鐵藝圍牆施工方案 1

一、工程概況

本工程位於北京市大興區龐各莊鎮，圍牆全長642公尺。

1）主體圍牆高度在2.00公尺，磚基礎厚度為0.24公尺，下部為砌磚大放腳，深度大於凍土層，牆柱間高度為2.10公尺，柱間距為4.2公尺，採用370*370磚垛。

2）牆基主要材料為mu10標準頁岩燒結磚（240*120*53），用1：2.5 m5水泥砂漿粘結；地梁150*400，砼強度等級c20。

基槽寬度為0.7公尺，基礎墊層用c10細石混凝土。牆間每隔75公尺設定一道伸縮縫，縫間距為0.

03公尺。為了防止雨季沖垮圍牆，造成不必要的損失，在牆間設定120*120瀉水孔，每個柱間設定乙個。

3）柱間採用鐵藝欄杆，高1.7m。

4）工期初步計畫用30天。

二、施工方案

（一）施工順序

（二）主要專案施工方法

1、土方開挖採用小型挖掘機開挖，基礎底面各留30cm作為工作面，基槽開挖後進行清底釺探及基礎處理等同時進行。

2、基礎墊層採用c10砼，現場攪拌，基槽驗收合格後，即可在其上進行墊層施工，墊層厚100mm，其側模板採用50*100mm方鋼，採用平板振搗器拖平振實。

3、基礎砌磚體用標準頁岩燒結磚，採用滿丁滿條砌築，砌築砂漿m5。

4、地梁工程：首先按照設計要求進行綁紮地梁鋼筋，並將鐵藝欄杆預埋鐵件安裝牢固，預埋鐵件安裝要根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。地梁側模採用15mm厚多層板，在地梁底面下一皮磚處，每隔1公尺留一頂磚孔洞穿50-100mm木枋做扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢。

在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢，並檢查驗收合格後，可進行地梁砼澆築，地梁砼採用c20砼，現場攪拌，採用插入式振搗棒振搗，要求搗固密實，並做好砼的養護工作。

5、磚柱施工：磚柱截面尺寸370*370mm，高2.10m，柱間距4.

20m，砌磚體用標準頁岩燒結磚，砌築砂漿m5。砌築磚柱時要保證預埋鐵件位置準確並安裝牢固，腳手架採用移動式腳手架。

6、鐵藝欄杆製作安裝

（1）、製作鐵藝欄杆必須根據現場放線實測的資料，根據設計的要求，繪製施工放樣詳圖，尤其對欄杆的拐點位置和欄杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有經過現場放線核實後放詳圖，才能作為欄杆構配件的加工圖。

（2）、檢查預埋鐵件是否齊全、牢固。

（3）、選擇合格的原材料

合格的原材料是製作欄杆的關鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時容易發生變形和凹癟，而達不到質量要求。

（4）、切割和安裝

一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然後用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點，以免磨平後露出管材間的縫隙，完成後要將焊疤敲除，並磨平。

7、施工難點

1、工期短，任務重。圍牆總長在642公尺，面積較廣，要求在乙個月內完成，對於施工來說難度較大，施工時間比較短。

2、臨時水電在施工期間自行解決，水泥砂漿只能人工攪拌，施工用水就近利用，人工作業降低施工效率。

8、圍牆施工型別分類

根據專案地形的具體情況，對圍牆的施工方法作如下二種分類：

①、原有圍牆進行修繕。

②、新建圍牆應根據設計要求進行施工。

三、圍牆施工人員以及機具的配置

根據現場的實際情況以及進度的要求，施工人員以及機具配置如下表所示：

現場所需人員配置表

現場所需機具配置表

四、施工進度計畫

根據現場實際情況以及進度要求，進度計畫如下表所示

臨時圍牆施工進度計畫

注：該進度為正常條件下的施工進度，如遇不可抵抗因素或則

下雨則順延。

五、現場施工安全注意要素

①、由於現場施工便道較窄，要做好小範圍內的交通疏導，防止意外事故發生。

②、編制突發事故應急方案，成立突發事故急救小組，並由專人負責該方案執行。

③、由於專案地處野外，一定注意野外用火，防止火災的發生。

六、鐵藝欄杆工藝要求

1. 施工準備：a) 鐵藝進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規格、型號、尺寸均應符合設計要求。碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。

b) 彈好鐵藝位置線，並根據50cm水平線，確定好安裝標高。

c) 鐵藝的拆包、檢查與運輸：按圖紙要求核對型號和檢查鐵藝的質量，如發現缺稜竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷劃痕，外觀色差大者，應找廠家解決協商，經修整，鑑定合格後，才能安裝，檢查鐵藝粘有保護膜，如有缺損者應補粘後再施工安裝。

d) 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。

2. 施工要點：

a) 鐵藝洞口處理:

