S136模具鋼材知識

2021-07-30 22:13:01 字數 2989 閱讀 5877

批發s136 supassab

assab tooling

一勝百超高鏡面塑膠模具鋼

s136 sup的化學成分:

s136 sup簡介

隨著塑膠模具鋼需求的增加,這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結合,s136 sup被證明是滿足這些要求的良好選擇。s136 sup為高階不鏽工具鋼,其具備以下的特徵:

⑴優良的耐腐蝕性;⑵優良的拋光性;⑶優良的耐磨性;⑷優良的淬透性;⑸優良的韌性和延展性

綜合上列的優點,使得該鋼種具有卓越的生產特性。由於其優良的耐腐蝕性,在塑膠模具中使用的好處概述如下:

⑴較低的維修費用

模具經過長期使用後,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時,不需要特別的保護。

⑵較低的生產成本

由於模具冷卻水水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恆久不變的成形時間。

上述的好處結合s136 sup的高耐磨性,提供低維修費和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。

注:s136 sup經過「電渣重熔法(esr)」精煉,具備純淨而細微的組織。

s136 sup應用

s136 sup被推薦用於所有的模具,由於其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。

⑴耐腐蝕、鏽蝕:對使用有腐蝕性的pvc、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

⑵高光滑度的表面:生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學儀器及塑膠製品等。

⑶延展性、韌性:用作複雜模具。

⑷表面淬透性:高硬度要求,重要的大模具。

s136 sup韌性影響

s136 sup相比較於其他的型別的w-nr1.2083/aisi 420不鏽鋼有比較強的韌性和延展性。得到高韌性和延展性,用低溫回火,高耐磨性用高溫回火。

從鑄件中心位置選取式樣,在近似室溫條件下進行衝擊力實驗,小件橫向測試方向結果如下:

原始棒材尺寸:508×306mm(20×12//)

樣品大小:7×10×55mm(0.27×0.4×2.2//)無劃痕

s136 sup的耐腐蝕性

用s136 sup製成的模具具有良好的耐腐蝕能力,在腐蝕條件下相對於其他的w-nr1.2083/aisi 420型別的不鏽鋼有更好的抗腐蝕性。

s136 sup在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候,特別能顯示出優良的耐腐蝕性。

s136 sup的熱處理

①軟性退火

在保護狀態下,加熱至740℃(1365°f)均溫後,於爐中以每小時15℃(30°f)的速度,冷卻至550℃,接著再置於空氣中冷卻。

②應力消除

經過粗加工後,必須加熱至650℃(1200°f),均溫2小時後,緩慢冷卻至500℃,然後置於空氣中冷卻。

③淬火預熱溫度:600-850℃(1110-1560°f)

淬火溫度(奧氏體化溫度):1000-1025℃(1830-1880°f)

常用溫度:1020℃(1870°f)大模具推薦1000℃(1830°f)

保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度後,才開始計算再爐中的保溫時間

淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化

④冷卻介質

真空,充足的壓力下氣冷

熱油,約80℃(175°f)

流動粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火,然後冷卻於高速空氣中。

高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。於真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。

注:鋼材冷卻至50-70℃(120-160°f)應立即回火。

當對大尺寸的w-nr1.2083/aisi 420型別的材料進行淬火時,相比較而言硬化能力差的材料,在截面就會得到低硬度且不可預料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會較低。

s136 sup相對於w-nr1.2083/aisi 420 材料具有較好的硬化能力,所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性,如韌性、耐腐蝕性。

⑤回火參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火後,必須冷卻到室溫,最低的回火溫度為250℃(480°f)。保溫時間至少兩小時。

注:建議250-300℃(480-570°f)回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。但對於非常大或者是複雜設計的模具,推薦採用高回,以便使殘餘應力降到最低。

s136 sup的尺寸變形

淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。

模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理後的尺寸變形。

在粗加工與半精加工之間建議預留0.15%作為s136 sup的的加工預留指標。

測量尺寸大小為100×100×100mm(3.9×3.9×3.9//)的s136 sup的尺寸變化,熱處理工藝如下:

奧氏體化溫度:1020℃(1470 of)/30分鐘,真空爐冷卻,速度1.1℃/s(1.8 of)500~800℃之間。

回火:2×2h在多種溫度下

s136 sup的研磨

下列圖表為一般建議的砂輪型號

s136 sup的焊接

如能做好預防,這些措施如:正確的焊接程式、焊前預熱、焊口加工及焊條的選擇等,工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補焊後須拋光或光蝕刻花,則須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條。

s136 sup的光蝕刻花

s136 sup的低雜質含量,非常適合光蝕刻花。因為s136 sup的優良抗腐蝕性,所以必須採用特別的光蝕刻花程式。這特性亦已廣泛被光蝕刻花公司熟悉。

s136 sup的拋光

淬火及回火的s136 sup具備優良的拋光性。但拋光技巧與其他assab鋼材比較有點不同,主要的原則是,在細磨和拋光時採取多道手續,不要在很粗糙的表面進行拋光。但拋光時,上一道拋光手續所遺留的刮痕被除去後,就必須立即停止繼續拋光。

品質保證:

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