北蒸餾隱患治理工程
工藝管道安裝施工方案
總承包單位：東北煉化葫蘆島設計院
施工單位：中油吉林化建工程****
中國石油錦西石化分公司北蒸餾隱患治理工程，我公司承建全區工藝管線的施工任務。由於施工現場場地較小，管線密集，任務量重，而且交叉作業多，故施工難度較大。為保證施工質量和總體工期，特編制此方案，要求所有施工人員嚴格遵守本方案。
《工業金屬管道施工及驗收規範》 gb50235－2010
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》 gb50236－2011
《工業金屬管道工程施工質量驗收規範》gb50184-2011
《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規範》sh3501-2011
《承壓裝置無損檢測》jb/t4730－2005；
《特種裝置焊接操作人員考核細則》tsg z6002-2010
《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-2005
焊接工藝評定 96-19
煉油與化工分公司十六項健康安全管理規定
3.1、工程概況
本工程由中石油東北煉化工程葫蘆島設計院設計，改造北蒸餾裝置位於錦西石化分公司廠區內東北部，廠區**路的北側。建設場地東、南、西、北面分別為廢棄的催化一車間和五七迴圈水場、催化二車間和南蒸餾裝置、辦公樓和凝結水站、北油槽罐區和鹼洗裝置。本專案屬於老裝置改造專案。
3.2、工程實物量概況：
4.1、施工現場準備
4.1.1施工現場水、電、氣接通。實現三通一平。
4.1.2施工所用的工具、裝置配件齊全。並能保證本工程的施工要求。
4.2施工技術準備
4.2.1施工圖審核
a、核對圖紙材料，提出圖紙上的問題，整理出圖紙疑問。
b、向總包單位提出並參與圖紙會審，做好會審記錄。
4.3形成施工技術方案及交底。
4.3.1編制適用與本裝置的方案及相關的技術交底。
4.3.2單線圖分段：由技術人員確定分段後，通報焊接技術人員，並下達到施工作業組。
4.3.3焊口編號:根據單線圖分段，技術人員預先在單線圖上編制焊口編號，並在實施時及時調整。
4.3.4技術交底：
對工人進行施工技術交底、技術交底以書面形式交到每個作業班組。
5.1施工程式
5.2施工方法
5.2.1施工前由技術員核實管線單線圖，並依據圖紙進行詳盡的圖紙會審，提出完整的材料計畫。
5.2.2土建工程驗收：與管道有關的土建工程檢驗合格，滿足安裝要求並辦理交接手續。
5.2.3材料接收及驗收
（1）管子及管件檢驗
a、管子及管件使用前，應按要求核對質量證明書、規格、數量和標識。
b、管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等區域性缺陷應作檢查鑑定，凡經處理後的管壁厚度不應小於相應產品標準規定的最小壁厚度。
c、檢驗合格的鋼管應按材質、規格分別放置，妥善保管，防止鏽蝕。
（2）管道附件檢驗
a、螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷。
b、法蘭的墊片材料應符合設計要求，材料員、保管員應嚴格按技術員開出的材料計畫、限額領料卡進行領取、發放。
d、法蘭密封面應平整，不得有鏽蝕和徑向劃痕。法蘭和法蘭蓋的外緣應有許可標誌。
e、法蘭使用前，應按設計圖紙校核各部尺寸，並與待連線的裝置上的法蘭進行核對，以保證正確地連線。
f、纏繞式墊片不應有鬆散、翹曲現象。
g、管道支吊架鋼結構的組裝尺寸與焊接方式應符合規範及設計要求。
h、滑動支架的工作面應平滑靈活，無卡澀現象。
（3）閥門檢驗
閥門的產品質量證明檔案應有如下內容：
1產品名稱或型號；
2公稱壓力、公稱通徑和適用溫度
3閥門主要部件材料；
4 產品出廠編號和訂貨合同規定的其它標識；
5 依據標準、檢驗結論及檢驗日期；
6 產品標準和訂貨合同規定的各項檢驗結果；
7 質量檢查部門的印記。
（4）管道組成件及支承件的檢查驗收
a、管道組成件與支承件必須具有製造廠的合格證明書。
b、管道組成件與支承件使用前，按設計要求核對其規格、材質、型號。
c、管道組成件與支承件使用前，要進行外觀檢查，不合格者，不得使用。
d、各類材質應分類堆放，並應做出相應的材質標記。不鏽鋼和碳鋼不得相接觸；不用的管子應及時封堵。