鐵藝安裝採用預留洞口後塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應以牆體50cm線為標準，量出洞口下皮標高，彈線找直。

b) 鐵藝欄杆與牆體連線

預埋鐵件與牆體連線。將鐵件安裝在洞口底及兩側，再將鐵藝欄杆送入洞口定位焊牢。

七、鑲貼面磚工程（本施工方案圍牆裝飾面選用鑲貼面磚）

1、施工準備

（一）作業條件

根據設計圖紙要求，按照建築構造各部位的具體做法和工程量，預先挑選出顏色一致、同規格的面磚，分別堆放並保管好。

鑲貼前，基體必須經驗收，無空鼓。基體表面平整度必須經過處理，飾面磚施工圖(排磚圖)應根據基體的幾何表面狀況確定。

（二）材料要求

1、水泥：32.5級普通矽酸鹽水泥，應有出廠質量證明

或複試報告。若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。

2、白水泥：32.5級白水泥。

3、砂：中砂或粗砂，用前過篩。

4、內牆面磚：應表面平整，顏色一致，尺寸正確，

稜整齊，無掉梭、缺角。

5、混凝土介面處理劑。

（三）施工機具

磅秤，孔徑5mm篩子，手推車，大桶，木襪子，水平尺，

方尺，靠尺板，合金鏨子，託線板，盒尺，雲石機等。

2、質量要求

質量要求符合《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》(gb50210-2001)的規定。

一、工藝流程

基層處理→貼標誌磚→鑲貼→擦縫→清潔

二、操作工藝

（一）施工開始

首先進行的是抄平、彈線、套方。在同一牆面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發生時，應科學、合理安排，使之協調、美觀。

（二）基層處理

基層結構，磚和混凝土的做法不同：

磚基層：將磚面澆水潤濕後，用1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的樣筋高度或標誌，用木抹子壓實，搓毛厚度為10～20mm。

混凝土底面：將底面澆水潤濕後，用水灰比為0.4～0.

5的索水泥漿，摻有水泥重的3%～5%的108膠滿刷一遍，再抹1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的標筋高度或標誌，用木搓板壓實搓毛，搓毛厚度為10～20mm。

如果結構施工中使用脫模劑，混凝土面需用10%火鹼液清洗，以防基層空鼓。

（三）貼標誌磚

標誌點是用廢面磚用水泥砂漿貼上在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。

標誌點間距為1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標誌點貼完，有強度後進行一次預檢。

（四）鑲貼

鑲貼面磚以前，磚牆面要提前一天潤濕好，混凝土牆可以提前3～4h潤濕，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不少於2h，然後取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。

鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低於32.5級普通矽酸鹽水泥，加2o%的108膠，砂子為中細砂(過篩)，施工環境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位後用次木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面平。

貼上8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，並用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用雲石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，並用棉絲拭淨，鑲完一面牆後要將橫豎縫內灰漿清理乾淨。

陰角應大面磚壓小面磚，並注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。縫隙一般採用塑料十字卡控制。

鑲貼面磚工程，一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，牆面要先清理乾淨並灑水潤濕，每面牆從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2～1.

5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，採用塑料卡子，以確保灰縫通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。

（五）擦縫

待面磚貼好24h後，用白水泥漿塗滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用鎦子勾縫，鎦子可採用3mm不掉色塑料圓線。

保證平滑凹縫l～2mm，但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調成色漿擦縫)。縫餾完後要澆水養護。

（六）清潔

待嵌縫材料硬化後再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。

三、成品保護

每次貼磚完畢後，用棉絲將面磚仔細清理乾淨。鑲貼好的面磚應有切實可靠的防止汙染的措施，同時要及時清擦乾淨殘留的砂漿。灰層在凝結前應防止風乾、水沖、撞擊和振動。

注意其他專業施工時，不要破壞現有成品。

鐵藝圍牆施工方案 1

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