某煤礦井下水幫浦及排水管路安裝施工措施

2021-08-02 19:13:35 字數 4767 閱讀 4749

***煤礦+580m階段臨時水幫浦房裝置

及排水管路安裝施工措施

一、工程概況

***煤礦+580m階段臨時水幫浦房裝置及排水管路安裝工程地點位於重慶市********煤礦井下+580臨時水幫浦房及+720人行下山巷道內。+580臨時水幫浦房巷道寬4.2公尺,高3.

4公尺,巷道後方及右側各安裝水輪機進水球閥乙個,兩台潛水幫浦分別安裝在巷道後方已鋪設的兩條軌道上面。排水管路由+580臨時水幫浦房經+580臨時管子道至+720行人下山機頭硐室緩衝水池截止。兩路管道並行敷設,敷設管道全長914公尺。

管子為ф219×6無縫鋼管。排水系統工作壓力為2.0mpa。

本次施工主要任務是:+580臨時水幫浦房內兩台水輪機進水球閥安裝;兩台潛水幫浦安裝,型號為bq160-25x7-125/s;臨時水幫浦房配電裝置一套;排水管防墜落支架及斜巷、平巷管支架安裝;兩趟排水管路一端與潛水幫浦對接另一端直接鋪設到+720行人下山機頭硐室緩衝水池上方。

二、施工前的準備工作

1、技術準備

(1) 由建設單位提供全套施工圖及裝置合格證、說明書等隨機技術資料;

(2) 組織工程技術人員熟悉和審查圖紙、資料;

(3) 由建設單位組織圖紙會審;

(4) 施工管理機構確保施工程式和方案,加強技術交底。

2、材料準備

根據圖紙提出材料計畫並及時落實到貨情況,檢查材料的材質、型號規格、數量是否符合設計要求。

3、施工機具需求計畫

根據工程情況及特點配備施工機械、裝置、工具等,見下附表:

主要施工機具裝置表

4、勞動力配備計畫

根據工程特點及目前我公司的施工力量,選派具有現場實踐經驗並從事多年機電管理工作的高階工程師***同志為專案經理,高階工程師***同志為該項目的技術負責人,具有精湛的施工人員組成施工隊。勞動力配備計畫見下附表:

勞動力配備計畫表

注:工程施工根據現場實際及調整後的進度計畫及時增減人員

三、安裝施工方法

1、裝置運輸

裝置、材料等到貨後堆放在副斜井井口專案部加工廠區內,加工完畢並具備運輸條件後進行下運。管道共計110根,如果每車可運8根,那麼需14車進行運輸。井口現有軌道引至廠區內,用花車在廠區內裝車、綁車。

裝置運輸通道為:副斜井——+720運輸大巷——+720階段運輸巷——+720行人上山——+580臨時管子道——+580臨時水幫浦房。在運輸前與運輸所影響單位及時進行協調聯絡,由礦方平衡我方運輸時間。

裝置、材料等運至+720行人上山,利用現有運輸絞車下運,在行人上山內根據裝置、材料安裝位置進行分段卸車。

2、主要施工方法

托樑安裝管道加工管道及潛水幫浦等運輸到井下潛水幫浦安裝潛水幫浦等配電除錯管道安裝驗收移交

1、 托樑安裝

管道托樑分別為:託管梁共198套;+580排水管防墜落支架共1套(200mm槽鋼焊接加工);+580排水管聯合支架共3套(14#工字鋼);+580排水管支架共34套(100mm槽鋼);+720排水管支架共54套(100mm槽鋼);+720排水管防墜落支架共52套(200mm槽鋼焊接加工);+720排水管平巷及斜巷支墩共54套。託管梁每6公尺乙個,用梁窩將託輪梁安裝在巷道內。

