綏中工程總結**
高壓電氣gis裝置sf6氣體充注與檢驗
1.gis內容與檢測條件簡介:
gis(gas-insalated metal-enclosed switchgear)--即氣體絕緣金屬封閉開關裝置,是一種新型的成套配電裝置,適用於沿海潮濕地區或汙穢地區。其典型優點是:
①開關斷路能力強。②占地面積小。③維護周期長達12-15年。
綏中發電廠2×800mw的220kv、500kv開關場採用的就是gis,因為gis中的斷路器、隔離開關、接地開關、匯流母線、pt、ct均處在封閉金屬容器內sf6氣體中,所以對氣室內sf6這種高強度絕緣介質,要求是十分嚴格的。
第一.必須相當純淨,滿足國標中規定的純度99.8％。
第二.它必須相當乾燥,微量水分含量符合國標規定(如下表):
第三.氣室的密封性必須滿足《氣體絕緣金屬封閉開關裝置現場交接試驗規程》中的年洩漏率不得大於1％。
以上三項指標中的任何一項超標都會導致絕緣氣體性質劣變,在電氣操作時,就有可能發生**,國內已發生過幾起sf6開關**的惡性事故.所以,gis安裝過程中,對sf6氣體質量的監督檢測是保證gis安全執行的重中之重。
sf6氣體的儀器裝置不盡相同,所以檢測手段和計算方法也因此而異,國標中亦沒有統一而詳盡的規範,根據工程需要,我們對sf6進行兩個專案的檢測,即微水量和定量檢漏。所使用的儀器裝置有三颱:①測量微水量的**儀,型號為dp-19shⅲ,no:
97-1207,瑞士製造。②定量檢漏儀, 型號為q-200,no:2001216,美國製造。
③以及與之配套的定性檢漏儀。依據: 《氣體絕緣金屬封閉開關裝置現場交接試驗規程》及儀器說明。
2.科學的工藝流程:
在gis安裝過程中,最嚴格的是對氣室的乾燥性和密閉性處理,而反映乾燥性和密閉性的標準分別為氣室微水量和氣室年洩漏率,兩項指標中任何一項不合格,則該氣室氣體**,查詢故障並處理,直至合格。本著既保證氣室的質量達標,又不因重新處理不合格的氣室而影響工程進度的原則,檢測人員從實際需要出發,結合安裝情況,制定出科學的工藝流程(如附圖示)。
3.控制好「瓶氣微水」、「氣室微水」、「氣室洩漏率」三個重要過程的意義、優點以及由此避免的損失。
3.1瓶氣微水量控制。
把新進的sf6瓶氣統一編號,使用dp-19shⅲ**儀逐瓶檢測,記錄詳細資料並寫在瓶體上,按照微水量的大小分成三組:
3.1.1微水量ppm(v/v)最小的為斷路器組(即專充有電弧分解物氣室)。
3.1.2微水量合格但ppm(v/v)較大的為隔離刀或母線氣室(即專充無電弧分解物氣室)。
3.1.3微水量＞65.04的為一組,禁止使用。
其優點：把微水量最小的瓶氣供給對微水量要求最嚴格的斷路器氣室,而把微水量較大的瓶氣供給對微水量要求相對不十分嚴格的隔離開關或母線氣室,而微水量不合格的不准使用。因為sf6的性質十分複雜,有關資料表明充入氣室的sf6微水量要用6個月左右的時間才能穩定,在實際工作中也發現,部分微水量合格的氣室,經過乙個月或幾個月的間隔後複檢, 微水量變大,有的甚至超出了氣室所要求的標準。
實踐證明,按照上述分組分配的原則充氣,對保證氣室微水量有很好的作用。
經濟效益分析:綏電220kv、500kv gis安裝及檢測已告結束,共用掉瓶氣8批696瓶,其中微水量超標46瓶。這46瓶若以抽檢方式(規程中允許抽檢)肯定會有一部分不能查出,一旦充入氣室,將導致本氣室微水量超標,而我們又不具備乾燥氣體的裝置,只能全部排放掉,一般的氣室要充入6-10瓶,每瓶進價大約1萬零幾百元,假設乙個氣室報廢,那麼由此帶來的損失:
排放掉的氣體成本6萬元,重新購氣的成本6萬元,延誤工期帶來的損失x元,共計x+12萬元。這46瓶將會導致十幾個氣室報廢，損失將逾百萬。由此看來，對於瓶氣實行「逐瓶檢測，分組分配」的原則是完全有必要的。
3.2氣室微水量的控制
按照3.1中分組分配的充氣原則處理的氣室,靜置24小時後測微水一般都合格,即使有不合格的,也可以完全排除氣的原因。實踐證明，按「分組分配」處理的氣室，如果微水量超標，其原因一定是氣室沒有乾燥好或氣室有密封不嚴的部位。
重新處理的方法是**氣體，更換吸附劑，充氮氣乾燥，再把**的氣體充進去。其微水量就會合格。
優點：合格的氣室立刻進行下一道工序，不合格的氣室及時處理，避免重複勞動和大面積返工。
3.3氣室年洩漏率的控制
在定量檢漏方面,國標中沒有統一而詳盡的規範,《氣體絕緣金屬封閉開關裝置現場交接試驗規程》中只簡介了用"包紮法"測量,規定年洩漏率不大於1%。而至於使用什麼儀器，試驗步驟採用什麼計算方法都無處可查，q-200定量檢漏儀直接測出是乙個流量（ml/s),隨儀器提供的計算公式，其洩漏率以「克/年」計，「克/年=氣室洩漏率（ml/s)×氣體分子量×315000/24500，其中分子量sf6＝146，315000＝每年秒數，245000=25℃時，克分子氣體體積，此公式仍然不能達到交接規程所需要的年洩漏率為a%的最終目的，基於這個需要，試驗人員以《氣體絕緣金屬封閉開關裝置現場交接試驗規程》為指導精神，認真研究了sf6 氣體性質，調研了gis裝置廠家和檢漏儀銷售商有關的技術情況，結合gis和本儀器的特點，總結出一套檢漏的試驗步驟和換算公式。詳述如下：
3.3.1包紮,對氣室有可能洩漏的部位,如焊縫、接頭結合面、法蘭密封面、轉動密封面、滑動密封面、表計、閥門介面等部位用塑料薄膜包紮,對包紮間的要求:
3.3.1.1包紮必須在氣室充氣至額定壓力後進行。
3.3.1.2包紮前必須對gis房間做徹底的不低於2小時的通風,以防環境中sf6過大而影響檢測結果。
3.3.2使用定量檢漏儀測漏點。除嚴格按照該儀器的操作說明外，結合現場情況，我們的具體試驗步驟如下：
3.3.2.
