本規程適用於grp/gn-200杆體扭轉試驗。
本試驗不作為出廠檢驗。只作過程檢驗，其資料只作為技術特性參改。
執行標準 q/htdb001-2007
崗前：1、按規定穿戴勞動保護，持證上崗。
2、按試驗作業單標準要求準備試驗樣件。
3、將制動調節轉輪手柄置於最低位置。
4、檢查人工轉動主、被三爪卡盤是否靈活。
試驗：1、將託扶軸承套套在試件桿上，裝卡緊固並鎖緊託扶器。
2、將試件固動在主、被動三個卡盤內，必須堅固，不得鬆動，杆體兩端夾持長度應基本平衡，必要時可在杆體兩端纏繞織物，增加摩擦，以求充分緊固。
3、扣好託扶架安全罩。
4、接通電源和壓縮空氣。
5、人工轉動三個卡盤，測試氣壓制動裝置狀態是否正常，顯示扭矩應在3±nm。
6、啟動旋轉機構，平穩旋轉10—20s，顯示扭矩資料為3±1 nm。
7、開通壓縮空氣開關旋轉手柄，緩慢調節氣流旋鈕，至設定試驗扭矩指示，停止調節，保持旋轉不少於40s時間觀察試樣杆體狀態，記錄最大顯示值。
8、平穩運轉40s後，繼續緩慢調節氣流，調節旋鈕，並觀察試樣狀態，並讀取記錄，顯示扭矩數值，至杆體破裂，記錄最大值。
9、繼續緩慢旋轉調節氣流旋鈕，至杆體完全破裂，扭矩不再增加，讀取並記錄最大扭矩。
10、關閉旋轉機構電源開關，關閉壓縮空氣開關閥門，調節氣流調節旋鈕回位。
11、卸下試樣，裝卡新試樣，重複以上試驗程式。
崗後：1、清理試驗台雜物。
2、按規定填報試驗單。
注意事項：
1、扭矩試驗系統，每週
一、三定期用手動扭矩儀在空載狀態下校正。
2、旋轉機構開啟前檢查三爪卡盤緊固板手是否取下，託扶器是否緊固，防護罩是否關閉到位，有一項不到位不得進行試驗。
3、氣流調節旋鈕失效或更換的狀態下須進行試驗時，可採用旋轉調節手柄控制試驗。
4、裝置須做好接地保護。
抗靜電試驗操作規程
本規程適用於grp/gn-200杆體扭矩試驗機上的試驗。
本試驗資料作為出廠檢驗。
執行標準q/htdb001-2007
崗前：1、按規定穿戴好勞動保護，持證上崗。
2、按試驗單要求準備試樣。
操作：1、將試樣按要求清理，緊固導電環。
2、將裝好導電環的試樣裝卡在試驗和絕緣支架上並完成導線連線。
3、將電阻表前置，並轉動手柄，直滑塊滑動時（250轉/分）讀取電阻值。
4、每個試樣試驗三次，平均顯示電阻，確認並記錄。
5、卸下已試樣件，更換新試樣，重複以上操作。
6、保留試樣樣件，備查或按要求作業單處置。
注意事項：
1、電阻測試以對接電阻接線的簽定校正為主。
2、電阻測試完畢後應及時將搖表退回復位狀態。
樹脂調配機操作規程
本規程適用於grp/tp-30樹脂調配機的操作。
崗前：1、按規定穿戴好勞動保護，持證上崗。
2、按工藝單要求比例先後秩序備料或按配料員要求準備，一次攪拌量最大不得超過15kg。
操作：1、接通壓縮空氣或電源，手動無須壓縮空氣。
2、提公升並緊固攪拌器，放置穩定樹脂桶。
3、手動或氣動將攪拌器放落在樹脂桶中。
4、開啟電動機旋轉開關或空氣壓縮機閥門。
5、按工藝要求時間攪拌（無明確規定時每次不少於15分鐘）至符合要求。
6、關閉電動機開關或空氣壓縮機閥門。
7、取出樹脂桶。
8、需繼續攪拌時按上述操作重複進行，若停機時應斷開電源。
崗後：1、清理工作現場。
2、整理攪拌記錄並填好規定資料。
注意事項：
1、停機時斷開電源或關閉空氣壓縮氣總閥門。
2、攪拌時間不得超過規定時間，以免膠液溫度公升高，影響膠液儲存期。
配料工操作規程
本規程適用於grp/tp-30樹脂調配機的配料操作。
職責：按工藝要求配置錨桿膠液，配膠液不得超過15kg/次。
崗前：1、按規定穿戴好勞動保護，持證上崗。
2、按交**規定清理物品。
操作：1、檢查各類原材料確認符合標準要求。
2、按當日工藝單要求做好配料準備。
3、配料時必須兩人，由帶班長負責監督，保證準確無誤。
4、校驗電子稱，清理量杯。
5、按工藝檔案要求量取樹脂或稱取樹脂。
6、按工藝配方的比例和先後秩序加入分散劑等組分，攪拌5分鐘。
7、加入內脫模劑，再加入固化劑後交調配機操作人員繼續攪拌。
8、按規定稱量填料，交調配機人員繼續攪拌。
9、配製時必須做到操作準確、認真，做好記錄。
10、清理各種儀器用具及生產環境。
注意事項：
1、配製固化劑時要嚴禁接觸人體眼睛，若發生立即採取緊急清洗措施。
2、每次到入液體組分時要盡可能將稱量容器中的液體倒盡。
3、必須對各種原材料配比關係，比重等保守機密。
4、此工作區須專門配置滅火器具。
杆體拉力試驗機操作規程
本規程適用於grp/gl-150杆體拉力試驗機的操作。
本試驗是杆體尾部連線部位及螺母承載力和托盤承載力的出廠最終檢驗。
