向陽路（自隆高速公路入城線）建設工程
給排水工程施工圖設計說明
一、 工程概況
道路位於隆昌縣西北角，起點位於鈴鈴牌坊處規劃萬隆路與向陽路交叉路口，向西北方向展線，從雙院牆及回龍寺之間農田穿過，而後經過鄭家老院子北側的清水塘，經恆星村肖家河壩，至肖金山山腳，再向西北穿過觀音巖及鳳凰坡，最後從曾家彎子下穿高壓走廊及規劃自隆高速，終點止於龍市鎮賀家灣村村道處。專案沿線與中山路、望城路、環城西路等市政道路平面交叉，下穿自隆高速，道路沿線以緩丘為主，地形較為平緩，路線全長4.67 km。
本專案道路紅線寬度k0+000～k4+000為55m，k4+000～k4+670為40m。
設計內容包括道路工程、給水工程、排水工程、電力照明工程等。
本子向設計範圍包含：k0+000～k4+670全線雨水管道設計，k0+000～k3+684範圍內汙水管道設計，k0+000～k1+940範圍內給水管道設計。汙水管道及給水管道設計範圍由業主提供資料所確定。
二、設計依據
1、與業主簽定的工程設計合同；
2、《隆昌縣城市總體規劃》、《隆昌城市發展戰略規劃》；
3、向陽路沿線1:500帶狀地形圖；
4、《室外排水設計規範》gb50014-2006 2023年版；
5、《給水排水工程管道結構設計規範》（gb50332-2002）；
6、《給水排水工程構築物結構設計規範》（gb50069-2002）；
7、《給水排水管道工程施工及驗收規範》（gb50268-2008）；
8、《給水排水構築物工程施工及驗收規範》（gb50141-2008）；
9、《城鎮給水排水技術規範》gb50788-2012
10、《混凝土結構設計規範》gb 50010-2002；
11、《球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內襯》（gb/t17457-2009）
12、《橡膠密封件給、排水管及汙水管道用介面密封圈材料規範》（gb/t21873-2008）、13、《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規範》（gb50032-2003）
14、《生活飲用水衛生標準》（gb5749-2006）
15、《城市居民生活用水量標準》（gb/t50331-2002）
16、《城市供水水質標準》（cj/t206-2005）。
17、《市政排水管道工程及附屬設施》（國家建築標準圖集06ms201）；
18、《市政公用工程設計檔案編制深度規定》（2023年版）。
19、《隆昌縣住房和城鄉規劃建設局關於對隆昌縣向陽路（自隆高速公里入城線）建設工程初步設計審查的批覆》2023年9月1日
三、初步設計審查關於給排水專業的意見及執**況
1、暴雨強度公式應採用內江暴雨強度公式；
執**況：根據意見修改；
2、雨汙水排水管道設定在道路中間的綠化分隔帶內；
執**況：管線橫斷面位置由規劃以及方案階段確定；
3、規劃調整給水、雨汙等管網，按道路全線範圍設計；
執**況：給水管道設計範圍由隆昌縣自來水公司提供資料確定，汙水管設計範圍由業主確定，且樁號k0+000～k3+684範圍外在規劃區外。
四、排水工程概況、排水體制、設計範圍、設計流量
本設計排水工程為向陽路（自隆高速公路入城線）道路給水、排水工程。
根據排水總體規劃確定的雨水汙水為分流體制的原則，本設計排水採用分流制。
雨水和汙水管道設計主要在道路設計範圍內。汙水管道新建總長度9094公尺（包括支管長度），雨水管道新建總長度10907公尺（不包括雨水口聯絡管長度），給水管道設計長度為2514公尺。
給水管道布置於道路北側行人路，距中線23.3公尺；汙水管道沿道路兩側非機動車道布置，距中線19公尺；雨水管道沿道路兩側非機動車道布置，樁號k0+000～k4+0000範圍外距中線17公尺，樁號k4+000～k4+670範圍外距中線12.5公尺。
本次道路為在排水規劃未確定之下做的施工圖，同時考慮到相關交叉路口道路還未實施，因此在布置排水平面時，盡量從本條道路自身的角度來解決排水問題，而不依靠其他道路來排水。否則，在本工程道路建成後，而交叉道路未建成，此時道路排水系統仍然無法利用。綜合考慮，根據道路坡度，在地勢低窪點設定了過水涵洞，雨水順坡度接入涵洞，遠期汙水分別接入規劃道路，最終收集到汙水處理廠。
具體詳見排水平面圖。
汙水管道設計流量和管徑根據小城鎮的汙水遠期面積比流量(q=1.0l/s.ha)和服務面積以及相應的汙水總變化係數通過水力計算確定；
雨水管道設計流量和管徑根據內江市暴雨強度公式和匯水面積通過水力計算，雨水量計算公式如下：
q1＝qψf
式中：q1－雨水設計流量（l/s），
q－設計暴雨強度（l/s·ha），
徑流係數。設計取ψ＝0.6，
f－匯水面積（ha）
採用內江市的暴雨強度公式：即：
q= 1246（1+0.705lgp） （公升/秒·公頃）
t+4.37p0.0102)0.597
式中：p——設計降雨重現期，取p＝5a
t——設計降雨歷時 t＝t1+mt2
t1——地面匯流時間 t1＝10min
t2——管道內流行時間（min）
m——延緩係數，暗管取m＝1