1首先取一乾淨密封容器(如塑料桶),在室外通風處取標準空氣用塑料膜封口,作為探頭插入包紮間前的取樣背景,自製「標準背景」是綏中現場gis 氣體檢測中的獨創,因為sf6氣體的存放和充氣都是在gis室內進行,所以環境中sf6濃度很大,本儀器稱之為「背景汙染」,背景一旦被汙染,儀器將無法工作。「標準背景」不需要任何投資，卻免去了大功率、長時間通風，既節約了電能，又節省了時間，既保證了測量精度，又擺脫了室內背景的限制，大大提高了工作效率。
3.3.2.2將探頭插入「標準背景」,按下「置零鍵」待儀器顯示為「0」時,迅速將探頭插入包紮間,記錄其洩漏值。
3.3.3年洩漏率計算方法:假設某氣室有幾個洩漏點,那麼這幾個點是同時洩漏的。對氣室而言，其洩漏量＝各點洩漏值之和，我們於是得到：
公式1：氣室洩漏量＝各點洩漏值之和（ml/s)。
公式2：（隨儀器提供）：年洩露率（g/y) ＝氣室洩漏量（ml/s)×氣體分子量×315000/24500，有了本氣室以「g/y」計的年洩漏率，再除以氣室充氣重量m，即得到以百分數表示的年洩漏率：
公式3：a%＝年洩漏率（g/y）/充氣重量m（g） ×100%，交接標準規定：a% ≤1%，為提高工作效率，測微水和定量檢漏可根據需要同時或交叉進行。
如果發現某包紮間洩漏超標，q-200型定量檢漏儀能迅速而準確地查詢洩漏點，因其定位準確而極大地縮小了檢修範圍，省時、省工、省料。
以上所述是在實際工作中總結摸索出來的比較完善的實用性資料，願作為今後類似工作的借鑑和依據。
參考文獻:
1.《氣體絕緣金屬封閉開關裝置現場交接試驗規程》
2. dp-19shⅲ,no:97-1207**儀使用說明書,瑞士製造。
3. q-200,no:2001216定量檢漏儀使用說明書,美國製造。
氣體檢測工藝流程圖
充sf6氣體充sf6氣體
禁用靜置24小時
不合格合格
靜置24小時
不合格合格
高壓電氣試驗裝置分析
摘要 高壓電氣試驗具體就是試驗裝置絕緣性能的好壞以及裝置的執行狀態等，如變壓器試驗專案很多，一般有能力的情況下有以下專案 吸收比和極化指數的試驗 介質損耗和電容試驗 直流洩漏電流試驗 變比 極性試驗 空載損耗和負載損耗試驗 直流電阻試驗 分接開關的過渡電阻和過渡時間以及波形試驗 交流耐壓試驗 繞組變...
高壓電氣裝置操作管理制度
第一章總則 第一條為了加強東海特鋼鋼鐵 以下簡稱公司 高壓電氣裝置操作的管理工作，規範電氣執行人員 電氣檢修作業人員的作業行為，完善電氣高壓裝置操作的標準化作業，防止因誤操作引發的裝置事故，確保公司高壓電氣裝置正常執行，特制定本制度。第二條本制度所指的高壓電氣裝置是指額定電壓在10kv以上的電氣裝置...
高壓電氣裝置檢修安全技術規範
為保證10kv及以上變配電裝置檢修工作的安全進行，特制定本技術規程。一 10kv及以上變配電裝置檢修工作及安裝施工，執行工作票制度。工作票的內容包括 施工專案 質量要求 施工範圍 時間進度 人員 安全措施 工作班組的負責人 工作許可人等。工作票所列人員的安全責任 1 工作票簽發人 負責檢修工作的必要...