執行標準q/htdb001-2007
崗前：1、按規定穿戴好勞動保護，持證上崗。
2、安裝好標準試樣。
3、關閉防護罩並加鎖。
4、接通拉力機試驗機電源。
5、反覆腳踏千斤頂加力踏加力壓。
6、觀察讀表，確認拉脫最大顯示數值。
7、繼續腳踏加壓，直至顯示資料低於50kn或試樣螺母脫落。
8、千斤頂充分洩壓，開啟護罩，取出或更換試樣。
9、記錄拉力最大值和試樣破壞狀態。
10、新的試樣重複以上操作。
崗後：1、清理工作現場。
2、切斷拉力機總電源。
注意事項：
1、壓力感測器須定期檢驗。
2、每次試驗必須將防護罩鎖定後方可實施加力加壓。
3、試驗拉力極限為150kn，當150kn未脫落時，應視為≥150kn。
測控工操作規程
本規程適用於flcm-800d型生產線的測控工的操作。
職責：生產線紗架至成型系統的運轉和主機的操作。
崗前：1、按規定穿戴勞動保護，持證上崗。
2、根據上一班生產線工作情況處理安全隱患。
崗中：1、測控系統給電：接通三相空氣開關，檢查各儀表是否正常顯示，設定值是否正確，不明確或需要修改按儀表調整清程式調整。
2、預熱：預熱程式為預熱成型固化保持為防止電源衝擊間隔五分鐘逐段接通相應的單極開關。
3、點動：電動調整牽引、旋轉、張力狀態、靜態調整張力不要過緊，以防運轉時拉斷鋼帶。
4、聯動：各段溫度公升至設定值後，啟動聯動按鈕，此時觀察螺距是否均勻，張力是否適宜，不正常應及時返回點動調整。
5、成型錨桿移出旋轉體時開啟保溫和冷卻系統，檢查錨桿外觀、螺距、底徑、外徑。
6、經常觀察張力表，逐漸加大張力到預定值，斷絲報警器報警時要及時停機處理。
停機：1、凡是遇到緊急情況，可以按緊急停機鍵停止運轉，但此時（包括突然停電），必須從膠盆中托起玻纖，搖動牽引手柄直至濕紗全部移出旋轉體。
2、切割報警未及時切割要停機處理。
崗後：1、要確定濕紗全部移出旋轉體。
2、清掃旋轉體箱內和毛刺清理箱內的廢料。
3、切斷系統電源。
注意事項：
1、定期檢查加熱瓦絕緣電阻，每片要求大於10mω。
2、檢查導電環和碳刷的接觸電阻，不大於5ω，接觸電阻大要及時更換碳刷，清理導電環。
3、出現溫度度失控，（溫控未輸出，發生超溫或者溫控器有輸出溫度顯示下降）現象，通知維修人員及時更換固態繼電器。
整修工操作規程
本規程適用於fllm-800d型生產線整修工的操作。
職責：生產線冷卻系統至定長及螺紋整理機構的操作。
崗前：1、按規定穿戴勞動保護，持證上崗。
2、根據上班生產線工作情況，處理安全隱患。
操作：1、人工試驗定長報警系統是否正常，按規格調整鎖定定長機構。
2、根據作業單桿長超過2600mm時，增加輔助加長機構。
3、檢查水路系統，清理碎渣，補充和更換冷卻水。
4、當固化成型後的杆體牽引至冷卻系統時開啟冷卻系統。
5、按工藝要求確定調整相宜的牽引速度並通知測控人員實施。
6、根據杆體規定調整牽引壓力，保持杆體處於履帶中心位置。
7、初生產時應在成型出口將紗線用膠帶纏繞。
8、切割未成玻纖或按規格制式切割，均應在30秒鐘內完成切割。
9、開啟螺紋整理機修整螺紋，並按規定捆紮。
10、遇緊急情況配合測控工手動牽引。
11、停機後要關閉冷卻系統，清理切割機下面的集塵袋。
注意事項：
1、清理時做好防止風扇傷人措施。
2、嚴禁將手伸入履帶牽引機構內。
3、遇螺紋、杆徑牽引速度異常要及時向班長反映採取措施。
高壓試驗操作規程
第一條做高壓試驗必須嚴肅認真，精力集中，高壓試驗操作者手不離開跳閘按鈕，時刻注意儀表指示，不得擅離職守，實驗人員在工作中不准談笑或進行其他工作。第二條根據被試驗裝置電壓等級，嚴格按照國家有關規程 規定進行試驗。第三條調壓公升壓時，必須從零均勻緩慢公升壓，實驗完畢，應使調壓裝置退回零位。第四條實驗品放...
公路試驗操作規程
水泥電動抗折試驗機操作規程 1 接通電源。2 調整零點 調整配重駝,使游駝在 0 位上 主槓桿處於水平上 3 清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內,並調整夾具將試件夾緊使主槓桿產生乙個仰角 此仰角的大小根據試件存放天數和操作經驗決定 4 按啟動按鈕指示燈亮 紅 電動機帶動絲杆轉動,遊駝移動...
道路主要試驗儀器操作規程
切割機操作規程 接通電源 帶上防護鏡及安全帽 開啟鋼板夾 用力慢慢平握電動開關，輕輕向下壓，讓鋸片切割試樣至試樣被切斷為止 清理雜物和碎屑 斷開電源。車轍儀操作規程 1 接通電源後，按電源 啟動 按鈕，按下油幫浦啟動 按鈕 液壓系統開始工作。2 轉動 碾輪上公升 旋鈕讓碾輪上公升，同時按 小車點動 ...