在斜巷內放置腳手架,腳手架一側支腿高於另一側支腿,這樣腳手架上面為平面,施工人員方便在腳手架上進行施工作業。每班分三組打梁窩,先將梁窩打完後再安裝托樑。

2、 管道加工

材料到貨後在副斜井井口專案部加工廠區內,將d219管子堆放在便於取材的地方。按照圖紙要求,將管子按8公尺一根進行加工。並根據管子設計要求和現場條件,準確測量出所要加工彎頭、短接的角度和長度,進行下料和焊接。

管子用起吊裝置將管子一頭吊起然後進行焊接法蘭,這樣焊接法蘭所焊接焊縫均為平焊,所以焊接速度會大大提高。最後進行除鏽、刷漆。

在焊接法蘭時不得用法蘭盤的水溝線直接接觸焊機接地線。由於加工焊接管子量較大,所以要採用多台焊機同時作業。彎頭處法蘭採用活套法蘭。

3、 潛水幫浦安裝及配電

潛水幫浦在+580水倉內進行安裝。

安裝潛水幫浦時在巷道內以安裝的吊裝錨索作為裝置吊裝吊掛點,懸掛5t手動起重機進行對裝置吊運。將潛水幫浦安裝在已經鋪設的軌道上。就位後進行開關安裝,接地線安裝,電纜敷設並對整個水幫浦房進行配電,電源引自+580變電所內。

配電完成後檢查潛水幫浦旋轉方向是否正確,經甲方、監理檢驗安裝合格後,下放到圖紙所示位置。

4、 水輪機閥門及液壓站安裝與配管

水輪機閥門及液壓站在+580水幫浦房和+578.9軌面連線處安裝。水輪機閥門按照圖紙要求安裝到基礎上。

液壓站按設計要求找正並進行二次灌漿即可。根據設計要求進行配管,焊接必須符合設計要求。

5、 管道安裝

+580水幫浦房巷道內管道安裝高度為1950mm,採用在巷道內栽植一根ф108鋼管的抱桿,在其抱桿頂端特製一掛鉤,在上邊掛一倒鏈,倒鏈的下邊掛在捆在管道上的鋼絲繩扣上。鋼絲繩扣在管道中間,這樣就可用倒鏈把管道吊起安放在懸掛在管道支架上,而後用u型卡將管子與管道支架固定好。其吊裝方法如下圖所示管道吊裝示意圖(1)

+720巷道內排水管道安裝高度為850mm,管子的吊裝由人力抬放到管道梁上,抬放時施工人員先將管道一頭抬放到梁上,用麻繩等固定好,然後再集中力量抬放另一頭管道。管道吊裝到管道梁後,確定好管道位置然後對接法蘭。法蘭連線時注意密封墊片一定要安裝正確,否則將出現漏水現象。

6、 管道沖洗、試壓及裝置試運轉

管道沖洗從+720人行上山機頭硐室內取水源,注入到管子內,在+580臨時水幫浦房內管道與水幫浦分離開,使沖洗下來的水流入水倉內。管道沖洗到所流出水不再有雜質或經檢查管道內已無雜物為準。

管道試壓在甲方、監理監督下進行。管道試壓前,先將管道內註滿清水,在+720人行上山機頭硐室內用打壓幫浦對管道進行注壓。根據設計圖紙規定管道工作壓力為2.

0mpa,按工作壓力1.5倍進行試壓就是按3mpa試壓。經試壓管道及管件均無滲漏現象為合格。

裝置及管道安裝完畢後,首先對裝置及現場進行清理檢查,無問題後即可進行試運轉。試運轉分空負荷除錯和負荷試運轉進行。空負荷除錯將水幫浦與管道分開,單獨開啟水幫浦,水幫浦連續執行8h,水幫浦各項指標均正常為合格。

然後進行負荷試運轉,負荷試運轉時將水幫浦與管道連線,進行系統試運轉。

四、施工進度計畫

見附表:

五、質量管理制度及技術要求

(一)、質量管理制度

(1)質量檢查與驗收制度

堅持質量「三檢」制度和內部的質量檢查驗收制度。每個分部分項必須由班組自檢、互檢、專檢,由專職質檢員複核,達到質量要求才能進行下道工序施工,否則返工重做,並實行獎優罰劣,激勵操作者和管理人員的創優積極性。

