scxz/sts2012-10-gc1.1
編制依據:jtg e30-2005
水泥細度試驗操作規程（負壓篩法）
一、將儀器安放在水平的地面上，開啟後蓋檢查所有零部件是否正常安裝。
二、篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統，調節負壓至4000pa~6000pa範圍內。當工作負壓小於4000pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。
三、稱取水泥試樣25g，倒入0.08mm篩內並蓋上篩蓋，然後啟動儀器，待停機後取下試樣篩，將篩餘物用天平稱量，得出篩析結果。
四、每次使用後，應用刷子將試驗篩網兩面輕輕刷清，並把篩網對著光線檢查篩孔，然後把試驗篩儲存在乾燥容器或塑膠袋內；當試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清；若篩網堵塞嚴重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。
五、若發現收塵瓶內水泥細粉快滿時，應將收塵瓶從旋風筒上拔下來倒淨後再重新裝上。吸塵器應注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。
六、計算：水泥試樣的篩餘百分數=（水泥篩餘物的質量/水泥試樣的質量）×100 （計算結果精確到0.1%）。
scxz/sts2012-10-gc1.2
編制依據:jtg e30-2005
水泥標準稠度用水量測定規程
一、調整維卡儀的試杆接觸玻璃板，使指標對準零點。
二、用水泥淨漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然後5s~10s內小心將稱好的500**泥加入水中，防止水和水泥賤出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，公升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中，接著高速攪拌120s停機。
三、拌合結束後，立即將拌製好的水泥淨漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多餘的淨漿。
四、抹平後迅速將試模和底板移到維卡儀上，並將其中心定在試杆下，降低試杆直到與水泥淨漿表面接觸，擰緊螺絲1~2s後，突然放鬆，使試杆垂直自由地沉入水泥淨漿中。在試杆停止沉入或釋放試杆30s記錄試杆到底板的距離，公升起試杆後，立即擦淨。
五、整個操作應在攪拌後1.5min內完成。以試杆沉入淨漿並距底板6mm±1mm的水泥淨漿為標準稠度淨漿，其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量p，按水泥質量的百分比計。
六、當試杆距玻璃板小於5mm時，應適當減水，重複水泥漿的拌制和上述過程；若距離大於7mm時，則應適當加水，並重複水泥漿的拌制和上述過程。
scxz/sts2012-10-gc1.3
編制依據:jtg e30-2005
水泥凝結時間測定試驗規程
一、調整凝結時間測定儀的試針接觸玻璃板，使指標對準零點。
二、以標準稠度用水量製成淨漿（記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結時間的起始時間）一次裝滿試模，輕輕振動數次刮平，立即放入濕氣養護箱中。
三、試件在濕氣養箱中養護到加水後30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養護箱中取出試模，放入試針下，降低試針與水泥淨漿表面接觸。擰緊螺絲1s-2s後，突然放鬆，使試針垂直自由地沉入水泥淨漿中。
觀察試針停止沉入或釋放試針30s時指標的讀數。
四、臨近初凝，每隔5min鐘測定一次。當試針距底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態。達到初凝時應立即重複測一次，當兩次結論相同時才能定為達到初凝狀態。然後記錄下初凝時間。
五、由水泥全部加入水中至終凝狀態的時間為水泥的終凝時間，用「min」計。
試件達到初凝狀態後，將初凝針換成終凝針（環形附件）將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板下翻轉180°，直徑大端向上，小端向下，放在玻璃板上，再放入濕氣養護箱中繼續養護。
六、臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當試針沉入試件0.5mm時，即環形附件開始不能在試件上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態。
七、達到終凝時應立即重複測一次，當兩次結論相同時才能定為達到終凝狀態。
在整個測試過程中，試針沉入的深度至少要距試模內壁10mm。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦淨並將試模放入濕氣養護箱內。整個測試過程要防止試模振動。
scxz/sts2012-10-gc1.4
編制依據:jtg e30-2005
水泥安定性沸煮試驗規程(代用法)
一、準備兩塊約100mm×100mm的玻璃板，在玻璃板上稍稍塗上一層隔離劑。
將製好的淨漿取出一部分分成兩等份，使之呈球形，放在預先準備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板並用濕布擦淨的小刀由邊緣向**抹動。做成直徑70mm~80mm，中心厚約10mm，邊緣漸薄，表面光滑的試餅。接著將試餅放入濕氣養護箱內養護24h±2h。
二、調整好沸煮箱內的水位：充水180mm（以內箱體底部起算），將經過養護的試餅由玻璃板上取下平放在試餅架，橫放於篦板上。使之在整個沸煮過程中能淹沒過試件，不需要中途添補試驗用水， 同時保證水在30min±5min內能沸騰。
接通控制箱電源，啟動「自動」開關，沸煮箱內的水於30分鐘左右沸騰，一組3kw電熱器自動停止工作。指示燈滅、再煮3h，沸煮箱內另一組1kw電熱器自動停止工作，指示燈滅。此時數字顯示為210min，電氣控制箱內蜂鳴器發出聲響，表示工作結束。
三、煮畢將水由熱水咀放出，開啟箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。脫去玻璃板取下試件，先檢查試餅是否完整，在試餅無缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱的水中篦板上，然後在30min±5min內加熱至水沸騰，並恆沸3h±5min。
四、沸煮結束後，放掉箱中熱水，開啟箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別。目測試餅未發現裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲的試餅為安定性合格；反之為不合格。當兩個試餅判別結果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。