給水管道設計範圍為k0+000至k1+940，管徑為dn200；給水管道管徑及設計範圍由隆昌自來水公司提供資料所確定。
五、管材及基礎
1、排水管道
本次設計汙水管道採用hdpe雙壁波紋管（環剛度≥8kn/m2），雨水管道採用承插式鋼筋混凝土管道（ⅱ級管）；塑料管基礎按04s520先關規定執行，混凝土管道基礎按04s516執行。d300雨水口連線管道因埋深較淺，管材採用平口鋼筋混凝土管（ⅰ級管），基礎採用360°c15砼滿包基礎。
採用混凝土基礎的管道，每隔20～25m設現澆混凝土套環柔性介面，做法見04s516。
柔性介面管道採用的橡膠密封圈應滿足jc/t946-2005標準的要求。
2、給水管道
本次設計給水管道採用球墨鑄鐵管，承插連線；球墨鑄鐵管等級採用k9級；管配件允許工作壓力等級採用pn10級（公稱壓力1.0mpa），管材及管件應符合國家標準《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》（gb/t13295-2008）。
管道基礎按下列要求執行：
1）、在管基土質情況較好，地下水位低於管底的地段採用素土基礎，將天然地基整平，管道鋪設在未經擾動的原土上。
2）、溝底埋有不易清除的塊石等堅硬物體或地基為岩石地段，應剷除至設計標高以下0.3m，然後鋪上砂墊層，厚300mm。
3）、管基在回填土地段，管基的密實度要求達到路基密實度後墊砂200mm。
六、管道施工
1、溝槽開挖及回填
管基坑槽的開挖及支護方案由施工單位根據工程地質條件和施工經驗確定，但必須採取可靠措施保證邊坡穩定，以確保施工人員及鄰近構築物和地下設施的安全。
溝槽開挖的寬度、邊坡坡度、分層開挖每層深度等應根據現行《給水排水管道工程施工及驗收規範》（gb50268-2008）的有關規定並結合實際情況確定，溝槽開挖邊坡係數n值一般土質地段建議採用1：0.7，如果採用直壁開挖必須進行有效支護以確保施工安全。
嚴格按設計控制開挖高程，不得超挖和欠挖，挖至設計高程尚差200mm時，採用人工開挖至設計高程。管槽開挖如遇表土層、軟塑粘土、軟塑粉質粘土，應全部清除軟弱層，回填礫卵石並分層夯實至設計管底標高下100～150mm，要求壓實度不小於95％。當有地下水時，應進行施工降水，地下水位應降至槽底最低點0.
5m以下，以保證幹槽施工。
溝槽的開挖和管線敷設與回填應一致，開槽後應組織相關單位驗槽，合格後盡快進行下一道工序的施工，開槽距離和亮槽時間應盡量短。
管基達到設計強度及閉水試驗合格後應及時進行溝槽回填，以確保工程質量；應特別重視管道工程的溝槽回填質量，應加強施工組織設計和選用適當回填機具裝置；採取各種有效技術措施，加強檢測手段，設專人負責溝槽回填工作的自監和檢查；溝槽回填土須分層（每層厚度小於或等於0.2m）夯實，管道兩則要同時進行，均勻上公升，不得一邊超載而另一邊空載。
溝槽回填土的密實度（重型擊實標準）應符合下述要求：
（1）胸膛土（圖中ⅰ區）k≥95%；
（2）管頂以上0.5m範圍內（圖中ⅱ區）k≥85%；
（3）管頂以上0.5m至地面（圖中ⅲ區）k≥90%；
（4）道路範圍內按道路路基要求。
ⅰ、ⅱ區應採用非膨脹土回填，宜採用中粗砂或粗粒土或8%灰土，ⅲ區在道路範圍內按道路路基要求執行，其餘可用原土回填，但應控制含水量，嚴禁混入磚、瓦、石塊及其他硬物。回填土應分層夯實，每層回填土
厚度不大於200mm；回填土分層夯實時，不得損壞管道。對於立即鋪築路面時，車道下的溝槽採用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。
3、管道基礎
硬塑及可塑粘土層（含粉質粘土層）可作為管道基礎持力層，要求地基土承載力特徵值fak≥120kpa。
管道基礎（承插式鋼筋混凝土排水管）採用砂石基礎，其中砂石墊層厚200mm，分二層鋪設於持力層地基上，下層用顆粒尺寸為5～32mm的砂石級配層，厚150mm，上層用中粗砂厚50mm找平，然後再在砂墊層上作中粗砂基礎。基礎寬度與溝槽底同寬，採用180°砂石基礎。
雨水聯絡管由於受雨水口深度影響，覆土深度一般較小，採用360°c15砼剛性基礎，每隔15～20公尺設變形縫，作法同柔性介面，縫寬2厘公尺。覆土深度大於4m的塑料管也採用360°滿包基礎。基礎做法如下圖:
基礎應夯實緊密，表面平整。管道介面部位基礎應預留凹槽，以便介面操作，介面完成後，隨即對凹槽用相同材料填築密實，對於不能作管道持力層的填土地段和管道穿越低窪地帶的回填地段，應按前述設計要求進行地基處理。
3、管道安裝
管節安裝前應進行外觀檢查，發現裂縫、保護層脫落、空鼓、掉口、掉角等缺陷，使用前應修補並經鑑定合格後，方可使用。管節安裝前還應將管內外清掃乾淨。安裝時應使管內底標高符合設計規定，調整管節及標高時，必須墊穩，兩側設撐槓穩固，防止滾動。
橡膠圈要採用管道生產廠家配套的專用橡膠圈。橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。安裝時，管道承口內工作面、插口外工作面應清洗乾淨；套在插口上的圓形橡膠圈應平直無扭曲。
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