達出現悶機現象,可把氣腿控制閥轉到"關"位置,啟動放氣閥,當放氣閥啟動後,再把氣腿控制閥開啟,繼續鑽孔。

8、非操作司機,嚴禁扳動機器上的開關及旋鈕,以防機器突然開動造成事故。

9、在整個錨桿支護過程中,必須在安全支護下進行,並設專人觀察頂板、幫部支護及安全情況,發現隱患及時處理。

(三)其它未盡事宜嚴格執行《113上01麵停採造條件安全技術措施》

150605工作面風巷開幫安全技術措施

4 當開幫處煤體鬆軟易片 頂板破碎時,必須採用密集撞楔法進行超前臨時支護,防止片冒,必要時梁子改為直徑不小於200mm的圓木。5 開幫長度控制在10m以內,以減少頂板暴露面積和時間。施工中短掘短架,掘一棚 架一棚,夠一架託棚距離,必須打託棚加固。6 開幫架棚嚴禁空幫空頂,空幫空頂處要用半圓木 板皮等...

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