scxz/sts2012-10-gc1.5
編制依據:jtg e30-2005
水泥膠砂強度試驗規程
一、試驗室溫度調整為20℃±2℃，濕度調整為50%以上。
二、水泥、砂、水和試驗用具的溫度與試驗室相同，稱量用的天平感量應為±1giso砂：水泥：水=3：1：0.5=1350±5g：450±2g：225±1g
三、把量好的水加入攪拌鍋裡，同時加入水泥，把鍋放在固定架上，公升至固定位置，然後立即開機低速攪拌30s後，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入。
四、把機器轉至高速再拌30s，停拌90s，在第乙個15s內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中，在高速下繼續攪拌60s。各個攪拌階段誤差應在±1s以內。
五、灌模40mm ×40mm×160mm的稜柱體試模，兩組共6條。
六、用振實臺成型後，立即將試模作好標記，放入水泥標準養護箱內養護至規定齡期。
七、脫模：應在成型20-24h之間脫模，如脫模對強度造成損害時，可延遲24h以後脫模，但在試驗報告中應予以說明。
八、將做好標記的試件立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養護，水平放置時，刮平面應朝上，並彼此保持一定距離。試體表面水深不得小於5mm，每個養護池只能養護同型別的水泥試件，養護期不允許全部換水。任何到齡期的試體應在試驗（破型）前15min從水中取出，揩去試體表面沉積物，並用濕布覆蓋至試驗時為止。
九、抗折：將試體側面向上放在試驗機支撐的圓柱上，試體長軸垂直於支撐圓柱上，通過加荷圓柱以50n/s±10n/s的速率將荷載垂直地加上稜柱體相對側面上，直至折斷。記錄讀數。
十、抗壓：半截稜柱體中心與壓力機壓板受壓中心差應在±0.5mm內，稜柱體露在壓板外的部份約為10mm；在整個加荷過程中以2400n/s±200n/s的速率均勻地加荷直至破壞，記錄讀數。
十一、計算：抗壓強度=破壞荷載/受壓面積。
scxz/sts2012-10-gc1.6
編制依據:jtg e30-2005
水泥電動抗折儀操作規程
一、接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手推動游動砝碼，左移，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕後對準的零線可能會有所移動，此時可用手在絲杆右端的滾花部分轉動絲杆，移動游動砝碼，使兩根零線重合。
二、調整處於揚角指示板後邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動砝碼接觸，然後再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對游標與標尺的零線是否重合，如不重合，應重新調節置零觸頭螺絲直至重合為止。
三、鬆開鎖緊螺釘，移動大、小平衡砣，使大槓桿盡量趨於平衡，然後擰緊鎖緊螺釘，將大平衡砣鎖緊於大槓桿上，移動小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移動直至大槓桿完全平衡為止，然後用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊於大槓桿上，注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由於試件斷裂，大槓桿下落時受震動而破壞平衡。
四、將試體放入抗折夾具內，以夾具上的對準板對準，轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，並繼續轉動一定角度，使大槓桿有一定揚角，數值一般由經驗估計，原則是試體在斷裂時應使大槓桿盡可能處於水平位置，揚角的數值可在揚角指示板上讀出。
五、按啟動按鈕，機器開始加荷，試體斷裂時，大槓桿下落觸動限位開關，斷開電動機電源，然後可以讀數並記錄。
scxz/sts2012-10-gc1.7
編制依據:jtg e30-2005
水泥膠砂振實臺操作規程
一、試機前的準備
1）、將突頭的護套取嚇，檢查台盤下面的計數用插片，該片應在振動時自由插入兩個紅外線計數管的中間，不能碰擦兩邊的紅外線計數管。
2）、連線控制器與主機之間的電纜
二、試機
1）、抬起臺盤，使凸輪轉動，不觸及隨動輪。
2）按下控制器的啟動開關，檢查凸輪轉動方向是否正確，若無問題，放**盤，台盤開始上下跳動。
3）、每振動60次後，自動停機，控制器顯示屏顯示振動次數。
4）、用標準塊檢查振幅。將15.0mm標準塊放在突頭和止動器之間時，凸輪能自由轉動，不觸及隨動輪；將14.
7mm的標準塊放在突頭和止動器之間時，凸輪轉動會碰到隨動輪，即為合格。用秒錶檢查振動60次所需的時間。
scxz/sts2012-10-gc1.8
編制依據:jtg e30-2005
水泥膠砂流動度操作規程
一、將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨後，裝第二層膠砂，裝至高出截面錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓後膠砂應略高於試模。搗壓深度，第一層搗壓至膠砂高度的二分之一，第二層搗實不超過已搗實底層表面。
裝膠砂和搗壓時，用手扶穩試模，不要使其移動。
道路主要試驗儀器操作規程
切割機操作規程 接通電源 帶上防護鏡及安全帽 開啟鋼板夾 用力慢慢平握電動開關，輕輕向下壓，讓鋸片切割試樣至試樣被切斷為止 清理雜物和碎屑 斷開電源。車轍儀操作規程 1 接通電源後，按電源 啟動 按鈕，按下油幫浦啟動 按鈕 液壓系統開始工作。2 轉動 碾輪上公升 旋鈕讓碾輪上公升，同時按 小車點動 ...
試驗室儀器操作規程
光電液塑限聯合測定儀操作規程 1 調節底腳螺母，使工作面水平。2 接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭有吸住圓錐儀，使微分尺垂直於光軸。3 調節投影物鏡，使微分尺影象更清晰，再調節零線調節旋鈕，使螢幕上的零線與微分尺零線的影象重合。4 轉動平台公升降，當錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，如此時處於自動狀...
21 2儀器操作規程
1，目的。為培訓和規範儀器操作建立指導書，確保儀器得到正確使用。2，職責範圍。適用於工廠相關儀器，相關崗位和個人履行各自職責。3，內容 高壓滅菌器操作規程 一 使用說明 1 使用前 應檢查主體內是否有4公升左右的足夠水量，使水位超過加熱管 2 開始加熱時 應將放氣閥開啟處於 放氣 的位置 3 消毒液...