鍋爐維護保養制度

鍋爐和其它機械裝置一樣，執行一段時間後，就會發生部件的磨損，傳熱面腐蝕，甚至變形損壞，及時維修保養，保證鍋爐的安全經濟執行。

一、檢修前的準備工作

在大、中修時，應組成乙個有領導參加的班子，以便有計畫地擔負起整個檢修工作；在檢修前應了解下述情況後，再編制大、中修計畫。

1、執行計畫所規定的鍋爐開停車時間。

2、鍋爐記錄中執行人員長期操作和觀察發現的裝置缺陷記錄。

3、鍋爐年檢記錄中所記載的鍋爐受壓元件存在的問題。

4、上次大、中修以來的檢修記錄中，遺留延續下來的缺陷。

5、鍋爐的檢修間隔及累計執行時數。

6、檢修隊伍力量，施工進度，可以預計的材料備品、備件。

二、編制檢修計畫

1、檢修的起、止日期。

2、檢查、修理、改造的專案及施工進度。

3、所需裝置材料、備品、備件。

4、施工人員及工種配備。

5、檢修費用。

三、檢修基本要求

鍋爐檢修分小修、中修、大修。承修鍋爐的單位和使用鍋爐的單位，必須申報檢修申請書，對承壓部件的修理，應有圖樣和施工技術方案，修理完畢，使用單位應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技術資料存入鍋爐技術檔案內。

檢修單位必須制定檢修工藝，並有檢修記錄；保證鍋爐用乙個週期；因檢修而造成的受壓元件破壞或裝置損壞由檢修單位承擔責任。承修單位，必須具備技術質量監督局考核合格的焊接人員和管工人員，應按焊工工藝和管工工藝進行施工。

1、小、中修範圍：（累計執行時間12000小時）

1.1檢修執行中的洩漏部位，堵塞爐體漏風，檢修火門、入孔門，拆除檢修三大附件、報警器、核對鍋爐的最低水位、蒸汽閥、排汙閥和電器儀表等。

1.2檢查水處理裝置和給水裝置，處理執行中產生的異音、異狀裝置，更換潤滑系統的潤滑劑。

1.3檢查鍋筒內壁有區域性腐蝕或其它情況，受熱內外面是否清潔。

1.4檢查鍋爐受壓元件的缺陷，如鍋筒焊縫、對流管焊（脹）口、水冷壁管的表面是否有變形、磨損嚴重的缺陷，檢修給水幫浦及管道閥門。

1.5進行一次鍋爐水壓試驗（包括過熱器），如受壓元件有修補部位，則要作超水壓試驗。

2、大修範圍：（22000～25000小時）

大修指鍋爐受壓部件損壞的處理。修理、改造、變動鍋爐的受壓部件，必須由取得修理資格的鍋爐專業檢修單位承擔，不准私自修復。受壓部件的損壞，必須根據「三不放過」（查明原因、分清責任、制定整改措施）的原則，報告當地技術質量監督局同意後，方可進行修理工作。

2.1鍋筒、特別是受輻射和焊接部位。

2.2水冷壁管、煙火管和集箱。

2.3高低溫過熱器、安全附件及汽水管道、電器與儀表。

2.4保溫系統。

2.5鑄件省煤器。

2.6出渣和除塵裝置，化學監督裝置。

2.7整台鍋爐系統。

四、檢修驗收：

1、小修由鍋爐使用單位的維修人員承擔；驗收由生產廠長、車間主任，等參加。檢修負責人將檢修情況和驗收結果寫成記錄，交辦公室保管存檔。

2、鍋爐中修後，由承建單位負責人組織有使用單位負責人參加，共同驗收。合格後，由承建單位將中修檢查、驗收情況寫成記錄，經雙方確認簽字後，存入鍋爐安全生產技術檔案。

3、鍋爐大修後的驗收分資料驗收和執行驗收進行。