e、安全閥應由指定部門進行除錯並鉛封。
f、對同等材質，壁厚不同的管材要分類存放，做好標記。
g、合金管道組成件在使用前，用光譜分析對材質進行複查，並做好標記，每一批應抽檢5%。
（5）閥門壓力試驗
閥門壓力試驗由業主負責進行試驗並合格，在閥門出庫前完成。
（6）.閥門存放符合下列要求：
a 閘閥、截止閥、調節閥、蝶閥等閥門應處於全關閉位置；
b 旋塞閥、球閥的關閉件均應處於全開啟位置；
c 止回閥的閥瓣應關閉並予以固定。
d 閥門不得有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現象．且閥體內不得有髒汙。
e 閥門兩端應有防護蓋保護。手柄或手輪操作應靈活輕便，不得有卡澀現象。
f 閥門進行嚴密性試驗前，嚴禁在接合面上存在油脂等塗料。
6.1管道預製
6.1.1管道預製加工應按現場審查確認的設計圖或依據管道平、剖面圖繪製的管段加工圖。預製加工圖應標註現場組焊位置和調節裕量。
6.1.2管道預製過程中的每一道工序，均應核對管子的標記，並做好標記的移值。
6.1.3檢驗合格後的管道預製件應有標記，其內部不得有砂土、鐵屑、溶渣及其他雜物，並封閉。存放時應防止損傷和汙染。
6.1.4由於施工工期緊任務重，施工場地狹小，我施工方陰雨天氣也正常施工，所以額外增加措施用料及25t吊車和10t板車作為材料倒運用車（包月3個月，90個台班）。
須在預製場搭設10個預製平台和30個防風防雨棚，所用材料如下。（防雨棚規格為3公尺*3公尺、預製平台為2公尺*2公尺）
6.2管道安裝
6.2.1由於材料入場管道潔淨度未到要求，額外增加處理施工措施
a、管道進入施工現場，對每根管子內部進行清理。
b、管子清理乾淨後用塑料、管帽或不幹膠帶等將管子兩端封口，以防灰塵等進入管道；
c、管子切口應用銼刀及破布清除內部氧化物及鐵屑等雜物，預製完成的管段清理乾淨後將管口用塑料、管帽或不幹膠帶等封閉；
d、在安裝前再次確認管道內部是否清潔，如有雜物重新清理乾淨；
e、下料時應嚴格控制管子用量，對100公釐以上的切割餘量不能作為廢料處理，應按材質登記保管以備利用。
6.2.2管道上的開孔應在管段安裝前完成。當在已安裝的管道上開孔時，管內因切割而產生的異物應清除乾淨。
6.2.3管道安裝時，應檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封效能的劃痕、鏽斑等缺陷存在。
6.2.4管線按自然狀態預製並安裝，尤其是與各種機幫浦等連線的管線不得強行組對焊接，所有管線必須按現場實測的長度進行預製，管件之間盡可能直連，以減少焊縫。
6.2.5管道安裝的允許偏差：
6.2.6法蘭的螺栓應能在螺栓孔中順利通過。法蘭密封面的平行偏差應符合以下規定：
6.2.7與轉動機器連線的管道，宜從機器側開始安裝， 應先安裝管支架。管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在機器上。管道的水平度或垂直度偏差應小於1mm/m。
改葫蘆島冬季施工方案
目錄1 編制依據1 2 工程概況2 3 施工生產計畫3 4 施工措施5 5 冬期施工技術管理18 6 工期管理措施19 7 冬期施工安全消防管理20 附頁 施工進度計畫 冬期施工方案 1 編制依據 2 工程概況 2.1總體概況 2建築概況 2 2冬期施工概況 根據常規作法，在施工中,當室外日平均氣溫...
氨精製工藝管線施工方案
a2施工組織設計 方案 報審表 工程名稱 盤錦北方瀝青燃料 三期工程編號 盤錦北方瀝青燃料 三期工程 60噸 小時酸性水汽提裝置氨精製部分 施工方案 編制 審核 批准 安全 質量 中石化建第七分公司 2014 6 15 目錄一 概述5 二 編制依據5 三 施工應具備的條件及施工準備 5 四 管道組成...
工藝管線防腐保溫施工方案
編制依據 2.2 工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範 gb50126 2008 2.3 石油化工裝置和管道塗料防腐技術規範 sh3022 1999 2.4 塗裝前鋼材表面腐蝕等級和除鏽等級 gb8923 1988 2.5 石油化工裝置和管道隔熱設計規範 sh3010 2000 3.組織機構 4.施...