1:目的：
確保採購時進料之品質、數量、規格、材質等符合本公司要求，嚴禁不合格品上線生產，以降低生產不良率，確保品質之穩定。
2、範圍：本公司生產之產品所用的物料對其所進行的各項進廠驗證業均適用這之。
3、權責：
3.1 倉庫權責
3．1.1 收料時由倉管人員核對**商名稱、材質、品名、數量.規格及包裝明細之確認。
3．1.2 將**商所送待驗收材料分門別類放置於待檢區，由iqc 檢驗合格後入庫。
3.2 採購單位權責：當倉管核對有誤時，負責與供商聯絡解決。
3.3 品保部權責：進料品質的檢驗。
4、定義：
4．1 免檢基本條件以及作業規範如下：
4.1.1 具有iso9001、ts16949、或iso14001 管理系統認證合格廠商。
4.1.2 產品具有ul、csa、cs、ce、tuv……認證
4.1.3 當正常檢驗連續10 批均合格，則改為減量檢驗
4.1.4 當減量檢驗連續10 批均合格，則改為跳批檢驗
4.1.5 當跳批檢驗連續5 批均合格，由iqc 呈報品保最高主管簽核後改為免檢.
4.1.6 當匯入減量檢驗/跳批檢驗/免檢時，若製程或客戶端反饋有1 批不良則立即恢復加嚴檢驗
4.1.7 對免檢**商，品保主管需每月不定時至廠商處審核，確保其品質系統符合要求。
4.1.8 具體抽檢標準參照附件二
5.2 **商交貨時，須隨貨附有關送貨單，倉庫單位根據《倉儲管制程式》一一驗收，核對無誤後，方予簽收，並將原物料移至待檢區。
5.3 收料完畢後，交品保單位iqc 檢驗，應及時將《進料檢驗報告》準確填寫**廠商、廠內貨單號，材料名稱、批號、規格，訂單數量、收料日期、訂購單號、來料數量等。
5.4iqc 人員根據《進料檢驗規範》。實施檢驗，並根據檢驗結果填寫《進料檢驗報告》之檢驗專案。
5.4.1 檢驗合格材料iqc 填寫《進料檢驗報告》交品管主管審核以後，交倉庫單位辦理合格材料入庫手續。
LOT NO管制作業程式
qs 9000品質管理體系之一管制 作業程式 深圳市 作成確認核准 深圳市 一 目的 保證產品質量有可追溯性，使產品質量異常分析調查處理充分 準確 快速。二 範圍 適用於昌紅公司所有產品的批量管制 三 定義 為考慮lot批量內品質的均一性與物流 檢查工數等的可追溯性及區分性後決定。賦予批量製品no ...
檔案與記錄管制作業程式
1.0目的 1.1 規範檔案管制的權責及要求 1.2 制訂檔案分類 編號 製作 審批 發行 修訂 儲存和作廢的作業規範以作為檔案管制的依據 1.3 確保外來檔案的識別 分發與管理的適當性 1.4 確保和質量管理活動有關的記錄易於閱讀 識別 查閱 歸檔 儲存 維護與處理，以證明所需品質已達成且證明質量...
環保不合格品管制作業程式
1 目的 1.1 防止進料環境管理物質不良品錯誤地使用或交貨.1.2 防止製程中發現的環境管理物質不良品及已判定為不合格品的產品被錯誤地使用或交貨.2 範圍 2.1 原材料檢驗判定不合格者.2.2 半成品,成品判為不合格者.2.3 客戶退貨或客戶抱怨為不合格者.2.4 商未提供環境管理物質保證資料者...