(2)原材料、零部件的質量檢驗及試驗制度

材料管理人員對進場的各種材料、裝置及零部件檢查驗收,杜絕「無質保書、無合格證、無檢測標準」的三無材料進場。使用前先按批量進行複試,合格後方可使用。

(3)施工質量通病預防評審制度

每個分部分項施工前由技術負責人組織質量負責人、施工員、技術員對易出現的質量通病進行預防評審,並制訂切實可行的措施,由施工員、技術員具體負責落實。

(4)成品保護制度

教育全體施工人員樹立質量觀念,自覺進行成品保護。合理安排施工順序,按正確的施工流程組織施工,從程式上保護成品。

(二)、主要技術要求

(1)、連線螺栓

螺栓的型號、規格、數量和防鬆裝置必須符合裝置技術檔案規定,螺母與墊圈及墊圈與裝置件間的接觸良好,固定可靠,連線後螺栓應露出2-4個螺距。

(2)、梁窩灌漿

管道托樑的中心線應與設計中心線一致。堵梁窩的混凝土強度等級等於或大於混凝土巷道壁,嚴禁低於巷道壁混凝土的設計強度等級,梁窩表面不應有蜂窩和空洞現象。

(3)、裝置安裝

潛水幫浦在規定的範圍內使用,機組潛入水中的深度必須符合裝置技術檔案規定。

幫浦體上下不得損傷潛入水中的電纜,潛水幫浦電纜接頭必須浸入水中6h,其絕緣電阻不得低5mω,電機定子繞組在室溫水中浸漬48h後,對地絕緣電阻不得低於40mω。

水輪機閥門裝置件安裝嚴格按圖紙說明進行,安裝位置、標高及水平、垂直度均要符合設計及相關標準規定,安裝完畢後其傳動部件應運轉靈活,無卡阻現象。

(4)、管道安裝

管道所用材料、構件必須嚴格按商定的管道防腐要求進行。管道塗漆前,被塗表面無汙垢、油跡、鏽斑、焊渣、毛刺等,漆膜厚度、塗層數量符合要求,漆層完整,無漏塗和損壞,漆膜附著牢固,無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔、起皮等缺陷。

(5)、電機接線安裝

電機接線正確,符合設計電源,電機接線端子與導線端子必須連線緊密,不受外力,連線件完整齊全,防爆符合要求,電機電氣試驗符合標準規定。

(6)、電纜敷設

電纜絕緣試驗結果必須符合規定,電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重創傷等缺陷,電纜支、托架安裝位置正確,固定牢固。電纜最小彎曲半徑不小於電纜外徑的15倍。電纜頭製作良好,進出接線盒要符合防爆要求,嚴禁失爆。

(7)、電氣裝置接地

電氣裝置接地必須符合設計要求,設計無規定時,按《煤炭安裝工程質量評定標準》的相關規定進行。

六、安全管理制度及主要措施

(一)安全管理制度

1、安全生產責任制

專案施工負責人是安全生產工作中第一責任人,對該專案安全生產負全面責任,技術負責人對該項目的安全生產負技術領導責任,各班組認真遵守操作規程和安全技術交底,安全責任人認真執行安全生產施工組織設計中的安全技術措施,作好安全生產管理監督檢查工作。

2、安全管理制度

(1).認真貫徹各級安全法規、制度,制訂出實施細則;

(2).建立健全各工種的安全責任制;

(3).定期組織工人進行安全教育,並定期考核;

(4).建立安全定期檢查制度,堅持查思想,找隱患重規律;

(5).堅持執行「四不」要求,加強對「三違」的監督制止。

3、安全檢查制度

(1) 成立以安檢科為首的安全檢查組,每週檢查一次。

(2) 專職安檢員,負責日常安全檢查和安全生產管理工作。

(3) 每日詳細記錄當天安全施工情況並匯報。

(二)、主要安全技術措施

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