一、工程概況：
由於新宇岩土公司所施工的立眼位置與預計有偏差，公司安排由準備隊施工在750公尺皮帶巷鑽探後找到立眼實際位置，進行開幫並接管路。為保證施工安全，特制定如下安全技術措施。
二、開幫位置、引數：
1、以立眼實際位置為準；
2、開幫規格尺寸：淨寬 2.5公尺，淨高2.2公尺，深度3.5公尺。
三、施工方式及工序：
要求：開幫前，需確定立眼實際位置。
方式：開幫時，採用風鎬施工配合放小炮方法施工，每次裝藥兩塊，每次起爆數量不能多於十個。
工序：安全檢查→打眼→裝藥→放炮→安全檢查→臨時支護→掛網、打錨桿→出煤
四、開幫支護材料及要求：
（一）臨時支護及要求：
採用木帽柱進行臨時支護。
開幫後，由班長指派三名有經驗的老工人，在清理好退路的前提下，一人監護，兩人站在永久支護下用長柄工具從外向裡、由上到下對圍岩進行處理，處理掉活矸危岩，然後用長柄耙挖出柱窩，打兩根木帽柱進行臨時支護，間距為800mm，柱必須支在實底上或穿鞋，鞋、帽均採用整根道木，嚴禁用破板代替，使用大錘把木帽柱打緊、背牢。
附750公尺皮帶大巷立眼開幫處臨時支護設計圖。
（二）永久支護及要求：
1、支護形式及支護要求：
（1）支護形式：
開幫前先打w鋼帶+全錨索進行鎖口支護。
開幫段頂部採用槽鋼+經緯網+錨索聯合支護方式，布置方式為：
間距 800mm；幫錨桿間排距為800×800mm的矩形布置：共布置3排幫錨桿，第一根距頂0.3公尺，第
二、三根間距均為0.8公尺。
附750公尺皮帶大巷立眼開幫斷面圖。
（2）支護要求：
a、鑽眼深度必須與錨索、錨桿的長度一致，清孔必須乾淨徹底。
b、嚴格按巷道斷面圖規定的錨桿間排距、角度安設錨桿，錨桿的外露長度不能超過50mm。
c、安設錨桿時，攪拌錨固劑藥卷30秒鐘，必須待充分錨固以後，方可退回錨桿機，擰緊螺母。
d、錨索、錨桿外露過長，網不貼幫、頂時必須將失效的錨索、錨桿鋸掉，並補打同樣規格的錨桿。
（3）支護材料
頂部支護：
頂錨索：φ17.8×7200mm
錨索藥捲：msck-23／1200
錨索托板：長度為600mm的14#槽鋼
鐵墊片：100×100×10mm
幫部支護：
幫錨桿：φ20×2200mm
錨桿藥捲：msck-23／600
鐵墊片：200×200×10mm
五、爆破作業及警戒設定：
1、巷道內「一通三防」設施必須完好。
2、每次放炮前當班負責人須聯絡好總調和機電隊停止皮帶執行，待放炮完畢後再恢復正常。
每次放炮前必須先維護好放炮區域20m範圍內的電纜、訊號線、瓦斯管及各種管路，以及其他設施裝置，電纜用廢膠管包裹，管路用廢皮帶及架板維護好後，再進行放炮工作，特別是注意維護好750公尺皮帶，採取配電室後門須用廢舊皮帶擋掛。
3、鑽眼採用濕式打眼，使用水炮泥。炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合煤礦安全規程第三百二十九條規定。眼深0.
6～1.0m時，封泥長度不小於眼深的1/2，眼深1.0m以上時，封泥長度不小於500mm。
裝藥前，必須將炮眼內煤粉掏乾淨。
4、煤巷爆破時必須執行「一炮三檢」、「爆破三聯鎖」、「放炮停送電制度」，嚴格執行先掏槽、再刷幫、後壓頂，分打、分裝、分放的原則，每次起爆不得超過10個炮眼。毫秒延期電雷管必須同段使用，嚴緊跳段使用。
5、每次爆破前生產隊組班組長派責任心強的兩名工人到各警戒點設專人警戒，只有每個警戒設好後，另一人方可沿原路返回並通知放炮員已設好專人警戒，具體警戒位置如下：警戒1設在750公尺皮帶大巷37kw水幫浦房處；警戒2設在採區配電室後門與750瓦斯聯絡巷交叉點處（注：此處屬於撤人警戒區，但必須在750公尺瓦斯聯絡巷風門內掛警戒牌）；警戒3設在軌道大巷採取配電室與15201配巷交叉點處；警戒4設在軌道大巷與750公尺皮帶大巷聯絡橫貫大於50公尺處；警戒5設在750公尺皮帶大巷距立眼開幫處大於100公尺處（注：
在放警戒時需特別注意把750瓦斯幫浦站和750水倉處的作業人員也同時撤至警戒5以外的安全距離）。同時每次放炮前必須詳查瓦斯濃度、頂板支護、設施裝置維護無異常。
6、放炮後，至少等40分鐘，待炮煙吹散，先由爆破工、瓦檢工、班組長進入檢查工作面的瓦斯、頂板、拒爆、殘爆等情況、瓦斯濃度不超過0.8%，在確認無異常時生產隊組班組長方可安排專人撤除警戒，經瓦檢工同意後，方可送電施工。
7、爆破後必須檢查是否有拒爆、殘爆，並詳細檢查爆落煤體中瞎管情況，發現瞎管及時**。檢查工作必須在爆破工、班組長指導下進行，並應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交代清楚。
8、每次放炮前，必須用黃土將卸壓孔封堵嚴實，封堵深度不小於炮眼深度的1.5倍。
9、通電以後拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，並將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等一定時間（不少於15分鐘），才可以沿線路檢查，找出拒爆的原因。
10、處理拒爆時，必須遵守下列規定：
① 由於連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
② 在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
③ 嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥捲或從起爆藥捲中拉出電雷管。不論有無殘餘炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。
④ 處理拒爆的炮眼**後，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
⑤ 在拒爆處理完畢以前嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
附750公尺皮帶大巷立眼放炮警戒示意圖。
六、施工安全措施：
1、人員進入煤幫時，必須嚴格執行敲幫問頂的制度。
2、施工過程中，注意周邊人員情況，防止風鎬、鐵鍬等工具傷人。
3、風鎬及管路接頭處必須使用專用u型卡，嚴禁鐵絲代替。
4、頂部支護後，錨索預緊力不小於170kn，使用ycd-180型漲拉千斤，按1mpa=3.768kn換算成壓力表讀數為42.5mpa。
幫錨桿錨固力不低於50kn，扭力矩不小於120n·m，使用dzl-200型拉力器進行檢測，壓力表讀數12.5mpa為合格。要經常檢查錨索預緊力、錨桿錨固力及扭力矩是否達到規定要求，不能達到要求時，要及時進行補打。
5、施工過程中，各種管線、電纜應吊掛於巷道兩幫上且應吊掛整齊。
6、鑽眼或打錨桿時，錨桿機兩側嚴禁站人。鑽眼時嚴格按照《操作規程》進行操作。
7、鑽眼時,錨桿機、鑽桿與鑽眼方向要保持一致,推力要均勻,公升降要穩,以防折斷鑽桿,夾鑽桿或損壞鑽頭，錨桿機下方不得有人。
8、鑽眼過程中,發現有煤巖變軟、片幫、來壓或氣體湧出等異常現象時,必須停止鑽眼,鑽桿不要拔出,所有工作人員應立即撤至安全地點, 匯報排程聽候處理,當跟班隊乾及安監員檢查確認無隱患後，再採取安全有效措施進行處理。
9、須加強工程質量管理，嚴格按照《安全質量標準化》進行施工。
10、施工期間每班的物料、機具應及時清理，做到工完料盡場地清，便於通行。
11、所有作業人員必須切實加強自保互保聯保工作。
12、本措施必須貫徹到所有參與施工的人員。
七、其它未提之處嚴格按《煤礦安全規程》、《巷道掘進操作規程》集團公司及新大地公司有關規定執行。
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